一种吸尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘设备。

背景技术：

翻砂铸造是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。

目前，在翻砂铸造的步骤一般为：先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，最后将浇注液从上型的浇道注入到砂型中，等到浇注液冷却凝固成坯料即可。

在工厂的大批量生产中，为了提升生产效率，往往将为数较多的砂箱放置成一列，依次对每一个砂箱操作，而工人将型砂填入砂箱的过程中往往会有大量的扬尘，对工人的身体造成较大的伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种吸尘设备，通过在支撑架上安装抽风机，使抽风机将扬尘抽走，达到减小对工人的身体造成的伤害的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吸尘设备，包括导轨和支撑架，所述的支撑架沿着导轨的长度方向与导轨滑动连接，所述的支撑架上连接有支撑杆，所述的支撑架上固定有抽风机，所述的抽风机包括进风管，所述的进风管通过所述支撑杆支撑，所述的导轨上滑动连接有用于与支撑架抵触设置的定位珠。

通过采用上述技术方案，由于多个砂箱放置成一列，将导轨沿着砂箱的排列方向铺设，将支撑架放置在导轨上，并且能够沿着导轨的长度方向移动，将支撑杆远离支撑架的一端朝向砂箱，通过启动抽风机，使砂箱处产生的扬尘能够进入到进风管中，从而能够有效减小扬尘对工人的身体所造成的伤害，通过将定位珠滑动并与支撑架抵触，对支撑架定位，从而对抽风机定位，使得抽风机能够持续对工人正在使用的砂箱抽取扬尘，具有较好的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的导轨上开设有安装孔，所述的定位珠置于安装孔内，所述的安装孔内螺纹连接有调节杆，所述的调节杆与定位珠之间通过弹性件连接。

通过采用上述技术方案，调节杆通过螺纹的作用往靠近定位珠的方向移动，增加弹性件的弹力，使定位珠不易发生移动，从而使定位珠对支撑架的抵触力可以增加，能够使抽风机对特定的一个砂箱进行工作；当调节杆往远离弹性件的方向移动时，能够使弹性件的弹力减小，使支撑架能够顺畅的在导轨上的移动，对一列的砂箱同时工作。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑杆包括连接部和滑动部，所述的连接部与所述支撑架连接，所述的滑动部传设于所述连接部中并沿着连接部的长度方向滑动，所述的连接部上螺纹连接有用于与滑动部抵触设置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过将滑动部沿着连接部的长度方向移动，使滑动部远离支撑架，从而使进风管能够往靠近砂箱的方向移动，增加对砂箱的吸尘能力，从而能够进一步减小对工人的身体造成的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动部上转动连接有连接珠，所述的连接珠上固定有卡箍，所述进风管固定于所述卡箍上。

通过采用上述技术方案，通过将卡箍固定于连接珠上，使得卡箍能够拥有较大的翻转角度，从而使进风管能够拥有较大的翻转角度，具有较好的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的卡箍包括一端铰接设置的第一卡环和第二卡环，所述的第一卡环远离铰接的一端通过紧固件与第二卡环固定连接，所述的第一卡环与第二卡环的内壁均与进风管的外壁抵触设置。

通过采用上述技术方案，将进风管置于第一卡环和第二卡环之间，将第一卡环沿着铰接处翻转，使进风管与第一卡环、第二卡环抵触，并产生较大的摩擦力，继而使用紧固件将第一卡环和第二卡环固定，即可将进风管固定，切不易对进风管造成较大的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的进风管的外壁套设并固定有连接环，所述的连接环背对进风管的一侧开设有用于放置第一卡环和第二卡环的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，当抽风机启动的瞬间，会使进风管产生较大的冲力，通过将第一卡环和第二卡环置于定位凹槽中，使进风管不易产生移动，从而进一步提升了进风管的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上固定有连接绳，所述连接绳远离支撑架的一端固定于所述导轨的一端。

通过采用上述技术方案，将支撑架沿着导轨的长度方向移动，通过抽风机将砂箱产生的扬尘抽走之后，通过拉动连接绳，能够将支撑架复位，便于下次使用，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架包括用于与导轨滑动连接并与定位珠抵触设置的滑板，所述的导轨远离连接绳的一端固定有用于与滑板抵触设置的挡板。

通过采用上述技术方案，通过将支撑架沿着导轨的长度方向移动，通过挡板与滑板抵触，能够对滑板定位，可以有效防止支撑架从导轨上掉落而造成安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述的连接部远离滑动部的一端固定有连接套，所述的支撑架上固定有支撑柱，所述的连接套套设于所述支撑柱上并与支撑柱转动连接。

通过采用上述技术方案，将连接部通过连接套沿着支撑柱的轴心转动，即可调整进风管的位置，从而能够提升本吸尘设备的工作范围，进一步提升了实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将支撑架沿着导轨的长度方向移动，使定位珠与滑板抵触，从而对支撑架定位，使得支撑架上的抽风机能够对特定的一个砂箱进行吸尘作业，将连接部沿着支撑柱的轴心转动，使连接部能够带动进风管发生移动，使进风管发生移动，从而能够使进风管对导轨两侧的砂箱均可以吸尘作业，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为体现弹性件的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、滑板；12、安装板；2、抽风机；21、主机；22、进风管；23、出风管；24、布袋；3、卡箍；31、第一卡环；32、第二卡环；33、紧固件；41、连接环；42、定位凹槽；43、连接珠；5、支撑杆；51、连接部；52、滑动部；53、锁紧件；61、连接套；62、支撑柱；71、定位珠；72、弹性件；73、调节杆；74、抵触环；81、连接绳；82、挡板；9、导轨；91、放置板；92、斜板。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种吸尘设备，包括一个导轨9，导轨9包括一体化连接的一个放置板91和两个斜板92，放置板91为长方体的金属板并平放在地面上。两个斜板92均呈长方体设置并放置在放置板91上，使两个斜板92、一个放置板91形成一个三角形结构。

在导轨9上放置有一个支撑架1。支撑架1包括呈V形的滑板11以及焊接于滑板11上的安装板12。将滑板11的内壁与斜板92背对放置板91的一侧贴合，并且将滑板11的端部与放置板91的表面贴合，使滑板11不易沿着放置板91的宽度方向发生移动。

在每个斜板92上均开设有若干个安装孔，安装孔为螺纹孔，并且贯穿斜板92。并且，这若干个安装孔沿着斜板92的长度方向均匀分布，相邻的两个安装孔之间的距离略大于滑板11的长度。

在每个安装孔内放置有一个定位珠71，定位珠71为钢珠，定位珠71能够沿着安装孔的轴心移动，在安装孔远离放置板91的一端可以固定一个抵触环74，定位珠71在与抵触环74抵触时，能够从安装孔伸出并与滑板11抵触，而不会从安装孔内脱出。

在定位珠71上焊接有一个弹性件72，弹性件72为弹簧。弹性件72也置于安装孔中。在安装孔上螺纹连接有一个调节杆73，调节杆73优选为螺栓。调节杆73和定位珠71分别置于弹性件72的两端，并将调节杆73与弹性件72抵触设置。

当调节杆73通过螺纹的作用往靠近定位珠71的方向旋转时，能够增加弹性件72的形变量，增加弹性件72对定位珠71的弹力，从而能够增加定位珠71对滑板11的抵触力，使滑板11不易发生移动，使得支撑架1能够放置稳定；同理，将调节杆73往远离定位珠71的方向移动时，能够使滑板11轻松的在导轨9上移动。

在安装板12背对滑板11的一侧安装有一个抽风机2，抽风机2包括主机21、进风管22和出风管23。将主机21固定在安装板12上，将出风管23一端与主机21连通，另一端固定有一个布袋24，由于布袋24具有较小的间隙，能够将灰尘收集的同时，将空气排出，从而能够拥有较好的灰尘容纳效果；进风管22一端与主机21连通，另一端的外壁上套设并且固定有一个连接环41，沿着连接环41的外圆开设有定位凹槽42。

将卡箍3嵌设于定位凹槽42中，卡箍3包括弧形的第一卡环31和第二卡环32，第一卡环31与第二卡环32的一端交接，在第一卡环31远离交接处的一端交接有一个紧固件33，紧固件33优选为螺栓，在紧固件33上螺纹连接一个螺母，将螺母与第二卡环32抵触，即可将第一卡环31和第二卡环32固定，同时，第一卡环31与第二卡环32能够于定位凹槽42的内壁之间产生较大的摩擦力。

第一卡环31上固定有一个连接珠43，连接珠43采用不锈钢制成，将连接珠43与支撑杆5连接，支撑杆5包括圆筒状的连接部51和圆柱状的滑动部52，将连接珠43嵌设并转动连接于滑动部52的一端上，连接珠43与滑动部52之间具有一定的摩擦力。将滑动部52穿设于连接部51中，并且能够沿着自身的长度方向与连接部51滑动连接。

连接部51的外壁上开设有一个螺纹孔，将锁紧件53穿过螺纹孔，并且与滑动部52抵触，锁紧件53优选为螺栓。锁紧件53穿过螺纹孔，能够对滑动部52产生较大的摩擦力，使滑动部52与连接部51的连接处产生较大的摩擦力，将滑动部52定位。

连接部51远离滑动部52的一端与连接套61的外壁焊接。连接套61竖直放置。在连接套61内穿设有一个圆柱形的支撑柱62，支撑柱62的上端焊接在安装板12上，下端焊接在斜板92上，为了使连接套61能够平稳转动，在连接套61与支撑柱62之间安装轴承（图中未示出），使连接套61不易沿着支撑柱62的轴向发生移动，为了使连接套61能够在支撑柱62上定位，可以使用螺栓（图中未示出）穿过连接套61并与支撑柱62抵触。

为了避免支撑架1从导轨9上滑落，在斜板92的一端焊接一块挡板82，为了便于将支撑架1复位，将连接绳81的一端系在安装板12上，另一端固定于斜板92远离挡板82的一端。

综上所述，使用时，将导轨9沿着砂箱的排列方向铺设，通过将支撑架1往靠近挡板82的方向推动，使支撑架1位于砂箱的前方，通过定位珠71与滑板11抵触即可对滑板11定位，继而转动朝向砂箱的方向转动滑动部52，将进风管22的进风口对准砂箱，在工人对砂箱操作的过程中，会产生较大的扬尘，通过启动抽风机2，由于工人位于砂箱背对抽风机2的一侧，所以扬尘被进风管22抽走的同时，不会使大量的扬尘沾染到工人的身上，从而能够有效减小对工人身体所造成的伤害，扬尘经过进风管22之后，由出风管23进入到布袋24中；随着工人依次对砂箱进行操作，推动支撑架1沿着导轨9的长度方向移动，即可依次对每个砂箱进行操作；支撑架1与挡板82抵触之后，通过拉动连接绳81，即可使支撑架1复位，操作简便。

在实际使用过程中，可以将支撑架1与导轨9分离，将支撑架1吊设于行车上，将支撑架1悬空，能够有效减小车间所占用的场地面积，并且不影响正常生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。