本发明涉及一种氧枪，具体涉及一种用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪。
背景技术：
顶吹熔池冶炼技术是指从炉顶往炉内插入喷枪，喷枪出口距熔池液面一定高度或浸没于熔体之中。依据冶金反应的需要，将氧化性或还原性气体喷入熔池，完成氧化或还原反应。使用顶吹熔池冶炼技术的主要有的有三菱法、顶吹旋转转炉法和奥斯迈特/艾萨熔炼法等炼铜、炼镍和炼铅方法。
顶吹氧枪是现代富氧顶吹熔池冶金炉的核心工艺设备，富氧空气或者工业氧气从氧枪喷射进入熔池，不仅参与气-液-固之间的反应，而且给高温熔体输入较大的搅拌功率，使熔池强烈搅拌，以利于物料充分混合、快速熔化。由此可知，氧枪的性能直接影响冶炼效率与能耗。目前的氧枪多为不同内径不锈钢管的套装结构，有的配装特殊结构的喷头，有的设置冷却介质通道。各类氧枪均针对相应的熔池冶炼工艺而开发，不同程度存在熔池搅拌效果差、易烧损、侵蚀、堵枪、倒灌等问题，影响氧枪使用寿命，换枪频率高，复杂的氧枪结构对配套系统的设计要求高，运行维护难度大，从而导致冶炼成本高，影响冶炼作业率。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪，其结构简单，熔池搅拌效果好，使用寿命长，生产作业率高。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪，包括固定连接的供气管和氧枪管，其特征在于，所述氧枪还包括旋转接头、旋转传动机构和升降钢架，所述旋转接头的固定端与供气软管固定连接，旋转接头的旋转端与所述供气管固定连接；所述供气管与所述旋转传动机构连接；所述旋转传动机构安装在所述升降钢架上。
根据上述的升降式旋转氧枪，其特征在于，所述供气管与氧枪管使用法兰固定连接。
根据上述的升降式旋转氧枪，其特征在于，所述供气管与氧枪管均为合金钢直管。
根据上述的升降式旋转氧枪，其特征在于，所述旋转接头与供气软管使用法兰固定连接。
根据上述的升降式旋转氧枪，其特征在于，所述旋转接头与供气管使用法兰固定连接。
根据上述的升降式旋转氧枪，其特征在于，所述氧枪管的排气端为平口端面。
本发明的有益效果：
本发明的用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪，升降旋转性能可靠，氧枪管结构简单、更换方便，同时氧枪无需冷却保护配置、使用寿命长，并且流体阻力小，熔池搅拌效果好，使熔池内传热、传质过程均匀快速进行，氧气利用率高，降低冶炼成本。
附图说明
图1为本发明的用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪包括供气软管1、旋转接头2、供气管3、氧枪管4、旋转传动机构5和升降钢架6，其中，供气管3的一端与旋转接头2的旋转端固定连接，另一端与氧枪管4固定连接。旋转接头2的固定端与供气软管1连接。旋转传动机构5与供气管3连接，由电动机7带动旋转传动机构5，旋转传动机构5驱动供气管3转动，从而实现氧枪管4的匀速旋转。旋转传动机构5安装在升降钢架6上，升降钢架6由升降装置拉动，实现氧枪管4的升降定位控制。
其中，供气管3与氧枪管4之间、旋转接头2与供气软管1之间、旋转接头2与供气管3之间均可采用法兰固定连接。旋转接头2的密封性能可满足氧枪旋转过程、升降过程中富氧空气的零泄漏要求。
供气管3与氧枪管4均为合金钢直管，且氧枪管4伸入冶金炉的一端、即氧枪管的排气端为平口端面。
本发明的用于顶吹熔池的升降式旋转氧枪在使用时，需按工艺要求在冶金炉炉顶设置氧枪管插口，氧枪管4的轴线与氧枪管插口的轴线重合。氧枪管4在升降钢架6的作用下实现升降定位，在旋转驱动机构5的作用下，与供气管3匀速旋转。富氧空气由供气软管1中进入旋转接头2，随后进入旋转的供气管3和氧枪管4中，由氧枪管4喷射进入冶金炉的熔炼池中。供气软管1为柔性管，为氧枪在升降过程中富氧空气的连续输送提供了可靠的保障。旋转接头的密封性能可满足氧枪旋转过程、升降过程中富氧空气的零泄漏要求。