本实用新型涉及自动擦火设备技术领域，尤其涉及一种耐高温火机自动擦火设备。
背景技术：
打火机在生产以后，成品打火机的摩擦轮使用起来会非常的涩，不够灵活，用户直接使用起来会特别的不舒服，传统的打火机在生产好以后都是使用手工去摩擦和磨合，这种方式非常的慢，降低生产效率，会影响打火机的正常生产，为此，我们提出一种耐高温火机自动擦火设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手工摩擦速度慢，产品产量低的缺点，而提出的一种耐高温火机自动擦火设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种耐高温火机自动擦火设备，包括底座，所述底座上端设有两个对称设置的电动伸缩柱和套筒，所述电动伸缩柱在套筒的内侧，两个所述电动伸缩柱的上端连接有连接板，所述连接板中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上连接有变速器，所述变速器的输出端通过螺钉连接有转盘，所述转盘上端边缘均匀的设有多个与打火机打开形状相同的安装槽，且安装槽倾斜设置，所述套筒上端内壁上均匀的开设有多个竖直的T型槽，多个所述T型槽内分别活动连接有T型限位块，多个所述T型限位块之间连接有用于打磨摩擦轮的打磨环。
优选的，所述转盘和打磨环同轴设置，且打磨环与转盘上的安装槽在同一水平面上。
优选的，所述打磨环内圈胶着有用于打磨摩擦轮的金刚砂粒。
本实用新型提出的一种耐高温火机自动擦火设备，有益效果在于：本实用新型在操作时，将带有T型限位块的打磨环安装在T型槽内，将生产好的打火机打开后对应放置在打火机形状的安装槽内，接通电机的电源，通过变速器调节电机的转动速度，使得打火机的摩擦轮在打磨环上滚动，使得摩擦轮进行磨合，消除涩感，打磨结束后，接通电动伸缩柱的电源，电动伸缩柱伸出，便于将打磨好的打火机取出及换料，该耐高温火机自动擦火设备，结构简单，使用方便，有效的提高了打磨的速度，提高了工作效率，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高温火机自动擦火设备的结构主剖图；
图2为本实用新型提出的一种耐高温火机自动擦火设备的结构俯视图。
图中：底座1、套筒2、电动伸缩柱3、连接板4、电机5、转盘6、T型槽7、T型限位块8、打磨环9、安装槽10、变速器11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种耐高温火机自动擦火设备，包括底座1，底座1上端设有两个对称设置的电动伸缩柱3和套筒2，电动伸缩柱3在套筒2的内侧，两个电动伸缩柱3的上端连接有连接板4，连接板4中部固定连接有电机5，电机5的输出轴上连接有变速器11，变速器11的输出端通过螺钉连接有转盘6，转盘6上端边缘均匀的设有多个与打火机打开形状相同的安装槽10，且安装槽10倾斜设置。
套筒2上端内壁上均匀的开设有多个竖直的T型槽7，多个T型槽7内分别活动连接有T型限位块8，多个T型限位块8之间连接有用于打磨摩擦轮的打磨环9，转盘6和打磨环9同轴设置，且打磨环9与转盘6上的安装槽10在同一水平面上，保证每一个摩擦轮都能够在打磨环9上转动磨合，打磨环9内圈胶着有用于打磨摩擦轮的金刚砂粒。
本实用新型在操作时，将带有T型限位块8的打磨环9安装在T型槽7内，将生产好的打火机打开后对应放置在打火机形状的安装槽10内，接通电机5的电源，通过变速器11调节电机5的转动速度，使得打火机的摩擦轮在打磨环9上滚动，使得摩擦轮进行磨合，消除涩感，打磨结束后，接通电动伸缩柱3的电源，电动伸缩柱3伸出，便于将打磨好的打火机取出及换料，该耐高温火机自动擦火设备，结构简单，使用方便，有效的提高了打磨的速度，提高了工作效率，提高了产品的质量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。