本实用新型涉及打磨装置领域,尤其涉及一种板式新材料的打磨装置。
背景技术:
板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类,随着需求的不断提高,板材的材料多采用复合型材料,板材在使用过程中,由于切割等原因会造成板材的端面较为粗糙,需要利用打磨机进行打磨,以利于后续板材的安装或者组装。在打磨过程中产生的大量废屑或粉,既会污染了工作环境,又造成了资源的浪费及企业成本的增加,为此我们设计出了一种板式新材料的打磨装置来解决以上问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板式新材料的打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板式新材料的打磨装置,包括机架,所述机架的上侧设有打磨砂轮,所述打磨砂轮的一侧设有安装在机架上的固定板,所述固定板的上侧放置有板材,所述板材的周边限位装置固定,所述板材与打磨砂轮之间设有V形的收集槽,所述收集槽的下侧设有空腔,空腔靠近收集槽的内壁上垂直设有两组连接杆,两组所述连接杆远离空腔内壁的一端均铰接有收集板,两组所述收集板远离连接杆的一端通过弹簧与空腔的内壁相连,两组所述收集板远离连接杆的一侧设有收集盒,所述收集盒远离收集板的一侧设有支撑板,所述支撑板的四角垂直设有限位块,所述支撑板远离收集盒的一侧垂直连接有电动伸缩杆,所述支撑板的两侧均垂直设有两组导向杆,所述空腔的两侧内壁上设有与导向杆相配合的导向槽。
优选的,所述限位装置由螺纹杆和限位板组成。
优选的,所述螺纹杆垂直固定在固定板上,螺纹杆上旋接有圆形的限位板。
优选的,两组所述连接杆关于收集槽对称。
优选的,所述收集盒宽度等于两组收集板的宽度之和。
优选的,所述电动伸缩杆的型号为ANT-35。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过V形槽将打磨过程中产生的废料导向收集板,利用收集板和收集盒的配合,收集盒上升时可以将收集板的两侧顶起,使收集板成V形,便于废料倾倒入收集盒中,限位块和导向杆的配合可以避免支撑板上升过程中收集盒掉落,装置结构简单,使用方便,便于将打磨后的废料收集,保持了机架的洁净,又实现了资源的回收再利用,进而降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板式新材料的打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板式新材料的打磨装置的支撑板的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种板式新材料的打磨装置的限位装置的俯视图。
图中:1机架、2打磨砂轮、3固定板、4板材、5连接杆、6收集板、7收集盒、8支撑板、9限位块、10电动伸缩杆、11导向杆、 12螺纹杆、13限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种板式新材料的打磨装置,包括机架1,机架1 的上侧设有打磨砂轮2,打磨砂轮2的一侧设有安装在机架1上的固定板3,固定板3的上侧放置有板材4,板材4的周边限位装置固定,限位装置由螺纹杆12和限位板13组成,螺纹杆12垂直固定在固定板3上,螺纹杆12上旋接有圆形的限位板13,板材4与打磨砂轮2 之间设有V形的收集槽14,收集槽14的下侧设有空腔,空腔靠近收集槽14的内壁上垂直设有两组连接杆5,两组连接杆5关于收集槽 14对称,两组连接杆5远离空腔内壁的一端均铰接有收集板6,两组收集板6远离连接杆5的一端通过弹簧与空腔的内壁相连,两组收集板6远离连接杆5的一侧设有收集盒7,收集盒7宽度等于两组收集板6的宽度之和,收集盒7远离收集板6的一侧设有支撑板8,支撑板8的四角垂直设有限位块9,支撑板8远离收集盒7的一侧垂直连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的型号为ANT-35,支撑板8的两侧均垂直设有两组导向杆11,空腔的两侧内壁上设有与导向杆相配合的导向槽,通过V形槽将打磨过程中产生的废料导向收集板,利用收集板和收集盒的配合,收集盒上升时可以将收集板的两侧顶起,使收集板成V形,便于废料倾倒入收集盒中,限位块和导向杆的配合可以避免支撑板上升过程中收集盒掉落,装置结构简单,使用方便,便于将打磨后的废料收集,保持了机架的洁净,又实现了资源的回收再利用,进而降低了企业的生产成本。
工作原理:打磨时,先将板材4放入螺纹杆12之间,再旋入限位板13将板材4固定,打磨时,废料从V形的收集槽4掉在收集板 6上,当收集板6上的废料集满时,启动电动收缩杆10将收集盒7 向上推,当收集盒7顶到收集板6时,收集板6的两侧被向上顶两组收集板6形成V形,便于废料滑入收集盒7中,收集结束后,利用电动伸缩杆10使支撑板8带着收集盒7下移,停止后,将收集盒从支撑板8中拿出,将收集到的废料拿走,放入空的收集盒7,限位块9 和导向杆11的配合可以避免支撑板8上升过程中收集盒7掉落,装置结构简单,使用方便,便于将打磨后的废料收集,保持了机架的洁净,又实现了资源的回收再利用,进而降低了企业的生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。