一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈的制作方法

本发明涉及感应圈技术领域，具体为一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈。

背景技术：

感应圈是工业生产和实验室中用低压直流电获得交变高压的一种装置，通常应用于煤气灶和卡式炉等含有高压电击器中的设备中，它的主要部分是两个绕在铁芯上的绝缘导线线圈，初级线圈直接绕在铁芯上，次级线圈则由多匝细导线组成，感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电，因此，各种电流断续器是感应圈的重要部件，感应加热淬火是热处理的重要工艺之一，而感应圈则是热处理工序必不可少的设备，工件表面感应加热淬火，是工业领域通用的表面淬火技术，通电的感应圈在近距离内利用交变磁场加热工件。

现有的淬火感应圈在淬火加工时，工件容易摆动，甚至与感应圈直接接触，容易造成工件的烧损，稳定性能差，淬火不够均匀，加热效率低，从而影响了产品质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，解决了稳定性能差和淬火不够均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，包括感应圈本体，所述感应圈本体的内部开设有空腔，所述感应圈本体的外侧面分别固定连通有进水管和排水管，且进水管和排水管均与空腔相连通，所述排水管上设置有止水阀，所述感应圈本体的一侧面固定连接有连接线。

所述感应圈本体上套设有限位环，所述限位环的一侧面开设有呈圆形状排布的凹槽，所述限位环的内侧壁上固定连接有与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内，所述感应圈本体的外表面开设有呈圆形状排布的卡槽，每个所述卡槽的内底壁上均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端和卡块的一侧面固定连接。

所述感应圈本体上设置有呈圆形状排布的连接杆，每个所述连接杆靠近限位环的一侧面均固定连接有限位杆，且限位杆和凹槽相适配，每个所述连接杆的另一端均延伸至感应圈本体的内部并与隔离块的一侧面固定连接，且连接杆和感应圈本体活动连接，每个所述隔离块远离连接杆的一侧面均固定连接有隔离凸点，每个所述连接杆上均套设有第二弹簧，且第二弹簧位于隔离块和感应圈本体之间。

优选的，所述感应圈本体呈圆管状，所述限位杆呈l形状。

优选的，所述进水管的数量至少为两个，所述排水管的数量至少为两个。

优选的，所述卡槽和卡块的数量均至少为四个，所述凹槽和限位杆的数量均至少为四个。

优选的，所述连接杆的数量至少为四个，所述隔离块的数量至少为四个，每个所述隔离块上隔离凸点的数量均至少为三个。

优选的，所述连接杆的长度值大于感应圈本体的厚度值，且连接杆的长度值大于感应圈本体和限位环的总厚度值。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，具备以下有益效果：

(1)该具有夹持功能的轴式淬火感应圈，通过设置有连接杆、第二弹簧、隔离块和隔离凸点，能够对工件进行有效的固定，有效的避免了工件的松动，有效的避免了工件和感应圈的直接接触，稳定性能好，淬火更加均匀。

(2)该具有夹持功能的轴式淬火感应圈，通过设置有卡块、卡槽、第一弹簧和限位环，在凹槽和限位杆的作用下，能够对连接杆和工件进行有效的控制，通过设置有进水管、排水管和空腔，能够对工件进行有效的水冷却，有效的避免了工件的烧损，加热效率高，有效的保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明感应圈本体截面图；

图2为本发明感应圈本体剖视图。

图中：1感应圈本体、2连接杆、3第二弹簧、4空腔、5排水管、6进水管、7隔离凸点、8隔离块、9止水阀、10连接线、11第一弹簧、12凹槽、13卡块、14卡槽、15限位杆、16限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种具有夹持功能的轴式淬火感应圈，包括感应圈本体1，感应圈本体1呈圆管状，能够对轴性工件进行有效的淬火加工，感应圈本体1的内部开设有空腔4，能够对冷却水进行有效的存放，感应圈本体1的外侧面分别固定连通有进水管6和排水管5，进水管6的数量至少为两个，排水管5的数量至少为两个，且进水管6和排水管5均与空腔4相连通，保证了水的有效流动，能够对工件进行有效的冷却处理，排水管5上设置有止水阀9，能够对排水管5进行有效的控制，感应圈本体1的一侧面固定连接有连接线10，保证了感应圈本体1的正常使用。

感应圈本体1上套设有限位环16，能够对连接杆2进行有效的限制，能够对工件进行合理的固定，限位环16的一侧面开设有呈圆形状排布的凹槽12，在限位杆15的作用下，能够对凹槽12进行有效的卡接，保证了限位环16的稳定性，限位环16的内侧壁上固定连接有与卡槽14相适配的卡块13，且卡块13卡接在卡槽14内，保证了限位环16的灵活移动，感应圈本体1的外表面开设有呈圆形状排布的卡槽14，每个卡槽14的内底壁上均固定连接有第一弹簧11，且第一弹簧11的另一端和卡块13的一侧面固定连接，在第一弹簧11的弹力作用下，能够对限位环16进行有效的推动，能够对连接杆2进行有效的限位。

感应圈本体1上设置有呈圆形状排布的连接杆2，连接杆2的长度值大于感应圈本体1的厚度值，且连接杆2的长度值大于感应圈本体1和限位环16的总厚度值，保证了限位环16对连接杆2的有效阻挡，每个连接杆2靠近限位环16的一侧面均固定连接有限位杆15，卡槽14和卡块13的数量均至少为四个，凹槽12和限位杆15的数量均至少为四个，限位杆15呈l形状，且限位杆15和凹槽12相适配，保证了限位环16的稳定性，每个连接杆2的另一端均延伸至感应圈本体1的内部并与隔离块8的一侧面固定连接，且连接杆2和感应圈本体1活动连接，每个隔离块8远离连接杆2的一侧面均固定连接有隔离凸点7，能够对工件进行有效的夹持和固定，有效的避免了工件的松动，连接杆2的数量至少为四个，隔离块8的数量至少为四个，每个隔离块8上隔离凸点7的数量均至少为三个，每个连接杆2上均套设有第二弹簧3，且第二弹簧3位于隔离块8和感应圈本体1之间，保证了连接杆2对隔离块8的灵活控制，隔离块8和隔离凸点7均为耐高温石棉材料和耐高温玻璃纤维材料复合而成，第二弹簧3和连接杆2均为耐高温合金复合材料，绝缘性能好，且具有良好的耐高温性能，有效的避免了该感应圈内部配件的损坏，有效的避免了工件的松动，有效的避免了工件个感应圈的直接接触，稳定性能好，淬火更加均匀。

工作原理：将待淬火工件放入感应圈本体1的内部，在卡槽14和卡块13的作用下，将限位环16和连接杆2相分离，在第二弹簧3的弹力作用下，连接杆2会推动隔离块8移动并对工件进行夹持固定，通过进水管5向空腔4的内部注入水，空腔4内的水会从连接杆2和感应圈本体1的间隙处进行流出，能够对工件进行有效的水冷却，有效的避免了工件的烧损，起到保护的作用，淬火完毕后，向外拉动连接杆2，第二弹簧3进行收缩并拉动隔离块8和工件相分离，用限位环16对连接杆2进行限位，并用限位杆15对凹槽12进行锁定即可，操作简单，稳定性能好。

综上所述，该具有夹持功能的轴式淬火感应圈，通过设置有连接杆2、第二弹簧3、隔离块8和隔离凸点7，能够对工件进行有效的固定，有效的避免了工件的松动，有效的避免了工件和感应圈的直接接触，稳定性能好，淬火更加均匀，通过设置有卡块13、卡槽14、第一弹簧11和限位环16，在凹槽12和限位杆15的作用下，能够对连接杆2和工件进行有效的控制，通过设置有进水管6、排水管5和空腔4，能够对工件进行有效的水冷却，有效的避免了工件的烧损，加热效率高，有效的保证了产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。