铁模覆砂制动鼓模具的制作方法

本实用新型制动鼓生产领域，具体涉及一种铸造用制动鼓模具。

背景技术：

在使用覆膜砂生产制动鼓的过程中，由于覆膜砂发气量较大，且使用铁型模具和砂箱，气体难以排除型腔外，经常造成制动鼓出现气孔缺陷，严重的时候导致产品报废。

另外，铁模覆砂生产中，射砂孔周围采用橡胶密封圈防止跑砂，由于长期受热并受到挤压的原因，导致密封圈经常更换且密封性能降低，不但造成覆膜砂的浪费，更加影响到覆砂质量，出现充型腔不实等缺陷，从而对产品质量造成隐患。

技术实现要素：

本实用新型提出一种铁模覆砂制动鼓模具，解决了现有技术中制动鼓铸造过程中容易出现缺陷导致报废的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铁模覆砂制动鼓模具，包括砂箱、模型和射砂板，模型和射砂板之间的间隙形成型腔，所述砂箱与铁水结合处设有四个通气孔，四个通气孔均布在一个圆周上。

射砂板上设有射砂嘴，射砂嘴与砂箱上的射砂孔对应，射砂嘴和射砂孔之间由硅胶垫密封，硅胶垫一端固定在射砂板上、另一端伸入射砂孔内。

砂箱底部设有导向孔。

所述砂箱通过导向孔、导向柱与支撑板相连，支撑板底部的凹槽与顶出杆顶端配合，顶出杆与伸缩装置配合。

与现有技术相比，本申请铸造轮毂的时候缺陷少，成品率高，气孔现象少，废品率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种铁模覆砂制动鼓模具，包括砂箱5、模型8和射砂板1，模型8和射砂板1之间的间隙形成型腔7，所述砂箱5与铁水结合处设有四个通气孔9，四个通气孔9均布在一个圆周上。

本申请在砂箱5与铁水结合处设有四个通气孔9，当铁水进入型腔7浇注的时候，型腔7内的气体通过通气孔9排出，进而减少了制动鼓中出现气孔的现象，减小废品率，提高了产品质量。

优选的，射砂板1上设有射砂嘴2，射砂嘴2与砂箱5上的射砂孔3对应，射砂嘴2和射砂孔3之间由硅胶垫4密封，硅胶垫4一端固定在射砂板1上、另一端伸入射砂孔3内。

采用硅胶垫4代替传统工艺中的橡胶密封圈，取得良好效果。主要特点如下：1、将硅胶垫4固定在射砂板1上；2. 加大硅胶垫的厚度，从而保证受压时的接触面积，保证射砂质量；3、使用硅胶垫代替密封圈后，使用效果较好，基本半年更换一次即可；4、铸件的成品率有较大提升，原粘砂、多肉等铸造缺陷得到解决。

进一步的，砂箱5底部设有导向孔6。导向孔可以起到限位作用，另外，可以将砂箱5通过导向孔6、导向柱、螺栓与支撑板10相连，支撑板10底部的凹槽与顶出杆11顶端配合，顶出杆11与伸缩装置配合。这样伸缩装置向上伸出的时候顶起支撑板10，进而带动砂箱5向上移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。