带风洗和水洗功能的玻璃双边磨边机的制作方法

本实用新型涉及一种带风洗和水洗功能的玻璃双边磨边机，属于机械设备领域。

背景技术：

玻璃在加工过程中，需要先经过第一道磨边(磨边机一次磨双边)，然后转换方向后经过第二次磨边，第二次磨边完成后，再经过水洗、毛刷、烘干、钢化，钢化完后冷却得到产品。由于磨边的时候不能干磨，因此，在磨边的时候都会喷水，这样就会导致磨边完后，飞尘和水珠可能粘在玻璃表面，玻璃的表面很脏。目前采取的工序是磨边完后的玻璃直接进入水洗的方式。而水洗也是喷淋清洗，为了节约水资源，水洗都是采用循环水，在机架的下方设置有清洗水箱，喷出再从清洗输送带漏到清洗水箱，但是实际上，目前由于磨边后未对玻璃进行任何处理，清洗水箱的水往往很脏，清洗水更换频率高，浪费很多水资源，且清洗效果差。另外，目前水洗都是玻璃在输送带上经过，然后喷淋水管在上方喷淋，不利于清洗玻璃的底面，清洗效果差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带风洗和水洗功能的玻璃双边磨边机，方便的清洗玻璃的双面，清洗效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带风洗和水洗功能的玻璃双边磨边机，包括玻璃输送带，其特征在于：所述玻璃输送带尾端的上方和下方分别设置有布风箱，所述布风箱沿着玻璃输送带的宽度方向延伸，所述布风箱为锥形箱体，其小直径端开有出风口，上方的布风箱的出风口朝下，下方的布风箱的出风口朝上；所述布风箱的侧面设置有风管，上下侧的布风箱的风管均与鼓风机相连；

所述布风箱的大直径端上沿其长度方向焊接有布水管，所述布水管上沿其长度方向分布有若干的出水嘴，所述出水嘴上连接有波纹管，所述波纹管的末端连接喷嘴，上方的波纹管的喷嘴朝下，下方的波纹管的喷嘴朝上，所述出水嘴上设置有阀门。

上述方案中：所述布风箱装在玻璃输送带左右侧的磨边机机架上。

有益效果：本实用新型在磨边机的尾端设置风洗和水洗装置，使用时，当玻璃磨边完成后，输送到玻璃输送带的尾端，上方和下方喷出气流对玻璃上面和下面的灰尘和粘粘的水珠进行吹扫，当然也可以选择性的在此处开起水洗，提高清洗质量，对玻璃的上下两面进行清洗，清洗完后，再进入下一步水洗，保证清洗的质量，实现玻璃双面清洗，提高清洗效果。通过在此处双面风洗后，玻璃表面较为干净，进入下一步水洗，可以降低更换清洗水的频率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为布风箱侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1-2所示：本实用新型的带风洗和水洗功能的玻璃双边磨边机包括玻璃输送带1、布风箱2、风管3、鼓风机4、布水管5、出水嘴6、波纹管7、阀门8。

玻璃双边磨边机本体包括玻璃输送带1、磨边系统等，玻璃输送带1包括左右侧的输送链条，在输送链条上粘贴有橡皮层，以上结构均为现有技术，在此不做赘述。玻璃输送带1尾端的上方和下方分别设置有布风箱2，布风箱2装在玻璃输送带1左右侧的磨边机机架上。布风箱2沿着玻璃输送带1的宽度方向延伸，布风箱2为锥形箱体，其小直径端开有出风口，上方的布风箱2小直径端朝下，且上方的布风箱2的出风口朝下，下方的不风箱2小直径端朝上，且下方的布风箱2的出风口朝上；布风箱2的侧面设置有风管3，上下侧的布风箱2的风管均与鼓风机4相连。

布风箱2的大直径端上沿其长度方向焊接有布水管5，布水管5上沿其长度方向分布有若干的出水嘴6，出水嘴6上连接有波纹管7，波纹管7的末端连接喷嘴，喷嘴通过波纹管连接，方便调节位置。上方的波纹管7朝下，下方的波纹管7朝上，出水嘴6上设置有阀门8。布水管5与输水管相连，并在输水管上设置总阀门。

使用时，一般情况下我们仅开启上下布风箱2便可，当玻璃9表面实在太脏的情况下，则既开起布风箱也要开起布水管，并且布水管的出水嘴上设置阀门，可以根据需要打开相应的阀门，通过波纹管喷水，也可以方变调节出水位置。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。