用于拖拉机发动机的可控磨具的制作方法

本发明涉及发动机磨具技术领域，尤其涉及到一种用于拖拉机发动机的可控磨具。

背景技术：

目前，柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。它是由德国发明家鲁道夫·狄塞尔于1892年发明的，为了纪念这位发明家，柴油就是用他的姓Diesel来表示，而柴油发动机也称为狄塞尔发动机；

拖拉机柴油发动机在加工时一般为模具冲压成型，目前的模具冲压过程中会产生一定毛刺，需要磨具打磨，但是由于柴油发动机表面不平，普通磨具不能满足发动机的表面打磨，强行打磨会损坏发动机壳体表面。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种用于拖拉机发动机的可控磨具，包括定位底座、打磨底座一、打磨底座二、移动槽孔、Y轴移动装置、X轴移动装置、限位顶板、升降装置、打磨装置、支撑底座、定位装置，所述定位底座下方设置有所述支撑底座，所述支撑底座上设置有两组所述X轴移动装置，两组所述X轴移动装置分别与所述打磨底座一和打磨底座二连接，所述打磨底座上加工有两组移动光孔，所述移动光孔内设置有移动光轨，所述移动光轨平行分布在所述定位底座两侧，所述移动光轨尾端上设置有限位顶板，所述打磨底座一和所述打磨底座二上分别设置有移动槽孔，所述移动槽孔内设置有Y轴移动装置，所述Y轴移动装置包括上设置有升降装置，所述升降装置与所述打磨装置固定连接，所述定位底座上还设置有所述定位装置；

两组所述X轴移动装置分别包括驱动电机一，所述驱动电机一主轴与驱动斜齿轮固定连接，所述驱动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮与驱动丝杠固定连接，所述驱动丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母通过固定连接件与所述打磨底座一、打磨底座二固定连接；

所述Y轴移动装置包括驱动电机二，所述驱动电机二主轴通过联轴器与驱动丝杠二固定连接，所述驱动丝杠二上设置有丝杠螺母二，所述丝杠螺母二外端设置有固定框架，所述固定框架设置在所述移动槽孔内，所述固定框架上设置有所述升降装置；

所述打磨装置包括磨具壳体，是磨具壳体上加工有两组安装孔，两组所述安装孔内分别设置有推杆电机，所述推杆电机分别与圆柱打磨装置和圆锥打磨装置，所述圆柱打磨装置包括打磨电机，所述打磨电机主轴与圆柱砂轮键连接，所述圆锥打磨装置包括打磨电机二，所述打磨电机二主轴与圆锥砂轮键连接。

优选的，所述限位顶板包括固定顶板，所述固定顶板固定安装在所述移动光轨一端，所述固定顶板上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在所述移动光轨外并与缓冲顶板固定连接，所述缓冲顶板上加工有与所述移动光轨对应的通孔。

优选的，所述定位装置包括定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓上设置有定位螺母。

优选的，所述升降装置为一组无杆气缸。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过定位装置将拖拉机发动机固定在所述安装底座上，通过将拖拉机发动机放置在所述定位底座上，通过定位螺栓和定位螺母的配合关系将发动机固定在所述定位底座上，通过螺栓螺母的配合关系与发动机上自加工的安装螺纹孔将发动机稳定的固定在定位底座上，打磨时不移动发动机，而通过打磨装置的移动完成打磨，增加了打磨工序的稳定性，避免出现被打磨装置移动而造成机械磨损，固定完成后，通过两组X轴移动装置控制分别打磨平台一语打磨平台二与定位底座的距离，进而控制发动机在水平X轴向上的打磨工序，通过Y轴移动装置控制打磨装置在水平Y轴向上的移动，进而控制控制发动机在水平Y轴上的打磨工序，完成整个水平面的打磨工作，通过分别控制水平面上X轴向与Y轴向的打磨工序，保证能够打磨的全面具体，不会出现漏面，最后通过升降装置控制打磨装置在Z轴向的运动，进而完成发动机整体的打磨工序；

本装置打磨装置包括圆柱砂轮和圆锥砂轮，通过两组推杆电机控制两组砂轮伸出和收缩，进而完成砂轮的选择，能够根据不同发动机的外观选择不同的砂轮进行打磨，增加本装置的适用范围；

本装置设置有限位顶板，保证打磨底座一、打磨底座二在移动光轨上运动时不会超出行程，损坏装置本体。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明中打磨装置的结构示意图。

图中：1-定位底座，2-打磨底座一，3-打磨底座二；4-移动槽孔，5-Y轴移动装置；6-X轴移动装置，7-限位顶板，8-升降装置，9-打磨装置，10-支撑底座，11-移动光轨，12-驱动电机一，13-驱动斜齿轮，14-从动斜齿轮，15-驱动丝杠，16-丝杠螺母，17-驱动电机二，18-驱动丝杠二，19-丝杠螺母二，20-固定框架，21-磨具壳体；22-推杆电机，23-打磨电机，24-圆柱砂轮，25-打磨电机二，26-圆锥砂轮，27-固定顶板，28-缓冲弹簧；29-缓冲顶板；30-定位螺栓；31-定位螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

实施1：

参照图1至图3，本实施例提供一种用于拖拉机发动机的可控磨具，包括定位底座1、打磨底座一2、打磨底座二3、移动槽孔4、Y轴移动装置5、X轴移动装置6、限位顶板7、升降装置8、打磨装置9、支撑底座10、定位装置11，所述定位底座1下方设置有所述支撑底座10，所述支撑底座10上设置有两组所述X轴移动装置6，两组所述X轴移动装置6分别与所述打磨底座一2和打磨底座二3连接，所述打磨底座一2、所述打磨底座二3上加工有两组移动光孔，所述移动光孔内设置有移动光轨11，所述移动光轨11平行分布在所述定位底座1两侧，所述移动光轨11尾端上设置有限位顶板7，所述打磨底座一2和所述打磨底座二3上分别设置有移动槽孔4，所述移动槽孔4内设置有Y轴移动装置5，所述Y轴移动装置5上设置有升降装置8，所述升降装置8与所述打磨装置9固定连接，所述定位底座1上还设置有所述定位装置11；

两组所述X轴移动装置6分别包括驱动电机一12，所述驱动电机一12主轴与驱动斜齿轮13固定连接，所述驱动斜齿轮13与从动斜齿轮14啮合，所述从动斜齿轮14与驱动丝杠15固定连接，所述驱动丝杠15上设置有丝杠螺母16，所述丝杠螺母16通过固定连接件与所述打磨底座一2、打磨底座二3固定连接；

所述Y轴移动装置5包括驱动电机二17，所述驱动电机二17主轴通过联轴器与驱动丝杠二18固定连接，所述驱动丝杠二18上设置有丝杠螺母二19，所述丝杠螺母二19外端设置有固定框架20，所述固定框架20设置在所述移动槽孔4内，所述固定框架20上设置有所述升降装置8；

所述打磨装置9包括磨具壳体21，是磨具壳体21上加工有两组安装孔，两组所述安装孔内分别设置有推杆电机22，所述推杆电机22分别与圆柱打磨装置和圆锥打磨装置，所述圆柱打磨装置包括打磨电机23，所述打磨电机23主轴与圆柱砂轮24键连接，所述圆锥打磨装置包括打磨电机二25，所述打磨电机二25主轴与圆锥砂轮26键连接。

具体的，所述限位顶板7包括固定顶板27，所述固定顶板27固定安装在所述移动光轨11一端，所述固定顶板27上设置有缓冲弹簧28，所述缓冲弹簧28设置在所述移动光轨11外并与缓冲顶板29固定连接。

具体的，所述定位装置11包括定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内设置有定位螺栓30，所述定位螺栓30上设置有定位螺母31。

具体的，所述升降装置8为一组无杆气缸。

本发明的工作原理为：

本发明通过将拖拉机发动机放置在所述定位底座上，通过定位螺栓和定位螺母的配合关系将发动机固定在所述定位底座上，通过螺栓螺母的配合关系与发动机上自加工的安装螺纹孔将发动机稳定的固定在定位底座上，打磨时不移动发动机，而通过打磨装置的移动完成打磨，增加了打磨工序的稳定性，避免出现被打磨装置移动而造成机械磨损，固定完成后，通过两组X轴移动装置控制分别打磨平台一语打磨平台二与定位底座的距离，进而控制发动机在水平X轴向上的打磨工序，通过Y轴移动装置控制打磨装置在水平Y轴向上的移动，进而控制控制发动机在水平Y轴上的打磨工序，完成整个水平面的打磨工作，通过分别控制水平面上X轴向与Y轴向的打磨工序，保证能够打磨的全面具体，不会出现漏面，最后通过升降装置控制打磨装置在Z轴向的运动，进而完成发动机整体的打磨工序。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。