一种排渣方便的铝液熔炼锅炉的制作方法

文档序号:12015419阅读:536来源:国知局

本实用新型涉及铝加工设备相关技术领域,具体是一种排渣方便的铝液熔炼锅炉。



背景技术:

铝为银白色轻金属,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰,铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素,航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。而现有的铝液用熔炼炉常常在铝液添加的过程中费时费力,由于密封性不好常常发生铝液被周围氧气氧化的现象,导致溶液处理效果大大降低,同时熔炼过程中会产生大量的烟气,而烟气中含有更大量的余热直接排放到周围空气中,导致温室相应的直接增加,热量利用率很低,不仅如此,现有熔炼炉在进行排渣过程中很是麻烦,工人常常手动操作,接近非常热的锅炉边,导致很多烫伤事故的发生,需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种排渣方便的铝液熔炼锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种排渣方便的铝液熔炼锅炉,包括熔炉本体,所述熔炉本体的左侧顶部内腔中插入有原液添加斗,所述原液添加斗的下方一体连接有插液管伸入熔炉本体的底部,在插液管的顶端、原液添加斗的下部位置设置有过滤筛网,所述原液添加斗的上部与添液斗连接的位置处与熔炉本体的顶壁相互齐平,所述熔炉本体的右侧顶部设置有出烟口,所述出烟口的顶部设置有聚烟罩,所述聚烟罩的顶部连通至烟气热量输送管的一端,所述烟气热量输送管的另一端连接至锅炉燃烧器的入风端,所述熔炉本体的底部设置有出渣口,所述出渣口的正下方设置有尾料收集盒,所述尾料收集盒的底部两侧边设置有接杆防滑套,所述接杆防滑套的两侧位置设置有平行设置的导轨,所述导轨上还对应设置有插接杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述原液添加斗和插液管的横截面均设置为圆形结构,保证在熔炼过程中比常规的铝液更加细腻纯净,后续的加工效果更好。

作为本实用新型再进一步的方案:所述出渣口的端口设置有启闭开关。

作为本实用新型再进一步的方案:所述接杆防滑套设置为空心结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中添加后的铝液直接进入熔炉的底部,有效缩短了与周围空气的接触时间,很好的降低了在这个过程中铝液被氧化的概率,同时通过增设的过滤筛网使得添加的铝液原料首先进行除杂过滤,将内部含有的大量杂物进行清除,保证在熔炼过程中比常规的铝液更加细腻纯净,后续的加工效果更好;通过增设烟气热量输送管使得炉体中排放的大量烟气热量得到充分利用,以助燃锅炉燃烧器的空气燃氧量,有效降低了熔炼锅炉自身的热量燃烧量,节约了能源,提高经济效益;并且当熔炼达到要求的时间后,打开出渣口上的启闭开关,尾料排入尾料收集盒内后盒体沿着导轨下滑,插接杆离开接杆防滑套后拖车将尾料收集盒运输到指定位置即可,大大减轻了工人对于尾料的操作负担,操作方便,进一步提升了企业的经济效益。

附图说明

图1为一种排渣方便的铝液熔炼锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种排渣方便的铝液熔炼锅炉,包括熔炉本体1,所述熔炉本体1的左侧顶部内腔中插入有原液添加斗6,所述原液添加斗6的下方一体连接有插液管7伸入熔炉本体1的底部,所述原液添加斗6和插液管7的横截面均设置为圆形结构,在插液管7的顶端、原液添加斗6的下部位置设置有过滤筛网8,所述原液添加斗6的上部与添液斗连接的位置处与熔炉本体1的顶壁相互齐平,通过将原液添加斗6和插液管7插入熔炉内腔底部,这样设置使得添加后的铝液直接进入熔炉的底部,而有效缩短了与周围空气的接触时间,很好的降低了在这个过程中铝液被氧化的概率,同时通过增设的过滤筛网8使得添加的铝液原料首先进行除杂过滤,将内部含有的大量杂物进行清除,保证在熔炼过程中比常规的铝液更加细腻纯净,后续的加工效果更好;所述熔炉本体1的右侧顶部设置有出烟口2,所述出烟口2的顶部设置有聚烟罩3,所述聚烟罩3的顶部连通至烟气热量输送管4的一端,所述烟气热量输送管4的另一端连接至锅炉燃烧器5的入风端,通过增设烟气热量输送管4使得炉体中排放的大量烟气热量得到充分利用,以助燃锅炉燃烧器5的空气燃氧量,有效降低了熔炼锅炉自身的热量燃烧量,节约了能源,提高经济效益:所述熔炉本体1的底部设置有出渣口9,所述出渣口9的端口设置有启闭开关,所述出渣口9的正下方设置有尾料收集盒13,所述尾料收集盒13的底部两侧边设置有接杆防滑套12,所述接杆防滑套12设置为空心结构且其两侧位置设置有平行设置的导轨10,所述导轨10上还对应设置有插接杆11,当熔炼达到要求的时间后,打开出渣口9上的启闭开关,尾料排入尾料收集盒13内后盒体沿着导轨10下滑,插接杆11离开接杆防滑套12后拖车将尾料收集盒13运输到指定位置即可,大大减轻了工人对于尾料的操作负担,操作方便,进一步提升了企业的经济效益。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围内所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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