一种磨头往复运动抛光机的制作方法

本发明涉及研磨抛光机技术领域，具体为一种磨头往复运动抛光机。

背景技术：

抛光机作为一种电动工具，通过将待抛光件固定在工作台或滑块上，抛光系统工作机构带动抛光砂轮或者砂纸对抛光件进行打磨，从而完成连续的自动抛光的工作要求。抛光机的机械部分由抛光系统、抛光轮升降系统、翻转机构、抛光台车构成组成，主体结构为焊接结构件，电气控制部分由控制柜、变频器和电机组成。抛光系统的偏转均通过PLC控制，从而满足批量生产、单件多品种加工等各种需求。为使抛光工件表面的抛光效果达到最佳，常通过抛光工件与抛光砂轮之间在垂直方向和水平方向的相对运动。对由于抛光轮在打磨工件时如何将打磨痕迹最小化，从而更好的提升抛光效果，需要对抛光轮的结构和运动进行设计。

本发明主要解决解决的计算问题是提供一种磨头往复运动抛光机，通过驱动电机带动曲柄滑块运动，滑块下方固定着待磨件，滑块在滑槽内做水平移动，下方有液压千斤顶提供压力，提升了抛光机的整体抛光效果。简化了抛光机的结构，拆装维护更加方便。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题采用如下技术方案：

提供一种磨头往复运动抛光机，主要包括滑槽、滑槽上安装的滑块、用于驱动滑块的驱动电机、用于固定的轴座、安装在固定轴座上的圆盘、安装在圆盘上的曲柄滑块机构、以及提供压力的液压千斤顶，其特征在于：所述的曲柄滑块机构包括连杆、滑块、滑槽，曲柄滑块一端与固定轴座上的圆盘相连，圆盘用皮带与驱动电机相连，所述的滑块水平放置在滑槽内，待磨件固定在滑块下方的凹槽内，滑槽固定在轴座上。

所述的固定轴座上有一竖轴，用于安装圆盘，圆盘用于固定曲柄滑块。

所述的滑槽水平焊接在固定轴座上，所述的滑块卡接在滑槽内。

所述的滑块安装拆卸时，只需拆下端盖即可。

所述的滑块一端与圆盘连接，滑块底部开设有放置对磨件的凹槽，凹槽壁开设有两固定孔，螺钉通过固定孔固定待磨件。

所述的驱动电机水平放置，通过螺钉固定在轴座上。

所述的滑槽下方有提供压力的液压千斤顶，千斤顶顶部放置磨砂玻璃或砂纸。

有益效果：本发明采用驱动电机带动曲柄滑块结构运动，滑块在滑槽内做水平运动，下方有液压千斤顶提供压力，使砂纸与待磨件之间的接触更加紧密，提升了抛光机的整体抛光效果。并且相较于传统抛光机，结构更加简单，便于拆装维护。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是滑块的结构示意图。

图3是滑槽的结构示意图。

附图中：1-驱动电机、2-传动皮带、3-圆盘、4-固定轴座、5-连杆、6-滑块、7-滑槽、

8-端盖、9-液压千斤顶、10-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明的一个具体实施的结构示意图对本发明进行具体说明。

一种磨头往复运动抛光机，其包括驱动电机1、用于传动的皮带2、固定曲柄滑块的圆盘3、起固定作用的轴座4、连杆5、固定待磨件的滑块6、滑槽7、端盖8、提供压力的液压千斤顶9。

提供动力的驱动电机1通过螺钉固定在固定轴座4上，通过传动皮带2将动力传递给圆盘3，圆盘3通过连杆5带动滑块6在滑槽7内做水平运动。

安装滑块5时，先拆下端盖8，再按滑槽和导轨方向安装滑块5，然后固定端盖8。

滑槽7水平焊接在固定轴座4上，滑块6固定在滑槽7内。滑块6外壁开设有固定孔10，通过螺钉固定待磨件。

提供压力的液压千斤顶9通过螺钉固定在固定轴座4上，对磨砂纸或磨砂玻璃固定在液压千斤顶9顶部。

抛光机在工作时，驱动电机1通过传动皮带2带动圆盘4转动，圆盘4固定在轴座3上，而圆盘3通过连杆5带动滑块6在滑槽7内做直线往复运动，滑块6下方凹槽内固定着待磨件，液压千斤顶9顶部固定着砂纸或者磨砂玻璃，提供压力，使砂纸或者磨砂玻璃与待磨件紧密结合，提高整体抛光效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明要求保护范围有所附的权利要求书及其等效物界定。