一种全自动数控倒角机的制作方法

本发明属于数控加工技术领域，尤其是涉及一种全自动数控倒角机。

背景技术：

目前的工件加工通常是按照工件的具体尺寸进行工件的切割，但切割的切口平整且略带些毛刺，为了便于下一步的加工需要对工件切口进行倒角操作，现在的加工工艺在进行倒角操作时通需要人工将工件搬运至倒角机工作的位置，再将待加工工件对准安装到加工工轴上，再操作刀具对待加工工件进行操作，在这个加工过程中，加工消耗的时间长，工作效率低下，长时间加工使操作工人容易出现疲劳现象，当操作工人出现疲劳现象后，容易造成待加工工件质量下降，降低工件的合格率，实际加工过程效果差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种全自动数控倒角机，以极高倒角机的工作效率，降低加工工件的不合格率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种全自动数控倒角机，包括机体，所述机体两端设有支撑板，所述支撑板上设有两根并行排列的固定滑杆，一根所述固定滑杆下方设有滑槽，所述滑槽下部设有滑坡，所述滑槽上方的所述固定滑杆上设有两个工作腔，所述工作腔底部设有滑块，所述滑块置于所述滑槽内，所述工作腔顶部设有电机，两个所述工作腔相对侧边设有倒角机构和固定机构，所述倒角机构包括置于所述工作腔内部的推送杆和与所述推送杆连接的角磨组件，所述固定机构包括与所述工作腔连接的固定环，所述固定环两端连接横向伸缩杆，所述横向伸缩杆末端连接纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆末端连接夹紧环，另一根所述固定滑杆上设有两个连接板，所述固定滑杆上设有驱动装置，且所述驱动装置置于所述连接板一侧，所述连接板顶端设有导料槽，所述导料槽末端设有挡板，所述连接板底端设有送料杆，所述送料杆包括纵杆和与所述纵杆活动连接的底杆，所述底杆连接所述连接杆，所述纵杆上连接纵杆固定件，所述底杆上设有底杆固定件，所述底杆固定件与所述纵杆固定件活动连接，所述底杆固定件另一端与所述底杆末端通过弹性连接件连接，机体内部设有收集箱，所述收集箱包括料箱和废屑箱，所述料箱底部设有过滤层。

进一步的，所述机体上方设有可拆卸的罩子；

进一步的，所述滑槽一侧设有刻度线，且所述滑槽两端设有原点传感器；

进一步的，所述所述机体下部设有箱体门；

进一步的，所述过滤层为筛网；

进一步的，所述夹紧环内侧设有橡胶垫；

进一步的，所述弹性连接件为弹簧。

相对于现有技术，本发明所述的一种全自动数控倒角机具有以下优势：

本发明所述的一种全自动数控倒角机，可对不同长度的工件进行倒角操作，适用范围更广，倒角后的工件沿滑坡滑入料箱进行工件的手机，而加工过程中产生的碎屑可沿过滤层落入废屑箱进行分开手机，使用更为便利原点传感器的设置可放置工作腔滑动过多而造成工件的损坏，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种全自动数控倒角机的整体控制结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种全自动数控倒角机的收集箱结构示意图；

图3为本发明实施例所述的一种全自动数控倒角机的倒角机构结构示意图；

图4为本发明实施例所述的一种全自动数控倒角机的加紧机构结构示意图；

图5为本发明实施例所述的一种全自动数控倒角机的送料杆结构示意图。

附图标记说明：

1-机体，2-支撑板，3-罩子，4-固定滑块，5-原点传感器，6-滑坡，7-滑槽，8-滑块，9-工作腔，10-电机，11-倒角机构，12-固定机构，13-连接板，14-导料槽，15-挡板，16-送料杆，17-驱动装置，18-刻度线，19-箱体们，20-收集箱，21-料箱，22-废屑箱，23-过滤层，24-推送杆，25-角磨组件，26-固定环，27-横向伸缩杆，28-纵向伸缩杆，29-夹紧环，30-弹性连接件，31-纵杆，32-底杆，33-纵杆固定件，34-底杆固定件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种全自动数控倒角机，包括机体1，所述机体1上方设有可拆卸的罩子3，不用时可将罩子3罩上防止有灰尘落入机体1内，对机体1内部部件造成损坏，所述机体1两端设有支撑板2，所述支撑板2上设有两根并行排列的固定滑杆4，一根所述固定滑杆4下方设有滑槽7，所述滑槽7下部设有滑坡6，所述滑槽7上方的所述固定滑杆4上设有两个工作腔9，所述工作腔9底部设有滑块8，所述滑块8置于所述滑槽7内，所述滑槽7一侧设有刻度线18，且所述滑槽7两端设有原点传感器5，可防止工作腔9沿滑槽7运动时超出行程造成工作腔9的损坏，所述工作腔9顶部设有电机10，两个所述工作腔9相对侧边设有倒角机构11和固定机构12，所述倒角机构12包括置于所述工作腔9内部的推送杆24和与所述推送杆24连接的角磨组件25，所述固定机构12包括与所述工作腔9连接的固定环26，所述固定环26两端连接横向伸缩杆27，所述横向伸缩杆27末端连接纵向伸缩杆28，所述纵向伸缩杆8末端连接夹紧环29，所述夹紧环29内侧设有橡胶垫，可增大工件与夹紧环29之间的摩擦性，另一根所述固定滑杆4上设有两个连接板13，所述固定滑杆4上设有驱动装置17，且所述驱动装置17置于所述连接板13一侧，所述连接板13顶端设有导料槽14，所述导料槽14末端设有挡板15，所述连接板13底端设有送料杆16，所述送料杆16包括纵杆31和与所述纵杆31活动连接的底杆32，所述底杆32连接所述连接杆14，所述纵杆31上连接纵杆固定件33，所述底杆32上设有底杆固定件34，所述底杆固定件34与所述纵杆固定件33活动连接，所述底杆固定件34另一端与所述底杆32末端通过弹性连接件30连接，所述弹性连接件30为弹簧，所述所述机体1下部设有箱体门19，机体1内部设有收集箱20，所述收集箱20包括料箱21和废屑箱22，所述料箱21底部设有过滤层23，所述过滤层23为筛网，可将加工工件时所产生的碎屑过滤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。