一种环保型切板机的制作方法

本实用新型属于维修辅助设备技术领域，尤其是涉及一种环保型切板机。

背景技术：

在维修作业中，木板在经过砂轮的切割时，木屑会随着砂轮的转动方向飞溅出，进而飞溅到工人身上或者附近的工作台上，特别细小的木屑会漂浮在空中，工人很容易吸入，危害到工人的身体健康。因此需要在切割的过程中，尽可能的减少木屑的飞溅。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种环保型切板机，可将在工作过程中产生的木屑遮挡住，防止飞溅，同时结构简单，可以移动。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保型切板机，包括工作台、切割组件和防护罩；

所述切割组件包括砂轮，所述砂轮垂直于工作台的宽度方向设置，所述砂轮的转轴设置在工作台的台面下面，所述砂轮的一部分穿出工作台的台面；

所述防护罩设置在砂轮的上方，所述防护罩横跨在所述工作台上，且可在工作台的长度方向上移动，所述防护罩包括横板、竖板和防护板，所述竖板在工作台的两侧平行且相对设置，所述横板的两端分别与所述竖板固定连接，所述横板的两侧分别与防护板铰接，所述防护板与竖板之间的角度可调，所述横板的宽度大于砂轮露出工作台的长度，所述防护板的最下端高于工作台上工件的上表面。

进一步的，所述竖板背离工作台的面上从上到下设有若干挂耳，所述防护板的两侧均设有若干挂耳，所述竖板和防护板之间设有可拆卸的挂钩，所述挂钩的两端与挂耳配合。

进一步的，所述工作台沿长度方向上的两侧设有平行的轨道，所述竖板的下端设有滚轮，所述滚轮与所述轨道相配合。

进一步的，所述还包括集屑装置，所述集屑装置设于所述工作台的下方，所述集屑装置包括集屑槽，所述集屑槽底面倾斜设置，所述集屑槽的长度比工作台长。

进一步的，所述集屑装置内设有刮板，所述刮板的底端与所述集屑槽底面相接触，所述刮板穿过集屑槽侧壁上的限位口与把手相连，所述限位口与集屑槽底端斜面平行。

进一步的，所述切割组件还包括电机和减速机，所述电机和减速机均固定设于所述工作台的台面下，所述减速机与砂轮通过皮带连接，所述减速机与电机连接。

进一步的，所述工作台的一端设有传送带，所述传送带的上表面高度低于所述工作台的高度。木板被切割后，可以通过传送带进入下面工序。

进一步的，所述横板、竖板和防护板均为透明的材质。

相对于现有技术，本实用新型所述的环保型切板机具有以下优势：

本实用新型所述的环保型切板机，通过设置可以调节张开角度的防护板，能够适用于不同厚度的木板的切割防护，防护罩下端通过滚轮与工作台的轨道结合，实现了防护罩的可移动，集屑槽的设置能够将从砂轮与工作台缝隙处落下的木屑进行收集，结构简单，环保。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的环保型切板机的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的环保型切板机中防护罩和轨道配合的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的环保型切板机的防护罩的主视图。

附图标记说明：

1-工作台；2-防护罩；201-横板；202-竖板；203-防护板；204-挂耳； 205-挂钩；3-砂轮；4-轨道；5-滚轮；6-集屑槽；7-刮板；9-减速机；10- 传送带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种环保型切板机，包括工作台1、切割组件和防护罩2；

所述切割组件包括砂轮3，所述砂轮3垂直于工作台1的宽度方向设置，所述砂轮3的转轴设置在工作台1的台面下面，所述砂轮3的一部分穿出工作台1的台面；

所述防护罩2设置在砂轮3的上方，所述防护罩2横跨在所述工作台1 上，且可在工作台1的长度方向上移动，所述防护罩2包括横板201、竖板 202和防护板203，所述竖板202在工作台1的两侧平行且相对设置，所述横板201的两端分别与所述竖板202固定连接，所述横板201的两侧分别与防护板203铰接，所述防护板203与竖板202之间的角度可调，所述横板201 的宽度大于砂轮3露出工作台1的长度，所述防护板203的最下端高于工作台1上工件的上表面。

上述竖板202背离工作台1的面上从上到下设有若干挂耳204，所述防护板203的两侧均设有若干挂耳204，所述竖板202和防护板203之间设有可拆卸的挂钩205，所述挂钩205的两端与挂耳204配合。

上述工作台1沿长度方向上的两侧设有平行的轨道4，所述竖板202的下端设有滚轮5，所述滚轮5与所述轨道4相配合。

上述还包括集屑装置，所述集屑装置设于所述工作台1的下方，所述集屑装置包括集屑槽6，所述集屑槽6底面倾斜设置，所述集屑槽6的长度比工作台1长。

上述集屑装置内设有刮板7，所述刮板7的底端与所述集屑槽6底面相接触，所述刮板7穿过集屑槽6侧壁上的限位口与把手相连，所述限位口与集屑槽6底端斜面平行。

上述切割组件还包括电机-和减速机9，所述电机-和减速机9均固定设于所述工作台1的台面下，所述减速机9与砂轮3通过皮带连接，所述减速机9与电机-连接。

上述工作台1的一端设有传送带10，所述传送带10的上表面高度低于所述工作台1的高度。

上述横板201、竖板202和防护板203均为透明的材质。

如图1～3所示，将木板放置在工作台1上，将防护罩2沿着轨道4移动至砂轮3的上方，以盖住砂轮3。将木板放置在工作台1上，并将木板的所需切割的部分移动至砂轮3处，根据木板的厚度，调整防护板203与竖板202 之间的角度。将挂钩205的两端与竖板202和防护板203上的不同位置的挂耳204进行配合，实现防护板203与竖板202角度的调节。由于横板201、竖板202和防护板203均为透明的材质，因此很容易根据木板的厚度进行调整。启动砂轮3进行切割作业，木屑就会被防护罩2遮盖住，防止飞溅出去。由于砂轮3与工作台1之间有缝隙，木屑沿着缝隙落入工作台1下方的集屑槽6内，当集屑槽6内的木屑需要清理时，将把手沿着限位口往集屑槽6较低一端移动，通过刮板7将木屑进行聚集，方便清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。