本实用新型涉及磨床领域,特别是涉及一种磨床水箱装置。
背景技术:
现有的磨床的水箱一般设置为箱式,从磨床上排出的水直接落在水箱内,由于磨床机台与水箱存在高度差,这就使得磨床上排出的水会将水箱内沉淀的尘渣冲起,一般来说,磨床的水都需要循环利用,而这样箱式的水箱中的需要处理后才能利用,这就造成一定程度上的浪费。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种磨床水箱装置,使水层级缓落,避免将尘渣大量冲起,而且设置多道过滤,使得水箱中的水可直接循环利用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磨床水箱装置,它包括磨床机台;所述磨床机台下部设置有磨床底座,上部设置有立柱;所述立柱上设置有磨头主轴;所述磨头主轴的两侧设置有挡水墙板;所述磨床机台的两端各设置有挡水罩;所述磨床机台的下侧还设置有接水槽;所述磨床底座的左侧还设置有水箱装置;所述接水槽底部设置有接水槽出水管连接水箱装置;所述水箱装置包括外侧的水箱罩、上缓冲槽和下移动式过滤槽;所述上缓冲槽设置在水箱罩的右上角,与水箱罩构成立方形;所述下移动式过滤槽设置在上缓冲槽的左下侧;所述上缓冲槽的左侧面设置有导向水管;所述导向水管悬在下移动式过滤槽的上方;所述下移动式过滤槽的内部设置有过滤网隔板;所述过滤网隔板的上侧还设置有防溢口;所述下移动式过滤槽的底部还设置有多个滚轮。
所述水箱罩的顶侧设置有水箱罩上盖,用于观察内部。
所述下移动式过滤槽上还设置有过滤槽上盖,用于防止移动时水溅出。
所述下移动式过滤槽的前后两侧面上各设置有移动把手。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种磨床水箱装置,设置上下两层,大大降低了水的冲力,使水层级缓落,避免将尘渣大量冲起,而且设置多道过滤,使得水箱中的水可直接循环利用,过滤槽设置成可移动,在过滤槽出现情况时,可及时进行更换,避免紧急停机,影响磨床的使用。
附图说明
图1为实施例的一种磨床水箱装置的示意图;
图2为实施例的一种磨床水箱装置的局部示意图;
图3为实施例的一种磨床水箱装置的部分结构的示意图;
图4为实施例的一种磨床水箱装置的下移动式过滤槽的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图4所示,本实施例提供了一种磨床水箱装置,它包括磨床机台2;所述磨床机台2下部设置有磨床底座1,上部设置有立柱3;所述立柱3上设置有磨头主轴4;所述磨头主轴4的两侧设置有挡水墙板5;所述磨床机台2的两端各设置有挡水罩6;所述磨床机台2的下侧还设置有接水槽7;所述磨床底座1的左侧还设置有水箱装置8;所述接水槽7底部设置有接水槽出水管9连接水箱装置8;所述水箱装置8包括外侧的水箱罩801、上缓冲槽803和下移动式过滤槽805;所述上缓冲槽803设置在水箱罩801的右上角,与水箱罩801构成立方形;所述下移动式过滤槽805设置在上缓冲槽803的左下侧;所述上缓冲槽803的左侧面设置有导向水管804;所述导向水管804悬在下移动式过滤槽805的上方;所述下移动式过滤槽805的内部设置有过滤网隔板808;所述过滤网隔板808的上侧还设置有防溢口809;所述下移动式过滤槽805的底部还设置有多个滚轮806;所述水箱罩801的顶侧设置有水箱罩上盖802,用于观察内部;所述下移动式过滤槽805上还设置有过滤槽上盖807,用于防止移动时水溅出;所述下移动式过滤槽805的前后两侧面上各设置有移动把手810。
本实施例的一种磨床水箱装置,接水槽7从磨床接得冲洗后的水,并将水排放至上缓冲槽中,此时,尘渣会在上缓冲槽中进行一部分沉淀,然后,上缓冲槽再将导至下移动式过滤槽中,下移动式过滤槽中由于设置有多个过滤网隔板,隔成多个室,水在多个过滤网隔板中过滤,磨床的循环水泵可在其中一个室中采水进行循环,这样,过滤更彻底,在下移动式过滤槽中尘渣堆积过多时,通过移动把手和底部的滚轮拉出,再推入干净的下移动式过滤槽,避免清理时的紧急停机,保证了磨床的连续使用。
本实施例的一种磨床水箱装置,设置上下两层,大大降低了水的冲力,使水层级缓落,避免将尘渣大量冲起,而且设置多道过滤,使得水箱中的水可直接循环利用,过滤槽设置成可移动,在过滤槽出现情况时,可及时进行更换,避免紧急停机,影响磨床的使用。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。