本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种耐高温金属陶瓷模具及其制备方法。
背景技术：
模具是工业上用以注塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具的种类繁多，材质也各不相同。
现有技术中，模具材料及其制备方法得到了广泛的报道，例如，申请号为201410561741.7的中国专利文献报道了一种耐磨损金属陶瓷模具材料，其由以下质量百分含量的材料进行熔融和浇注制成：5％-10％的铬、3％-5％的碳、5％-10％的钨、1.5％-2.5％的钐、1％-5％的镍、2％-4％的三氧化二铝、1％-5％的钴、4％-8％的三氧化二钇、0.5％-1.5％的硅、2％-4％的碳化硅，余量为铁。申请号为201611010977.7的中国专利文献报道了一种泡沫材料的模具，首先在泡沫材料内附设溶剂注入通道，接着通过注入通道将可以溶解泡沫材料的溶剂溶剂置入，然后使可以溶解泡沫材料的溶剂流动，利用可以溶解泡沫材料的溶剂对易于溶解或融化的材料的溶解或融化，雕出所需要的石雕的相关形状，以可以溶解泡沫材料的溶剂流动形成的溶剂流动通道作为模具。申请号为200910251617.x的中国文献报道了一种模具材料,包括,环氧改性有机硅树脂及玻璃纤维,还包括:短切毡,其中环氧改性有机硅树脂的质量百分比为68％-78％,玻璃纤维的质量百分比为10％-15％,短切毡的质量百分比为8％-13％,余量为辅助材料。
但是，上述报道的模具材料的耐高温性能有待于进一步提高。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于提供一种耐高温金属陶瓷模具及其制备方法，具有良好的耐高温性能。
有鉴于此，本发明提供了一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：硅化钨2.5-4.6wt％、五氧化三钛0.4-1.2wt％、氧化钡1.1-1.9wt％、埃罗石纳米管3.2-4.6wt％、硅酸锌0.1-0.8wt％、钨0.2-0.8wt％、钴2.1-3.2wt％、钒0.5-1.3wt％，余量为铜。
优选的，硅化钨2.9-4.6wt％。
优选的，五氧化三钛0.6-1.1wt％。
优选的，氧化钡1.1-1.7wt％。
优选的，埃罗石纳米管3.5-4.6wt％。
优选的，硅酸锌0.1-0.6wt％。
优选的，钨0.5-0.8wt％。
优选的，钴2.6-3.2wt％。
优选的，钒0.5-1.1wt％。
相应的，本发明还提供一种上述技术方案所述的耐高温金属陶瓷模具的制备方法，包括以下步骤：按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
本发明提供一种耐高温金属陶瓷模具及其制备方法，包括以下步骤：按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。与现有技术相比，本发明以硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜为原料，各个成分相互作用、相互影响，提高了制备的金属陶瓷模具的耐高温性能，具有良好的抗拉强度。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：硅化钨2.5-4.6wt％、五氧化三钛0.4-1.2wt％、氧化钡1.1-1.9wt％、埃罗石纳米管3.2-4.6wt％、硅酸锌0.1-0.8wt％、钨0.2-0.8wt％、钴2.1-3.2wt％、钒0.5-1.3wt％，余量为铜。
作为优选方案，硅化钨2.9-4.6wt％，五氧化三钛0.6-1.1wt％，氧化钡1.1-1.7wt％，埃罗石纳米管3.5-4.6wt％，硅酸锌0.1-0.6wt％，钨0.5-0.8wt％，钴2.6-3.2wt％，钒0.5-1.1wt％。
相应的，本发明还提供一种上述技术方案所述的耐高温金属陶瓷模具的制备方法，包括以下步骤：按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
本发明提供一种耐高温金属陶瓷模具及其制备方法，包括以下步骤：按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。与现有技术相比，本发明以硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜为原料，各个成分相互作用、相互影响，提高了制备的金属陶瓷模具的耐高温性能，具有良好的抗拉强度。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
本发明实施例采用的原料均为市购。
实施例1
一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：
硅化钨2.5wt％、五氧化三钛1.2wt％、氧化钡1.1wt％、埃罗石纳米管4.6wt％、硅酸锌0.1wt％、钨0.8wt％、钴2.1wt％、钒1.3wt％，余量为铜。
制备步骤：
按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
对本实施例制备的材料的性能进行检测，其抗拉强度为956mpa。
实施例2
一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：
硅化钨4.6wt％、五氧化三钛0.4wt％、氧化钡1.9wt％、埃罗石纳米管3.2wt％、硅酸锌0.8wt％、钨0.2wt％、钴3.2wt％、钒0.5wt％，余量为铜。
制备步骤：
按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
对本实施例制备的材料的性能进行检测，其抗拉强度为958mpa。
实施例3
一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：
硅化钨3.2wt％、五氧化三钛0.8wt％、氧化钡1.6wt％、埃罗石纳米管3.4wt％、硅酸锌0.2wt％、钨0.8wt％、钴2.6wt％、钒0.8wt％，余量为铜。
制备步骤：
按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
对本实施例制备的材料的性能进行检测，其抗拉强度为959mpa。
实施例4
一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：
硅化钨2.7wt％、五氧化三钛0.6wt％、氧化钡1.8wt％、埃罗石纳米管3.7wt％、硅酸锌0.7wt％、钨0.6wt％、钴2.8wt％、钒0.9wt％，余量为铜。
制备步骤：
按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
对本实施例制备的材料的性能进行检测，其抗拉强度为954mpa。
实施例5
一种耐高温金属陶瓷模具，按照重量百分比，由以下成分组成：
硅化钨2.7wt％、五氧化三钛0.8wt％、氧化钡1.8wt％、埃罗石纳米管3.8wt％、硅酸锌0.2wt％、钨0.3wt％、钴2.6wt％、钒0.7wt％，余量为铜。
制备步骤：
按照重量百分比，将硅化钨、五氧化三钛、氧化钡、埃罗石纳米管、硅酸锌、钨、钴、钒、铜混合，在真空熔炼炉中熔融，熔融温度为1320-1360℃，然后在1230-1260℃下浇注成型，得到耐高温金属陶瓷模具。
对本实施例制备的材料的性能进行检测，其抗拉强度为958mpa。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。