一种热浸镀锌设备的制作方法

本实用新型属于镀锌技术领域，具体涉及一种热浸镀锌设备。

背景技术：

在铁塔的配件制作过程中，均需要通过将长尺寸的角钢，放置到酸洗池中进行酸洗，然后经过助镀剂池附着助镀剂，然后放入到镀锌炉中进行镀锌，镀锌炉中需要加热到一定的温度，使药剂达到一定浓度，然后镀在铁塔的配件上。但是，无论是在助镀剂池还是在镀锌炉中，均需要进行加热，现有技术中均采用单独加热的方式，导致热量消耗较大，能耗居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种热浸镀锌设备，通过将镀锌炉中加热的热量转移到助镀剂池中加热助镀剂，废热回收利用，节能降耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种热浸镀锌设备，包括助镀剂池和镀锌炉，所述的镀锌炉的下方设置有燃烧室，燃烧室中设置有燃烧装置，燃烧室一端连接有空气进气管，燃烧室另一端连接有排气管，所述的助镀剂池中埋设有废热流通管道，所述的废热流通管道一端与排气管连通、另一端连接有排风机，排风机通过管道连接有烟囱；所述的镀锌炉的沿口位置还设置有用于盖合镀锌炉的盖板，盖板侧边设置有用于将盖板锁定在竖直打开状态的锁钩，镀锌炉上一端设置有抽风机，另一端设置有鼓风机。

优选地，所述的助镀剂池和镀锌炉均嵌设在地表面下。

优选地，所述的燃烧装置采用天然气灶。

优选地，所述的助镀剂池中埋设有两根并排布置的废热流通管道。

优选地，所述的盖板采用相对盖合设置的一对板件，盖板打开呈竖直状态。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的热浸镀锌设备，通过将镀锌炉加热产生的废气中，将其通过助镀剂池，将助镀剂进行加热，从而将废热回收利用；镀锌炉上设置有盖板能够在镀锌时打开，保护锌液不外溅，同时能够引导产生的锌废气进入到抽风机中，进入回收处理系统，减少空气污染。

附图说明

图1是本实用新型的热浸镀锌设备主视结构简图。

图2是图1的A-A向视图。

附图标记：1-烟囱，2-排风机，3-锁钩，4-盖板，5-抽风机，6-镀锌炉，7-空气进气管，8-燃烧室，9-燃烧装置，10-助镀剂池，12-废热流通管道，13-鼓风机。

具体实施方式

参照图1，图2，本实用新型的热浸镀锌设备，包括助镀剂池10和镀锌炉6，所述的镀锌炉6的下方设置有燃烧室8，燃烧室8中设置有燃烧装置9，燃烧室8一端连接有空气进气管7，燃烧室8另一端连接有排气管(图未示)，所述的助镀剂池10中埋设有废热流通管道12，所述的废热流通管道12一端与排气管连通、另一端连接有排风机2，排风机2通过管道连接有烟囱1。所述的镀锌炉6的沿口位置还设置有用于盖合镀锌炉6的盖板4，盖板4侧边设置有用于将盖板4锁定在竖直打开状态的锁钩3，镀锌炉6上一端设置有抽风机5，另一端设置有鼓风机13。

为了便于对工件的搬运，助镀剂池10和镀锌炉6均嵌设在地表面下，整体设备高度较低，便于操作。

燃烧装置9采用天然气灶，天然气作为燃烧能源，环保。

助镀剂池10中埋设有两根并排布置的废热流通管道12，当然也可以多铺设几根，以提高助镀剂的加热速度。

盖板4采用相对盖合设置的一对板件，盖板4打开呈竖直状态，两个板件打开后则形成槽体结构，能够保护池中的锌液不外溅，同时能够将加热锌时产生的废气从鼓风机13和抽风机5的配合，进入到抽风机5中，排入处理系统处理，避免对大气形成污染。

本实用新型的热浸镀锌设备，镀锌时还是将需要镀锌的工件，依次经过助镀剂池10和镀锌炉6，完成镀锌。在镀锌炉6中，通过燃烧装置9燃烧产生的热量将镀锌炉6中的锌锭加热成高温信液，保证镀锌炉6正常镀锌；而燃烧室8中的废热气则通过排气管进入到助镀剂池10中的废热流通管道12中，将助镀剂加热到65℃，最后通过排风机2排走。