一种LED灯的拉丝结构的制作方法

本实用新型涉及LED技术领域，具体为一种LED灯的拉丝结构。

背景技术：

目前，一般来说拉丝是一种表面处理工艺，特别是应用在金属表面处理。由于拉丝结构是应用在表面上的一种常见的表面处理工艺，不仅仅具有表面修复的作用，可消除表面的拉痕，同时还可以在表面形成一系列规则的美化性装饰条纹。随着技术的发展，拉丝结构不仅仅应用在表面处理上，更加广泛的应用在其他领域，例如新兴的LED灯等领域，特别是伴随着拉丝技术的增长和LED拉丝结构要求的增长，现代工业对于拉丝结构的需求在不断的上涨，然而，目前使用的拉丝结构存在拉丝结构不稳定，各段位置的拉丝直径不均一，没有良好的保护层等均会导致应用于LED中发生灯产品性质不稳定的情况，而且在现代的拉丝结构中，一方面要求提高拉丝的精度和稳定性，另一方面还要求有较高的外覆结构，而这些都是目前的拉丝结构所不具有的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种LED灯的拉丝结构，具有稳定的拉丝直径和包覆层，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯的拉丝结构，包括拉丝体组，所述拉丝体组由多个拉丝体组成，且多个拉丝体的长度不一致，可按要求拼接成任意形状，所述拉丝体之间通过散热硅胶层充填，且在拉丝体的外侧均固定安装有防护橡胶层，所述防护橡胶层内侧设有凹槽，并通过凹槽固定拉丝体，所述拉丝体由预制棒拉伸而成，所述拉丝体直径与预制棒直径之比为送料速度和拉丝速度比的开方，所述拉丝体外表面上均匀包覆有涂覆层，所述涂覆层两侧均固定安装有紧包箍，且在涂覆层外表面还包由尼龙保护层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热硅胶层呈蜂窝状，且蜂窝状的直径低于0.02mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述涂覆层由硅橡胶、紫外固化环氧树脂或者聚氨基丙烯酸酯中的任意一种喷覆而成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述涂覆层的厚度与拉丝体直径之比为45:250，且涂覆层与拉丝体中心重复。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拉丝体组可以单组或者多组并列串联形成拉丝体聚合体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED灯的拉丝结构，通过设置将拉丝体的直径与送料和拉丝速度联系起来，只需简单的控制传料和拉丝速度即可很好得控制拉丝体的直径，可以达到完美控制拉丝体的直径，解决了较长的单根拉丝体直径不均一的问题，在拉丝体的外表面加装有多层的防护层，如涂覆层和尼龙保护层，可以有效的保护单根拉丝体不受损伤，利用不同长度拉丝体的集合，可以形成不同的形状，形状设计比较便捷，不受材料限制，而且拉丝体组间通过散热硅胶层的保护，保护拉丝体组间不因为相互磨损而导致的拉丝体损伤，同时及时散热，更是在拉丝体集合体之间加设防护橡胶层，通过内侧的凹槽，防止大面积的拉丝体聚合成型之间不锲合的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拉丝体剖面结构示意图。

图中：1-拉丝体组；2-拉丝体；3-散热硅胶层；4-防护橡胶层；5-凹槽；6-涂覆层；7-紧包箍；8-尼龙保护层；9-蜂窝状孔洞；10-拉丝体聚合体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯的拉丝结构，包括拉丝体组1，所述拉丝体组1由多个拉丝体2组成，且多个拉丝体2的长度不一致，可按要求拼接成任意形状，所述拉丝体2之间通过散热硅胶层3充填，一方面保护拉丝体2，一方面提高散热能力，且在拉丝体2的外侧均固定安装有防护橡胶层4，所述防护橡胶层4内侧设有凹槽5，并通过凹槽5固定拉丝体2，保护大范围集合的拉丝体2，所述拉丝体2外表面上均匀包覆有涂覆层6，所述涂覆层6两侧均固定安装有紧包箍7，且在涂覆层6外表面还包由尼龙保护层8。

优选的是，所述散热硅胶层3呈蜂窝状孔洞9，且蜂窝状孔洞9的直径低于0.02mm，提高散热能力；所述涂覆层6由硅橡胶、紫外固化环氧树脂或者聚氨基丙烯酸酯中的任意一种喷覆而成，有好的抗微弯性能和较强的耐磨性；所述涂覆层6的厚度与拉丝体2直径之比为45:250，且涂覆层6与拉丝体2中心重复，具有稳定的稳定特性；所述拉丝体组1可以单组或者多组并列串联形成拉丝体聚合体10。

具体的，在本实用新型中，所述拉丝体2由预制棒拉伸而成，所述拉丝体2直径与预制棒直径之比为送料速度和拉丝速度比的开方，只需在拉丝前控制好预制棒的直径和送料以及拉丝速度即可很好的控制拉丝体2的直径，而又由于预制棒比较短小，可以很好精确的控制其直径，进而达到精确控制拉丝体2的直径的目的。

本实用新型的优点在于：该LED灯的拉丝结构，通过设置将拉丝体的直径与送料和拉丝速度联系起来，只需简单的控制传料和拉丝速度即可很好得控制拉丝体的直径，可以达到完美控制拉丝体的直径，解决了较长的单根拉丝体直径不均一的问题，在拉丝体的外表面加装有多层的防护层，如涂覆层和尼龙保护层，可以有效的保护单根拉丝体不受损伤，利用不同长度拉丝体的集合，可以形成不同的形状，形状设计比较便捷，不受材料限制，而且拉丝体组间通过散热硅胶层的保护，保护拉丝体组间不因为相互磨损而导致的拉丝体损伤，同时及时散热，更是在拉丝体集合体之间加设防护橡胶层，通过内侧的凹槽，防止大面积的拉丝体聚合成型之间不锲合的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。