中间包上水口定位拆卸装置的制作方法

本实用新型属于连铸设备领域，具体涉及一种用于中间包上水口的定位拆卸装置。

背景技术：

目前，中间包上水口拆卸装置主要是由一个垂直于地面的顶杆和支撑顶杆的底座构成。中间包上水口拆卸的方法是，在拆除中间包工作衬后，用吊车将中间包吊到中间包上水口拆卸装置上方，下降到距离地面1m左右距离时，吊车停止下降，操作人员指挥吊车前后左右微小移动，使中间包上水口位置和中间包上水口拆卸装置的顶杆上下对中，然后继续下降吊车，利用中间包自重将上水口顶出中间包。

该方法拆卸中间包上水口虽然省力，不需要人去拆除上水口本体。但存在的缺点是：

(1)中间包上水口与中间包拆卸装置顶杆上下对中困难。由于中间包较大，而且吊车运行起来水平位移大，要和一个直径为90mm的顶杆上下对中起来非常困难；在拆上水口时，中间包底部距离地面较近，指挥吊车的操作者必须将腰弯的很低，才能看清上水口的具体位置，而且该位置光线较暗，不容易看清。

(2)上水口与顶杆上下对中困难，拆卸时间长，电耗增加。每次顶到上水口的成功率不高，顶到中间包外壳上对上水口拆卸装置有损伤。

(3)指挥吊车的操作者在吊车下方作业，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种操作简单，可以缩短定位和拆卸时间，降低电耗，且不用人工清理耐材残留物的中间包上水口的定位拆卸装置。

为此，本实用新型采取的技术解决方案如下：

一种中间包上水口定位拆卸装置，所述定位拆卸装置为一长方形漏斗状敞口箱体，包括前后端板、侧板、底板及顶杆；前后端板分别由一体式倾斜设置的上端板和下端板组成，前后端板一侧倾斜连接有侧板，上端板的倾斜角度大于下端板的倾斜角度，下端板及侧板下端设有底板，底板中心位置焊有一顶杆。

所述下端板内表面与底板之间的夹角为105°～120°，上端板内表面延长线与底板之间的夹角根据中间包宽面与底部之间的夹角对应确定。

所述侧板倾斜角度根据中间包窄面与底部之间的夹角对应确定。

本实用新型的有益效果为：

1、中间包上水口拆卸时间短，吊车作业率提高，电耗降低。

2、拆卸后的中间包上水口废耐材在拆卸装置箱体里面，可以直接调走外排，减少了人工清理作业。

3、指挥吊车的操作者不用站在吊车下方作业，安全风险系数降低。

附图说明

图1是定位拆卸装置立体示意图；

图2是定位拆卸装置主视示意图；

图3是定位拆卸装置左视示意图。

图中：上端板1、下端板2、顶杆3、底板4、侧板5。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型中间包上水口定位拆卸装置整体为一长方形漏斗状的敞口箱体，包括前、后端板、侧板5、底板4及顶杆3；前、后端板分别由一体式倾斜设置的上端板1和下端板2组成；前、后端板一侧倾斜连接有侧板5，上端板1的倾斜角度大于下端板2的倾斜角度，以便于中间包的快速定位。下端板2及侧板5下端设有底板4，在底板4的中心位置焊有一顶杆3。

下端板2的内表面与底板3之间的夹角为105°，上端板1内表面的延长线与底板4之间的夹角根据中间包宽面与底部之间的夹角对应确定为110°。侧板5倾斜角度根据中间包窄面与底部之间的夹角对应确定为83°。

在中间包下降过程中，由于外张式前后端板的作用，中间包很容易就可进入该区域，随着中间包的下降，当中间包底部到达下端板2的位置时，由于下端板2与底板4之间的夹角和中间包侧面与水平面的夹角相同，而且侧板5与底板4之间的夹角和中间包窄面与水平面的夹角相同，所以中间包下降过程中不需要停顿，就可以快速将上水口定位在与顶杆3垂直的位置。当顶杆3将上水口顶开后，上水口及周围耐材就会脱落在底板4上。经过一段时间的积累，上水口耐材残留物掉到底板4上达到一定数量后，用吊车将定位拆卸装置直接吊至废耐材场地，将废耐材倾倒后在吊回到原来位置，从而可节省清理上水口废耐材的人工，缩短作业时间。