本实用新型涉及一种修磨砂轮转动装置，属于高速线材生产技术领域。
背景技术：
高速线材生产的某些高档次规格品种线材的坯料需要在钢坯修磨机上进行修磨。传统的钢坯修磨机的修磨砂轮只有前进后退和上下摆动两个动作，砂轮平面与钢坯成90°角，砂轮在钢坯上的修磨痕迹只是一条窄带，修磨台车需要多次来回运动形成的多条修磨窄带才能完成钢坯一个面的修磨，这样使得钢坯修磨的效率就大大降低了，同时修磨窄带与窄带之间容易形成线状凸起，影响钢坯修磨质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的缺点，提出一种能够使修磨砂轮在水平方向上转动从而在钢坯上的修磨痕迹变宽，提高钢坯的修磨效率的装置。
为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种修磨砂轮转动装置，所述修磨砂轮位于修磨机主机上，包括立柱和液压缸，所述修磨机主机安装于立柱上并与立柱转动连接，所述液压缸位于修磨机主机一侧，且液压缸的推杆端部与修磨机主机铰接。
对上述技术方案的改进为：所述修磨机主机通过滚动轴承与立柱转动连接，所述立柱下部还设有止退轴承。
所述修磨机主机的旋转范围为0至45°。
本实用新型的有益效果为：
由于通常修磨主机上的修磨砂轮面与钢坯长度方向呈90°角，修磨砂轮在钢坯长度方向上运动得到的修磨宽度较窄，当修磨砂轮在水平方向上转动一定角度后，修磨砂轮在钢坯长度方向上运动得到的修磨宽度将会变大，当修磨砂轮旋转45°角时，修模宽度达到最大值。修磨宽度的增加使得修磨效率变高， 在电机功率和砂轮厚度一定的条件下，可以最大限度地发挥电机和砂轮的效率，减少钢坯修磨时间，提高钢坯修磨效率；同时也可减少修磨道次，也减少了道次与道次之间的接缝凸起数量，提高了钢坯的修磨质量。
此装置结构简单，安装方便，操作简便，可实现自动修磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-钢坯，2-修磨砂轮，3-液压缸，4-立柱。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
本实施例的修磨砂轮转动装置应用于钢坯修磨机上，修磨砂轮2位于修磨机主机5上，如图1所示，本实施例的装置包括立柱4和液压缸3，将修磨机主机安装于立柱4上并与立柱4转动连接，液压缸3位于修磨机主机一侧，且液压缸3的推杆端部与修磨机主机铰接。
本实施例中修磨机主机是通过滚动轴承与立柱4转动连接的，在立柱4下部还设有止退轴承，用于对修磨机主机进行支撑与定位。
本实施例中修磨机主机的旋转范围为0至45°。如果钢坯1缺陷较深，则将修磨砂轮2旋转到与钢坯1长度方向呈90°角，此时每道次修磨宽度较窄，约15mm，但修磨深度较深。如果钢坯1缺陷较浅，则将修磨砂轮1旋转到与钢坯1长度方向呈一定角度角，每道次修磨宽度较宽，但修磨深度较浅。当将修磨砂轮1旋转到与钢坯1长度方向呈45°角时，此时修磨砂轮在钢坯上的修磨痕迹宽度就达到最大，修磨宽度约为砂轮厚度76mm×0.707=53.7mm，达到提高修磨效率的目的。
本实用新型修磨砂轮转动装置解决了传统的钢坯修磨只能采用固定修磨痕迹的方式，可以根据钢坯的缺陷深度大小不一的情况，采用不同的修磨方式。在保证修磨质量的前提下，可以最大限度地发挥电机和砂轮的效率，减少钢坯修磨时间，提高钢坯修磨效率。同时由于减少了修磨道次，减少了道次与道次之间的接缝凸起，提高了钢坯的修磨质量。
本实用新型的修磨砂轮转动装置还可以有其它实施方式，凡采用同等换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。