本实用新型涉及喷砂机技术领域，主要涉及一种喷砂机旋转笼夹装置。
背景技术：
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机为工件去毛刺与抛光，其耗材成本较低；但是现有喷砂机一般是手持喷砂头对工件进行喷砂，通过控制喷砂释放大小的旋转开关进行调控，这样喷砂常常导致工件表面不均匀；特别是不锈钢牙托工件外形尺寸只有几毫米，工件较为细小，手拿喷砂工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可带动工件旋转、工件表面处理均匀，可多个工件同时加工、工作效率高，结构简单、维修方便的喷砂机旋转笼夹装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种喷砂机旋转笼夹装置，其特征在于，包括一用于带动工件旋转的旋转底座，一用于工件放入、取出的上盖组件，一用于将所述喷砂头喷出的砂与工件进行筛选的筛网；所述筛网设置在所述旋转底座与上盖组件内侧之间，所述上盖组件、筛网、旋转底座依次连接形成一给工件进行抛光、去毛刺的工作腔；在所述上盖组件上设置有喷砂孔，喷砂头穿过所述喷砂孔对所述工作腔内的工件进行抛光、去毛刺。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上盖组件包括依次设置在所述筛网端部的前固定盘、旋转盖和设置在所述旋转盖中部易拆装的小前盖；所述喷砂孔设置在所述小前盖中部，喷砂头的喷嘴上设置有一橡皮圈，所述橡皮圈卡入所述喷砂孔与所述小前盖过盈配合。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述旋转底座内侧中部设置有一凸起，在所述凸起的外环面环形设置有至少两个隔板，所述隔板与所述旋转底座垂直并将所述旋转底座分隔成至少两个部分；在所述旋转底座内侧边缘设置有一环形凸起，在所述环形凸起上间隔设置有至少两个凹槽；所述隔板的的外端对应卡入所述凹槽内。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述筛网外环面下端设置有喉箍，所述喉箍的下端与所述环形凸起连接固定；
在所述旋转盖上表面外侧设置有若干压紧旋钮，在所述筛网外环面竖直设置有与所述压紧旋钮位置相对应的间距套，在所述间距套下端外环面上于所述喉箍处设置有外卡簧，在所述旋转底座于所述环形凸起外侧环形设置有若干定位孔；
所述间距套上端伸入所述压紧旋钮下端，旋紧所述压紧旋钮将所述筛网与旋转盖固定，所述间距套下端插入所述定位孔并旋紧固定。
本实用新型的有益效果是：一种喷砂机旋转笼夹装置，给喷砂的工件设计一个封闭的工作场所，自带旋转漏砂功能，结构简单、维修方便，工件表面处理均匀；设置小前盖且喷砂孔与喷砂头喷管之间采用橡皮圈密封，方便工件放入取出，工件喷砂时密封性好；旋转底座设置隔板有利于工件分区进行抛光去毛刺，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种喷砂机旋转笼夹装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种喷砂机旋转笼夹装置，包括一用于带动工件旋转的旋转底座100，一用于工件放入、取出的上盖组件200，一用于将喷砂头300喷出的砂与工件进行筛选的筛网400；筛网400设置在旋转底座100与上盖组件200内侧之间，上盖组件200、筛网400、旋转底座100依次连接形成一给工件进行抛光、去毛刺的工作腔500；在上盖组件200上设置有喷砂孔210，喷砂头300穿过喷砂孔210对工作腔500内的工件进行抛光、去毛刺。上盖组件200、旋转底座100为圆盘状，筛网400为空心圆柱状且由不锈钢丝网组成，旋转底座100通过调速的减速电机直接驱动，转速可控制在20-100转/分钟。
上盖组件200包括依次设置在筛网400端部的前固定盘220、旋转盖230和设置在旋转盖230中部易拆装的小前盖240，小前盖240为从上至下孔径逐渐递增的喇叭状241；在小前盖240下端外环面上设置有第一环状安装台242，在环状安装台242上设置有3个固定螺栓243，在旋转盖230中部内环面设置有第二环状安装台231，第一环状安装台242安装在第二环状安装台231上端面，通过固定螺栓243紧固；喷砂孔210设置在小前盖240中部，喷砂头300的喷嘴310上设置有一橡皮圈311，橡皮圈311卡入喷砂孔210与小前盖240过盈配合。
在喷砂头300下端设置有一用于安装喷砂机喷砂头300的喷砂头支架600，喷砂头支架600一端与设备铂金连接，另一端设置有方形的喷砂头安装孔610；喷砂机的喷嘴310穿过喷砂头安装孔610，喷砂头300下端正好卡在喷砂头安装孔610内。
在旋转底座100内侧中部设置有一凸起110，在凸起110的外环面环形设置有至少两个隔板，优选的，在凸起的外环面环形设置有三个隔板120，隔板120与旋转底座100垂直并将旋转底座100均匀分隔成三个部分；在旋转底座100内侧边缘设置有一环形凸起130，在环形凸起130上间隔设置有三个凹槽131；隔板120的的外端对应卡入凹槽131内。
在筛网400外环面下端设置有喉箍410，喉箍410的下端与环形凸起130连接固定；在旋转盖230上表面外侧设置有3个压紧旋钮232，在筛网400外环面竖直设置有与压紧旋钮232位置相对应的3个间距套710，在间距套710上端设置有双头螺栓711，在间距套710下端外环面上于喉箍410处设置有外卡簧720，在旋转底座100于环形凸起130外侧环形设置有3个定位孔140；间距套710上端伸入压紧旋钮232下端，旋紧压紧旋钮232将筛网400与旋转盖230固定，间距套710下端插入定位孔140并旋紧固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。