一种琴键砂光机的制作方法

本发明涉及木材加工，特别涉及一种琴键砂光机。

背景技术：

自动进料系统的木工砂光机，在木工机械业内简称砂光机或宽带砂光机，是木工机械生产企业，主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备。

现有的琴键砂光机包括设置在机架上的输送带、设置在输送带上方的横砂组件、纵砂组件、精砂组件和抛光辊，但是并不是所有的板材都需要经过这几个组件进行加工，可能有些板材只需要其中一个砂组件就能完成。因此需要提供一种新的琴键砂光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种琴键砂光机，其具有适应不同需要的板材加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种琴键砂光机，包括机架、设置在机架上用于传送板材输送带、竖直滑移连接于机架上的横砂组件、竖直滑移连接于机架上的纵砂组件、竖直滑移连接于机架上的精砂组件以及设置在精砂组件下游的抛光辊，所述的机架上设有驱动横砂组件、纵砂组件以及精砂组件移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，如此设置可以使得三个砂组件在竖直方向上进行调整，若当不需要进行横向砂光组件进行加工时，就通过驱动件将横向砂光组件进行提升，同理其他砂光组件也一样。

作为优选，所述的横砂组件包括固定架、转动设置在固定架上且呈梯形分布的四个横砂辊、绕设在横砂辊上的横砂传送带，所述的驱动件包括设置在机架上的气缸，气缸的活塞杆与固定架固接，所述的机架上沿竖直方向设有滑槽，所述的固定架上设有与滑槽配合的滑块。

通过气缸的方式调节更加简单方便，而且具有自锁功能，方便横砂组件移动后进行定位。

作为优选，所述的输送带表面设有若干凸棱，所述的凸棱之间形成网格，所述的输送带上设有通孔。

通过采用上述技术方案，方便清理输送带上的粉尘。

作为优选，所述的输送带前端上方设置有琴键按压杆，琴键按压杆的自由端与机架之间连接有使琴键按压杆向输送带方向运动趋势的弹簧。

通过采用上述技术方案，使得板材传送更加稳定。

作为优选，所述的横砂组件、纵砂组件以及精砂组件之间设有隔板。通过采用上述技术方案，有效阻隔因砂光出现的废屑飞溅。

作为优选，所述的隔板底部设有连接板，所述的机架沿竖直方向设有滑槽，所述的连接板通过螺栓固定在滑槽内。

通过采用上述技术方案，方便调节隔板距输送带的距离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：适应不同需要的板材加工。

附图说明

图1是实施例中琴键砂光机的上下等轴侧示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是实施例1中琴键砂光机的内部结构示意图；

图4是实施例1中琴键砂光机的正面剖视图；

图5是图1中B的放大示意图；

图6是琴键砂光机用于体现气缸的结构示意图。

图中，1、机架；11、隔板；12、滑槽；13、连接板；14、固定槽；2、输送带；21、凸棱；22、通孔；3、琴键压杆；31、弹簧；4、横砂组件；41、砂辊；42、横砂传送带；421、固定架；422、滑块；423、气缸；5、纵砂组件；51、纵砂辊；52、纵砂传送带；53、安装架；531、横梁；6、精砂组件；61、细砂辊；62、细砂传送带；63、橡胶带；7、抛光辊；8、压料辊；9、辊筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照附图1，一种琴键式砂光机，包括有基架1，基架1上设置有输送带2，输送带2贯穿整个琴键式砂光机以便运送木料，传送带2上方沿输送方向依次设置有横砂组件4、纵砂组件5、精砂组件6和抛光辊7。

参照附图2，对输送带2的结构具体来说，为了增加输送带2与木料的摩擦力，在输送带2上设置方形的凸棱21，为使的输送带2间的粉尘便于清理在凸棱21中设置有通孔22，使得在加工过程中产生的粉尘通过通孔22落入输送带2下的区域内，配合砂光机内的除尘设备进行清理。

参照附图3，为了使木材进入横砂组件4加工时保持稳定，在输送带2前端的上方设置有琴键压杆3，对琴键压杆3的结构具体来说，传送带2前端上方基架1下设置弹簧31连接琴键压杆3，使得木料进入砂光机时琴键压杆3可将木料压在输送带2上，砂光机琴键压杆3设置为向砂光机内弯折的琴键式。

参照附图4和图6，对横砂组件4的结构具体来说，包括固定架421，在固定架421上设置垂直于输送方向设置有四个横砂辊41，横砂辊41上设只有横砂传送带42，四个横砂辊41成梯形排布，使得横砂传送带42底部与输送带2贴合，横砂传送带42上设置砂纸即可实现对输送带2上经过的木料在垂直输送方向进行横砂。

为了使得横砂组件4能沿机架1竖直方向移动，在固定架421设置滑块422，并在机架1上设置滑槽12，机架1的顶部固定气缸423，气缸423的活塞杆与固定架421连接。同理在纵砂组件5、精砂组件6上也设置同样的升降结构。

结合附图1和附图4，为防止横砂过程中产生的粉尘对琴键压杆3产生冲击，在横砂组件4前设置有隔板11，安装座43配合隔板11将横砂组件4隔绝在一个区域内。

横砂传送带4下游设置有纵砂组件5，纵砂组件5包括有两个纵砂辊51，两个纵砂辊51上设置有纵砂传送带52，纵砂传送带5垂直于输送带2以使纵砂传送带52在输送方向对木料进行纵砂，为防止纵砂过程中产生的粉尘对精砂组件6和安装座43后端产生冲击在纵砂组件5两侧设置有隔板11。

参照附图5，对隔板11的结构具体来说，在输送带两侧的基架1上设施有若干滑槽12，隔板11两侧的底部设置有连接板13，连接板13底部通过螺栓固定在滑槽12内，连接板13上设置有固定槽14，隔板11通过螺栓与固定槽14固定，可通过调节连接板13底部的在滑槽14的位置调节隔板在输送方向的位置，进而适应不同砂光组件砂光时产生粉尘对隔板11的冲击，同时，通过调节隔板11底部在固定槽14上的位置来调节隔板的高度。

回看附图3，对纵砂组件5的安装方式具体来说，在横砂组件4下游在输送带2两侧的基架1上沿输送方向设置有安装架53，安装架53间设置有横梁531，纵砂辊51设置于横梁531上，纵砂辊53上设置有纵砂传送带52，为了防止纵砂传送带52出现跑带，在纵砂组件5上部设置有辊筒9，可随传送带滚动同时将传送带限制在两组辊筒9之间。

横砂组件5下游设置有细砂组件6，细砂组件6包括有四个细砂辊61，其中两个细砂辊61平行于输送面，另外两个细砂辊61垂直与输送面，在顶部的细砂辊61与底部细砂辊61间设置有细砂传送带62，细砂传送带62底部贴合输送带2以对木料进行细砂，为增加细砂传送带62与木料的摩擦力在中间的细砂辊61与底部细砂辊61上设置有带凸棱的橡胶带63，细砂组件6的安装方式和纵砂组件5的安装方式相同，为了防止细砂传送62和橡胶带63带出现跑带，在细砂组件6中部的横梁531上设置辊筒9。

回看附图1，细砂组件6下游设置有抛光辊7，为了在加工过程中将木料压在输送带2上，在纵砂组件5的两侧和横砂组件4前均设置有压料辊8。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。