一种太阳能电池镀膜石墨舟片及石墨舟的制作方法

本发明涉及太阳能电池镀膜治具技术领域，尤其涉及一种太阳能电池镀膜石墨舟片和石墨舟。

背景技术：

在光伏太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒，扩散，刻蚀，镀膜，丝网印刷和烧结六大工序。其中，镀膜工序的目的是采用等离子增强化学气相沉积的方法在硅片正面镀氮化硅膜，减少太阳光反射以及对硅片表面起钝化作用。

目前，光伏行业大多采用管式PECVD对硅片镀膜，硅片通过手动或者机械动力插入石墨舟内，然后将石墨舟放入炉管中镀膜。石墨舟的单元舟片上设置有若干个固定卡槽，将硅片进行固定。由于卡槽的槽内尺寸较小,在插片过程中,硅片的表面容易被划伤,形成划痕，导致产生较多不合格产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能减少太阳能电池在镀膜工艺过程中硅片表面划伤的石墨舟片。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种太阳能电池镀膜石墨舟片，包括石墨舟片本体，在所述石墨舟片本体内设置有若干个弹簧卡槽，每个弹簧卡槽内相应设有一可将弹簧卡槽吸合从而固定太阳能电池镀膜工艺中硅片的电磁铁。

与现有技术相比，本发明通过在石墨舟片本体内设置有若干个弹簧卡槽，每个弹簧卡槽内相应设有一可将弹簧卡槽吸合从而固定太阳能电池镀膜工艺中硅片的电磁铁，在人工插片或机器插片时,电磁铁没通电，弹簧卡槽打开,较大的卡槽空间避免硅片与石墨舟片之间的摩擦；插片完成后，电磁铁通电，在电磁铁吸力的作用下弹簧卡槽收缩将硅片固定在石墨舟片本体内,具有避免硅片的表面产生划痕，减少太阳能电池产品的不良率的优点。

作为本发明的一种改进，所述石墨舟片本体为中空结构。

作为本发明的一种改进，所述弹簧卡槽包括两个支架及两端分别与所述支架连接的弹簧。

作为本发明的一种改进，所述支架为L型。

作为本发明的一种改进，所述电磁铁位于两个所述支架之间。

作为本发明的一种改进，所述弹簧设置在所述石墨舟片本体的中空结构内部，所述支架局部位于所述石墨舟片本体的外侧。

作为本发明的另一种改进，所述支架的长度、宽度和高度均为2至5毫米。

作为本发明的另一种改进，所述电磁铁和所述弹簧卡槽的数量均为三个。

本发明还提出一种石墨舟，包括若干个前述的太阳能电池镀膜石墨舟片，若干个所述太阳能电池镀膜石墨舟片均匀分布在太阳能电池镀膜石墨舟内。

作为本发明的另一种改进，所述太阳能电池镀膜石墨舟片的厚度为8-10毫米。

附图说明

图1为本发明石墨舟片的结构示意图。

图2为本发明石墨舟的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种太阳能电池镀膜石墨舟片，用于装载太阳能电池硅片，所述石墨舟片包括石墨舟片本体1，在所述石墨舟片本体1内设置有若干个弹簧卡槽3，所述弹簧卡槽用于太阳能电池镀膜工艺中的硅片固定。每个弹簧卡槽3内相应设有一可将弹簧卡槽3吸合从而固定太阳能电池镀膜工艺中硅片的电磁铁2。其工作原理如下：在人工插片或机器插片时,电磁铁2没通电，弹簧卡槽3打开,较大的卡槽空间避免硅片与石墨舟片之间的摩擦；插片完成后，电磁铁2通电，在电磁铁2吸力的作用下弹簧卡槽3收缩将硅片固定在石墨舟片本体内,镀膜工序完成后，电磁铁2又断电，卸下硅片，完成硅片的镀膜。具有避免硅片的表面产生划痕，减少太阳能电池产品的不良率的优点。

优选地，所述石墨舟片本体1为中空结构。

优选地，所述弹簧卡槽3包括两个支架32及两端分别与所述支架32连接的弹簧31，即所述弹簧31的两端分别与所述支架32连接。弹簧31的作用是在电磁铁2没通电或通电后又断电时，将两个支架32撑开，使两个支架32之间的距离大于硅片宽度，从而保证硅片表面产生划痕和容易拿出硅片。

优选地，所述支架为L型，所述支架的长度、宽度和高度均为2至5毫米，上述尺寸设计合理，节约使用空间。

优选地，所述电磁铁2位于两个所述支架32之间，靠近所述弹簧31，使所述电磁铁2发挥最大磁力作用。

优选地，所述弹簧31设置在所述石墨舟片本体1的中空结构内部，所述支架32局部位于所述石墨舟片本体1的外侧。所述电磁铁2和所述弹簧卡槽31的数量均为三个。结构比较稳固，合理的数量设置，便于生产制造。

如图2所示，一种太阳能电池镀膜石墨舟4，包括多个太阳能电池镀膜石墨舟片41，所述多个太阳能电池镀膜石墨舟片41均匀分布在太阳能电池镀膜石墨舟4内；石墨舟片41的厚度为8-10毫米，

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。