手机后壳三工位五轴抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种抛光装置，特别是涉及一种手机后壳三工位五轴抛光机。

背景技术：

抛光打磨是传动制造业的最后一道工序，通过抛光打磨可以更进一步的提高工件表面的质量，抛光打磨的成本大约占到总成本的三成左右。但是，现在的抛光打磨绝大部分还是通过纯手工完成的，费时费力，不仅成本非常高昂，而且质量参差不齐。同时，在进行抛光打磨的同时，会产生大量的可吸入粉尘，这些粉尘如果被人体摄入，久而久之就会引发很多呼吸道疾病，使得工人的生命财产受到严重的危害。一些粉尘还容易产生爆炸，对工人和公司的生命财产造成严重威胁。

手机是现在必不可少的一种电子产品，随着社会的发展，手机在人们的生活中扮演着非常重要的角色。因此，日益庞大的手机生产要求对手机的生产效率提出了巨大的挑战，加之金属手机外壳越来越流行，使得最后处理前的抛光打磨成为了必不可少的工序。而如今的抛光打磨工艺，不管是人工打磨，还是机床打磨，都费时费力，况且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种手机后壳三工位五轴抛光机，其能够有效地实现同时同步多个手机壳的平面和曲面的精密抛光，提高抛光质量与抛光效率，同时节省时间，还免除了安全隐患。

根据本实用新型的一个方面，提供一种手机后壳三工位五轴抛光机，其特征在于，包括滑动门、数控面板系统、维修门、电控柜、金属外防护、万向地脚滚轮、机床底大基座、X轴直线模组、Z轴直线模组、Y轴直线模组、抛光切削液容器、防水沿、抛光工具头、手机壳抛光夹具、开关、X轴立柱、排液孔、抛光盘、行星减速机、换向器、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、A轴滚动轴、手机壳夹具、圆柱支撑、多工位转台、转台台面、吸盘孔、同步带、调节式张紧轮、抛光主轴、U型主轴连接块、锁紧螺帽、同步带轮，金属外防护正面设有滑动门，金属外防护正面设有数控面板系统且相连接，金属外防护的两侧都设有维修门，金属外防护的背面设有电控柜，金属外防护置于机床底大基座上，万向地脚滚轮与机床底大基座底部相连接，机床底大基座内设有抛光切削液容器，机床底大基座顶部四周设有防水沿，机床底大基座顶部平面上设有排液孔，机床底大基座顶部平面上设有Y轴直线模组，机床底大基座顶部平面上设有X轴立柱，Y轴直线模组上设有手机壳抛光夹具，手机壳抛光夹具正上方设有抛光工具头，抛光工具头与Z轴直线模组相连接，X轴直线模组与Z轴直线模组相连接，Z轴直线模组顶部设有开关，第二伺服电机位于换向器的左侧且相连接，第一伺服电机位于行星减速机顶部且相连接，行星减速机与A轴滚动轴相连接，A轴滚动轴底部设有抛光盘，A轴滚动轴左侧设有第三伺服电机且相连接，多工位转台顶部设有转台台面，转台台面顶部设有圆柱支撑，圆柱支撑顶部设有手机壳夹具，手机壳夹具内部设有吸盘孔，同步带外侧设有调节式张紧轮，抛光主轴与锁紧螺帽相连接，U型主轴连接块上设有同步带轮，同步带内侧设有同步带轮。

优选地, 所述开关的形状为方形柱体.

优选地, 所述排液孔的形状为圆形通孔。

优选地, 所述抛光盘的形状为圆盘形，其数量为3个。

优选地, 所述第三伺服电机的形状为椭圆柱体。

优选地, 所述手机壳夹具的形状为长方体，其数量为3个。

优选地, 所述圆柱支撑的形状为圆柱体，其数量为3个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够有效地实现同时同步多个手机壳的平面和曲面的精密抛光，提高抛光质量与抛光效率，同时节省时间，还免除了安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为三工位五轴抛光机的外部三维视图。

图2为三工位五轴抛光机的内部三维视图。

图3为三工位五轴抛光机的内部三维视图。

图4为三工位五轴抛光机的抛光转台&夹具视图。

图5为三工位五轴抛光机的抛光工具头内部视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，本实用新型手机后壳三工位五轴抛光机包括滑动门9001、数控面板系统9002、维修门9003、电控柜9004、金属外防护9005、万向地脚滚轮9006、机床底大基座1001、X轴直线模组1002、Z轴直线模组1003、Y轴直线模组1004、抛光切削液容器1005、防水沿1006、抛光工具头1007、手机壳抛光夹具1008、开关1009、X轴立柱1010、排液孔1011、抛光盘2001、行星减速机2002、换向器2003、第一伺服电机2004、第二伺服电机2005、第三伺服电机2006、A轴滚动轴2007、手机壳夹具3001、圆柱支撑3002、多工位转台3003、转台台面3004、吸盘孔3005、同步带4001、调节式张紧轮4002、抛光主轴4003、U型主轴连接块4004、锁紧螺帽4005、同步带轮4006，金属外防护9005正面设有滑动门9001，金属外防护9005正面设有数控面板系统9002且相连接，金属外防护9005的两侧都设有维修门9003，金属外防护9005的背面设有电控柜9004，金属外防护9005置于机床底大基座1001上，万向地脚滚轮9006与机床底大基座1001底部相连接，机床底大基座1001内设有抛光切削液容器1005，机床底大基座1001顶部四周设有防水沿1006，机床底大基座1001顶部平面上设有排液孔1011，机床底大基座1001顶部平面上设有Y轴直线模组1004，机床底大基座1001顶部平面上设有X轴立柱1010，Y轴直线模组1004上设有手机壳抛光夹具1008，手机壳抛光夹具1008正上方设有抛光工具头1007，抛光工具头1007与Z轴直线模组1003相连接，X轴直线模组1002与Z轴直线模组1003相连接，Z轴直线模组1003顶部设有开关1009，第二伺服电机2005位于换向器2003的左侧且相连接，第一伺服电机2004位于行星减速机2002顶部且相连接，行星减速机2002与A轴滚动轴2007相连接，A轴滚动轴2007底部设有抛光盘2001，A轴滚动轴2007左侧设有第三伺服电机2006且相连接，多工位转台3003顶部设有转台台面3004，转台台面3004顶部设有圆柱支撑3002，圆柱支撑3002顶部设有手机壳夹具3001，手机壳夹具3001内部设有吸盘孔3005，同步带4001外侧设有调节式张紧轮4002，抛光主轴4003与锁紧螺帽4005相连接，U型主轴连接块4004上设有同步带轮4006，同步带4001内侧设有同步带轮4006。

开关1009的形状为方形柱体，其用于控制轴的运动开关。

排液孔1011的形状为圆形通孔，其用于疏导切削液的流向。

抛光盘2001的形状为圆盘形，其用于精细的抛光打磨。

第三伺服电机2006的形状为椭圆柱体，其用于转换电压信号控制速度。

手机壳夹具3001的形状为长方体，其用于放置未抛光的手机后壳。

圆柱支撑3002的形状为圆柱体，其用于支撑手机壳夹具。

本实用新型的工作原理如下：三个未加工的手机壳固定于三个同步转动的夹具之上，使得手机壳可以绕着自身的中心旋转。转台&夹具部分安装于Y轴直线模组的滑动平台之上，使得三个手机壳可以沿着Y轴直线模组的运动方向来回运动。同时，X轴直线模组的滑台之上安装有Z轴直线模组，同时多工位抛光工具头安装于Z轴直线模组的滑台上，使得多工位抛光工具头既可以沿着X轴直线模组的运动方向来回活动，又可以沿着Z轴直线模组的运动方向来回活动。与此同时，在多工位抛光工具头的内部，中间核心部分也可以围绕工具头自身的A轴来回运动，而三个抛光盘的则能够高速同步旋转，起到抛光打磨的作用。以上这些运动过程，共同构成了手机壳抛光的工作自由度的调节。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。