一种精磨内弧砂轮的制作方法

本实用新型涉及磨具磨料技术领域，具体涉及一种精磨内弧砂轮。

背景技术：

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。传统的磨削工具存在宽度配合间隙大，磨削过第四道工序后内弧弓高面晃动，易造成品质问题等缺点。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种精磨内弧砂轮。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：该精磨内弧砂轮包括本体、磨削块、出屑槽、通孔、加固层和出屑孔，所述本体的上表面设置4～6个磨削块，每两个磨削块之间形成一个出屑槽，本体的中部设置加固层，加固层的中部设置通孔，加固层的边缘设置3～6个出屑孔；所述本体、磨削块、出屑槽、通孔、加固层和出屑孔一体成型；所述每个磨削块的规格相同；所述每个出屑槽的规格相同；所述出屑槽的数量为3～5个；所述磨削块的纵向横截面为矩形；所述出屑槽的纵向横截面为矩形。

优选的，所述本体的横向横截面为圆形。

优选的，所述磨削块的纵向横截面为正方形。

优选的，所述磨削块的数量为5个。

优选的，所述出屑槽的数量为4个。

优选的，所述出屑槽的纵向横截面为正方形。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作简便，精度高，宽度配合间隙小，磨削程度好，克服磨削工件出现品质问题的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义，1、本体，2、磨削块，3、出屑槽，4、通孔，5、加固层，6、出屑孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

该精磨内弧砂轮为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：该精磨内弧砂轮包括本体1、磨削块2、出屑槽3、通孔4、加固层5和出屑孔6，所述本体1的上表面设置4～6个磨削块2，每两个磨削块2之间形成一个出屑槽3，本体1的中部设置加固层5，加固层5的中部设置通孔4，加固层5的边缘设置3～6个出屑孔6；所述本体1、磨削块2、出屑槽3、通孔4、加固层5和出屑孔6一体成型；所述每个磨削块2的规格相同；所述每个出屑槽3的规格相同；所述出屑槽3的数量为3～5个；所述磨削块2的纵向横截面为矩形；所述出屑槽3的纵向横截面为矩形；本体1的横向横截面为圆形；磨削块2的纵向横截面为正方形；磨削块2的数量为5个；出屑槽3的数量为4个；出屑槽3的纵向横截面为正方形。

使用时，打开砂轮连接的电机，将待处理工件贴近砂轮做磨削处理即可。结构简单，操作简便，精度高，宽度配合间隙小，磨削程度好，克服磨削工件出现品质问题的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。