一种清洗磷化设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备尤其涉及一种清洗磷化设备。

背景技术：

在现有的喷涂工艺中，一般都要对产品进行清洗或者磷化，在现有的技术一般都采用清洗磷化池，将产品倒入池中，采用搅动的方式进行清洗或者磷化；由于搅动时必然导致部分的产品没有清洗或者磷化，其效率相当的低；由于当产品的体积较小时，放在池中产品不能散开，产品很难清洗干净或是磷化均匀；另外，在采用清洗磷化池时，对于清洗和磷化的工艺无法合并使用；需要分别设置清洗池和磷化池或者两者更换液体交替使用；生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种清洗磷化设备，包括支撑架、主轴、滚筒；其特征在于所述的滚筒设置在所述的支撑架的下部，所述滚筒的两侧边缘设置成齿轮状的结构；所述的齿轮状的边缘与设置在所述支撑架两侧的第一齿轮组啮合；所述的第一齿轮组与设置在所述主轴两侧的第二齿轮组啮合；形成滚动结构。

进一步所述的主轴的左侧，在所述的支撑架的左侧设置第三齿轮，在所述的第三齿轮的右侧设置左端盖，在所述的左端盖的右侧设置左轴承；在所述的主轴的右侧；在所述的支撑架的右侧设置右轴承，在所述的右轴承的右侧设置右端盖；所述的主轴从左向右依次穿过第三齿轮、左端盖、左轴承、支撑架的左侧、第二齿轮组、支撑架的右侧、右轴承、右端盖。

进一步所述的第一齿轮组设置在所述的支撑架上的滚轴上；用紧固螺钉将第一齿轮组固定在滚轴上。

进一步于所述的滚筒为中空结构；所述的滚筒的内部放置需清洗或者磷化的产品和清洗液或者磷皂液中的一种。

本实用新型的技术效果在于：

可以对滚筒的内部放置的产品进行清洗或者磷化，这样可以利用滚筒的匀速的转动，可以解决产品很难清洗干净或是磷化均匀的技术问题；同时，可以解决对于清洗和磷化的工艺合并使用；提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的爆破示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例中采用了一种清洗磷化设备，如附图1、附图2中所示包括支撑架1、主轴4、滚筒7；滚筒7设置在支撑架1的下部，滚筒7的两侧边缘设置成齿轮状的结构；齿轮状的边缘与设置在支撑架1两侧的第一齿轮组6啮合；第一齿轮组6与设置在主轴4两侧的第二齿轮组5啮合；形成滚动结构。这样的滚动结构形成了以滚筒7的滚动形式进行滚动；利用主轴4进行齿轮传动驱动滚筒7传动。

在附图2中所示，主轴4的左侧，在支撑架1的左侧设置第三齿轮8，在第三齿轮8的右侧设置左端盖31，在左端盖31的右侧设置左轴承21；在主轴4的右侧；在支撑架1的右侧设置右轴承2，在右轴承2的右侧设置右端盖3；主轴4从左向右依次穿过第三齿轮8、左端盖31、左轴承21、支撑架1的左侧、第二齿轮组5、支撑架1的右侧、右轴承2、右端盖3。这样形成了主轴4的传动结构；形成了主轴4的传动结构

在附图1、中所示，第一齿轮组6设置在支撑架1上的滚轴9上；用紧固螺钉10将第一齿轮组6固定在滚轴9上。这样采用齿轮过渡结构对于主轴4进行减缓冲击以及保证滚筒7与主轴4的转动方向一致；这样更容易识别转动方向，保证在清洗或者磷化过程中的方向一致性，尤其在磷化过程中，需要始终保持在一个转动方向。

在附图1中所示，滚筒7为中空结构；滚筒7的内部放置需清洗或者磷化的产品11和清洗液或者磷皂液中的一种。在本设备作为清洗设备使用时在滚筒7中加入清洗液；在作为磷化设备使用时在滚筒7中加入磷皂液；同样可以根据不同的需要进行对产品进行清洗和磷化处理。

作为本实用新型的优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。