一种实用型MCD修磨定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及定位夹持装置领域，尤其涉及一种实用型MCD修磨定位夹持装置。

背景技术：

MCD(单晶金刚石)是一种应用日益广泛的新材料，具有极高的硬度和耐磨性，所以使用金刚石来制造金刚石工具和耐磨工具，金刚石刀具在使用前需进行比较关键的一步工序是金刚石刀片的修磨开刃，目前，传统的金刚石刀具的加工企业多采用人工修磨开刃的办法来实现，具体的就是先将金刚石刀具固定在磨削盘上进行修磨，MCD修磨目前使用的夹具主要是手持式和机械固定式，其中手持式夹具虽然方便灵活，但是随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求，手持式夹具不能满足修磨精度的需求；机械固定夹持定位精度高，但是其不可移动，操作不灵活，使得修磨精度低，加工效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种实用型MCD修磨定位夹持装置，能兼顾灵活性和定位精准性。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种实用型MCD修磨定位夹持装置，包括固定板、基准限位柱和滑板，所述基准限位柱穿过所述滑板，且通过活塞与所述固定板相连，所述滑板上设有直线轴承，所述直线轴承穿过所述滑板，并套设在所述基准限位柱上，所述固定板与所述滑板之间设有千分尺，所述千分尺穿过所述滑板，且通过限位块与所述固定板连接，所述滑板一端设有可换夹具槽，所述可换夹具槽穿过所述滑板，所述滑板一侧设有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔与所述可换夹具槽相连。

进一步地，所述基准限位柱为三个，且三个基准限位柱呈三角形分布，使得所述滑板能够在调节位置紧固。

进一步地，所述滑板为轻质高强度材料制成，便于所述滑板的上下移动的同时又能够支撑MCD刀具，便于刀具的修磨。

进一步地，所述固定板上设有水平调节丝孔，便于所述固定板的安装拆卸。

进一步地，所述滑板的可换夹具槽一端伸出所述固定板的相应的一端。

进一步地，所述千分尺设置在所述滑板的中心轴线上，保证滑板在工作中的平衡。

本实用新型提供的一种实用型MCD修磨定位夹持装置，通过制作固定板和滑板，加工出的定位孔和装夹位置，加装三根基准限位柱导轨用于调节高度，加装千分尺用于控制基准限位柱的精密高度，小巧便携，可随时搬运使用，定位精度显著优于手持夹具，灵活度高于机械式夹具，兼顾灵活性和定位精准性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：

1-固定板；2-滑板；3-基准限位柱；4-直线轴承；5-活塞；6-千分尺；7-可换夹具槽；8-紧固螺栓孔；9-限位块；10-水平调节丝孔；11-夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种实用型MCD修磨定位夹持装置，包括固定板1、基准限位柱3和滑板2，基准限位柱3穿过滑板2，且通过活塞55与固定板1相连，滑板2上设有直线轴承4，直线轴承4穿过滑板2，并套设在基准限位柱3上，固定板1与滑板2之间设有千分尺6，千分尺6穿过滑板2，且通过限位块9与固定板1连接，滑板2一端设有可换夹具槽7，可换夹具槽7穿过滑板2，滑板2一侧设有紧固螺栓孔8，紧固螺栓孔8与可换夹具槽7相连。

基准限位柱3为三个，且三个基准限位柱3呈三角形分布，使得滑板2能够在调节位置紧固，滑板2为轻质高强度材料制成，便于滑板2的上下移动的同时又能够支撑MCD刀具，便于刀具的修磨，固定板1一端设有水平调节丝孔10，便于固定板1的安装拆卸。

滑板2的可换夹具槽7一端伸出固定板1的相应的一端，便于刀具的修磨。

千分尺6设置在滑板2的中心轴线上，保证滑板2在工作中的平衡。

本实用新型在使用时，先将固定板1固定在水平面上，再将MCD刀具固定在夹具11上，调节紧固螺栓，使MCD刀具与夹具11紧固，手动调节千分尺6，使滑板2沿着基准限位柱3移动到所需修磨的高度锁住，MCD刀具上端通过砂轮顶住，防止滑板2带动MCD刀具上移，此时即可修磨MCD刀具，千分尺6可调节的行程为0-18mm。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。