一种磁性材料物体用磨平机的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种磁性材料物体用磨平机。

背景技术：

目前，在磁性材料加工方面，比如铁材料的圆板加工，由于需要对圆板的表面进行磨平，使得其能够符合生产要求，然而一般的打磨方式是人工在横向的打磨机上进行操作，其操作比较繁琐，而且人为误差比较大，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磁性材料物体用磨平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磁性材料物体用磨平机，包括支撑基板和上表面安装有51单片机的固定基板，所述支撑基板的上表面的中心设置有主中空结构，所述支撑基板的上表面通过螺栓固定一顶部固定盖，所述顶部固定盖底部的中心设置有另一所述主中空结构，两所述主中空结构的内部安装一电磁固定机构，所述顶部固定盖的顶部为平面的固定平面，所述支撑基板上表面的侧面固定有涉三个第一支撑杆，且三个所述第一支撑杆关于所述支撑基板的中心为圆心呈环形阵列设置，每个所述第一支撑杆的顶部均安装一螺纹调节机构，每个所述螺纹调节机构的顶部均固定一第二支撑杆，每个所述第二支撑杆的顶部均设置有与其一体式结构的球形体，所述固定基板的底表面设置有三个3/5半球形空心壳体，且三个所述3/5半球形空心壳体关于所述固定基板底部中心为圆心呈环形阵列设置，每个所述球形体对应套接在一所述3/5半球形空心壳体的内部，所述固定基板上表面的中心设置有柱形凸起结构，所述柱形凸起结构内部的中心设置有副中空结构，所述柱形凸起结构在位于所述副中空结构区域的内壁设置有内螺纹结构，所述副中空结构的内部通过螺纹结构连接一电动机固定套筒，所述电动机固定套筒的侧面设置有用于螺纹连接的外螺纹结构，所述电动机固定套筒的内部固定一电动机，且所述电动机的控制输入端通过导线连接51单片机的控制输出端，所述电动机的电动机主轴贯穿电动机固定套筒和顶部基板、且其底端设置有连接板，所述连接板的底部通过螺纹固定一打磨片。

作为优选，所述电磁固定机构包括电磁固定机构用电磁铁芯、电磁固定机构用第一圆环形限位板、电磁固定机构用第二圆环形限位板、电磁固定机构用第一圆孔、电磁固定机构用第二圆孔和电磁固定机构用电磁铜线。

作为优选，所述电磁固定机构用第一圆环形限位板和电磁固定机构用第二圆环形限位板内部的中心分别设置有电磁固定机构用第二圆环形限位板和电磁固定机构用第一圆孔，所述电磁固定机构用电磁铁芯侧面的上、下部位各固定在电磁固定机构用第二圆环形限位板和电磁固定机构用第一圆孔的内部，所述电磁固定机构用电磁铁芯的侧面在位于所述电磁固定机构用第一圆环形限位板和电磁固定机构用第二圆环形限位板之间的部位缠绕一所述电磁固定机构用电磁铜线，所述电磁固定机构纵向固定在主中空结构的内部。

作为优选，所述电磁固定机构用电磁铜线的两端通过导线连接51单片机的控制输出端。

作为优选，所述螺纹调节机构包括螺纹调节机构用螺纹套筒、螺纹调节机构用螺纹区间、螺纹调节机构用第一螺纹杆、螺纹调节机构用第二螺纹杆、螺纹调节机构用限位孔和螺纹调节机构用限位杆。

作为优选，所述螺纹调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有螺纹调节机构用螺纹区间，且所述螺纹调节机构用螺纹套筒在位于所述螺纹调节机构用螺纹区间的内部设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的侧面均设置有外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆的两端分别与第二支撑杆和第一支撑杆的端部固定，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆和螺纹调节机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有所述螺纹调节机构用限位孔，两所述螺纹调节机构用限位孔之间插入一所述螺纹调节机构用限位杆。

作为优选，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反。

作为优选，所述螺纹调节机构用限位孔的横截面和螺纹调节机构用限位杆的横截面均为三角形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够将磁性材料的物体进行电磁固定，使得其在固定的状态下进行打磨工作，从而降低人为误差的发生，此外，该装置能够对打磨片进行纵向高度和水平角度的调节，从而提高其打磨角度的范围，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种磁性材料物体用磨平机的全剖结构示意图；

图2为本发明一种磁性材料物体用磨平机中电磁固定机构的结构示意图；

图3为本发明一种磁性材料物体用磨平机中螺纹调节机构的结构示意图。

图中：1，支撑基板、2，主中空结构、3，电磁固定机构、31，电磁固定机构用电磁铁芯、32，电磁固定机构用第一圆环形限位板、33，电磁固定机构用第二圆环形限位板、34，电磁固定机构用第一圆孔、35，电磁固定机构用第二圆孔、36，电磁固定机构用电磁铜线、4，顶部固定盖、5，固定平面、6，第一支撑杆、7，螺纹调节机构、71，螺纹调节机构用螺纹套筒、72，螺纹调节机构用螺纹区间、73，螺纹调节机构用第一螺纹杆、74，螺纹调节机构用第二螺纹杆、75，螺纹调节机构用限位孔、76，螺纹调节机构用限位杆、8，第二支撑杆、9，3/5半球形空心壳体、10，固定基板、11，51单片机、12，柱形凸起结构、13，副中空结构、14，电动机固定套筒、15，电动机、16，球形体、17，电动机主轴、18，连接板、19，打磨片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种磁性材料物体用磨平机，包括支撑基板1和上表面安装有51单片机11的固定基板10，所述支撑基板1的上表面的中心设置有主中空结构2，所述支撑基板1的上表面通过螺栓固定一顶部固定盖4，所述顶部固定盖4底部的中心设置有另一所述主中空结构2，两所述主中空结构2的内部安装一电磁固定机构3，所述顶部固定盖4的顶部为平面的固定平面5，所述支撑基板1上表面的侧面固定有涉三个第一支撑杆6，且三个所述第一支撑杆6关于所述支撑基板1的中心为圆心呈环形阵列设置，每个所述第一支撑杆6的顶部均安装一螺纹调节机构7，每个所述螺纹调节机构7的顶部均固定一第二支撑杆8，每个所述第二支撑杆8的顶部均设置有与其一体式结构的球形体16，所述固定基板10的底表面设置有三个3/5半球形空心壳体9，且三个所述3/5半球形空心壳体9关于所述固定基板10底部中心为圆心呈环形阵列设置，每个所述球形体16对应套接在一所述3/5半球形空心壳体9的内部，所述固定基板10上表面的中心设置有柱形凸起结构12，所述柱形凸起结构12内部的中心设置有副中空结构13，所述柱形凸起结构12在位于所述副中空结构13区域的内壁设置有内螺纹结构，所述副中空结构13的内部通过螺纹结构连接一电动机固定套筒14，所述电动机固定套筒14的侧面设置有用于螺纹连接的外螺纹结构，所述电动机固定套筒14的内部固定一电动机15，且所述电动机15的控制输入端通过导线连接51单片机11的控制输出端，所述电动机15的电动机主轴17贯穿电动机固定套筒14和顶部基板10、且其底端设置有连接板18，所述连接板18的底部通过螺纹固定一打磨片19，利用电磁固定，然后将打磨块平放，进行打磨作用，能够提高打磨的精度，且比较方便快捷，其主要流程为：然后通过51单片机11打开电磁固定机构3，使得其产生磁场，然后将需要打磨的部件平放在固定平面5的表面，在磁性的影响下，起到吸附作用，再打开电动机15，此时打磨片19快速旋转，在旋转拧合电动机固定套筒14，起到高度调节的作用，使得打磨片19的下表面能够进行有效的打磨作用，打磨完毕后，关闭，即可。

请参阅图2，所述电磁固定机构3包括电磁固定机构用电磁铁芯31、电磁固定机构用第一圆环形限位板32、电磁固定机构用第二圆环形限位板33、电磁固定机构用第一圆孔34、电磁固定机构用第二圆孔35和电磁固定机构用电磁铜线36；所述电磁固定机构用第一圆环形限位板32和电磁固定机构用第二圆环形限位板33内部的中心分别设置有电磁固定机构用第二圆环形限位板33和电磁固定机构用第一圆孔34，所述电磁固定机构用电磁铁芯31侧面的上、下部位各固定在电磁固定机构用第二圆环形限位板33和电磁固定机构用第一圆孔34的内部，所述电磁固定机构用电磁铁芯31的侧面在位于所述电磁固定机构用第一圆环形限位板32和电磁固定机构用第二圆环形限位板33之间的部位缠绕一所述电磁固定机构用电磁铜线36，所述电磁固定机构3纵向固定在主中空结构2的内部；所述电磁固定机构用电磁铜线36的两端通过导线连接51单片机11的控制输出端，利用电磁原理，对需要打磨的部件进行可控性的控制作用，其原理是，当线圈的内部注入电流时，根据电磁转化原理，能够使得铁芯的两端产生磁性，从而对物体产生吸引作用，同时，能够通孔控制电流的大小控制产生的磁场的大小，具有较高的可控性。

请参阅图3，所述螺纹调节机构7包括螺纹调节机构用螺纹套筒71、螺纹调节机构用螺纹区间72、螺纹调节机构用第一螺纹杆73、螺纹调节机构用第二螺纹杆74、螺纹调节机构用限位孔75和螺纹调节机构用限位杆76；所述螺纹调节机构用螺纹套筒71内部的中心设置有螺纹调节机构用螺纹区间72，且所述螺纹调节机构用螺纹套筒71在位于所述螺纹调节机构用螺纹区间72的内部设置有内螺纹结构，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆73和螺纹调节机构用第二螺纹杆74的侧面均设置有外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆73和螺纹调节机构用第二螺纹杆74的两端分别与第二支撑杆8和第一支撑杆6的端部固定，所述螺纹调节机构用第一螺纹杆73和螺纹调节机构用第二螺纹杆74在对立端的内部均设置有所述螺纹调节机构用限位孔75，两所述螺纹调节机构用限位孔75之间插入一所述螺纹调节机构用限位杆76；所述螺纹调节机构用第一螺纹杆73中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆74杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反；所述螺纹调节机构用限位孔75的横截面和螺纹调节机构用限位杆76的横截面均为三角形结构，反向螺纹，能够起到调节作用，由于螺纹调节机构用第一螺纹杆73中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆74杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反，在旋转螺纹套筒时，螺纹调节机构用第一螺纹杆73和螺纹调节机构用第二螺纹杆74产生相对运动的趋势，从而起到调节的作用，同时，由于螺纹调节机构用限位孔75的横截面和螺纹调节机构用限位杆76的横截面均为三角形结构能够有效防止螺纹调节机构用第一螺纹杆73和螺纹调节机构用第二螺纹杆74相对旋转，从而提高螺纹调节机构用第一螺纹杆73和螺纹调节机构用第二螺纹杆74的运动速度。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，先通过螺纹调节机构7调节打磨片19的水平角度，然后通过51单片机11打开电磁固定机构3，使得其产生磁场，然后将需要打磨的部件平放在固定平面5的表面，在磁性的影响下，起到吸附作用，再打开电动机15，此时打磨片19快速旋转，在旋转拧合电动机固定套筒14，起到高度调节的作用，使得打磨片19的下表面能够进行有效的打磨作用，打磨完毕后，关闭，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。