一种薄板磨削夹具的制作方法

本实用新型属于夹具类，具体涉及一种薄板磨削夹具。

背景技术：

精密液压阀隔板作为液压阀的重要部件，直接关系到精密液压阀能否正常使用，其外形尺寸大小约为200*150mm，厚度1.5mm，该工件材料为高速钢，其平面度要求为0.02mm，上下两平面平行度要求为0.02mm，表面粗糙度Ra要求小于0.4μm，在机械加工领域的磨削工艺中属于变形较大，难以加工的重关件，此类型工件在磨削时，由于工件长度较长，厚度较薄，刚性较差，磨削过程中在切削力和切削热的作用下，极易产生中间拱起变形，造成工件报废。

在影响薄板磨削质量的各因素中，在磨削过程中装夹变形是较难控制，也较为关键的因素，是加工企业难以解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服已有技术中的不足之处，提供一种装夹、拆卸方便快捷，可有效提高加工效率和加工质量的薄板磨削夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种薄板磨削夹具，由底板，压板，锁紧螺钉组成，底板上平面X,Y两方向设有若干T形槽，压板置于T形槽内并可以在T形槽内滑动，压板的一端设有凸台，所述凸台突出底板上平面，压板的另一端设有螺孔，锁紧螺钉穿过螺孔可以将压板锁紧在T形槽内。

优选地，底板材料采用铸铁材料。

优选地，底板底面设有减震槽。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：本实用新型应用在普通平面磨床上，加工薄板类产品尺寸范围宽，装夹、拆卸方便快捷，可有效提高加工效率和加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型压板结构示意图。

图中：1、底板；2、压板；3、锁紧螺钉；11、减震槽；12、T形槽；13、凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行描述。

如附图1、图2所示，本实用新型的一种薄板磨削夹具，由底板1，压板2，若干锁紧螺钉3组成。底板材料采用铸铁材料，底面设有减震槽11。底板1上平面X,Y两方向设有若干T形槽12，压板2置于T形槽12内并可以在T形槽12内滑动，如附图3所示，压板2的一端设有凸台13，凸台13突出底板1上平面，压板2的另一端设有螺孔，锁紧螺钉3穿过螺孔可以将压板2锁紧在T形槽12内，根据产品外形移动压板2使凸台13顶住产品外廓，旋紧锁紧螺钉3实现夹紧产品。

在使用过程中，首先应在平面磨机床上校正本实用新型所发明的薄板磨削夹具底板1上平面，在底板1上平面上涂上快干胶水，将产品放置于底板1上平面上，移动压板2，使凸台13顶住产品外廓，旋紧锁紧螺钉3，开启机床吸盘，将产品吸附在夹具上，完成磨削条件准备，加工完薄板产品基面后，关闭机床吸盘，松开锁紧螺钉3，移动压板2，重复上述动作即可实现薄板产品另外一面的加工。

实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。