一种金属冶炼成型装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种金属冶炼成型装置。

背景技术：

金属冶炼最终需要成型，在成型工程中大多采用重力压制来达到效果，但是大多模具定位效果不佳，造成金属冶炼的成型具有一定的误差，增加成本，且加工过程中，废渣乱溅，对人员造成一定的伤害，降低安全度，影响整洁，造成加工面的不完善，且金属加工做成中，温度极高，易造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种金属冶炼成型装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼成型装置,包括底座，底座上设有动力系统，动力系统中间设有废渣回收箱，废渣回收箱上设有过滤网，过滤网顶部吸尘装置，吸尘装置包括吸尘管件、吸尘头、电机、吸尘器、除尘袋和框架，吸尘管件上设有吸尘头，吸尘管件连接除尘袋，除尘袋通过框架固定，框架连接吸尘器，吸尘器连接电机，吸尘装置右侧设有冷却装置，冷却装置顶部连接加工台，加工台上设有凹槽，加工台右侧设有立柱，立柱顶部设有加固杆，立柱上设有滑枕，滑枕上设有红外线定位装置，红外线定位装置连接模具，模具两侧通过固定件连接固定。

本实用新型的进一步改进在于：红外线定位装置包括红外线感应器、定位器、投影器和报警装置，红外线感应器连接控制定位器，定位器底部设有投影器，投影器右侧设有报警装置。

本实用新型的进一步改进在于：冷却装置采用风冷式结构。

本实用新型的进一步改进在于：废渣回收箱和除尘袋可拆卸。

本实用新型的进一步改进在于：动力系统采用驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，采用红外线定位装置能有效将模具与加工件进行定位，保证精确度，零误差，成本低，出现异常，及时报警，延长使用寿命，采用吸尘装置能有效去除冶炼过程中的废渣，保证加工面的整洁，提高加工质量，缓解废渣飞溅，提高安全性，采用独立的电机，供电快，功率大，吸尘效果好，连接冷却装置，能有效保证废渣的冷却温度，提高吸尘装置的安全性，采用可拆卸的废渣回收箱和除尘袋，方便清理，使用方便，降低劳动力。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的局部结构示意图；

图中标号：1-底座，2-动力系统，3-废渣回收箱，4-过滤网，5-吸尘装置，51-吸尘管件，52-吸尘头，53-电机，54-吸尘器，55-除尘袋，56-框架，6-加工台，61-凹槽，7-立柱，71-加固杆，8-滑枕，9-红外线定位装置，91-红外线感应器，92-定位器，93-投影器，94-报警装置，10-模具，11-固定件，12-冷却装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种金属冶炼成型装置,包括底座1，底座1上设有动力系统2，动力系统2采用驱动电机，动力系统2中间设有废渣回收箱3，废渣回收箱3可拆卸，方便清理，使用方便，降低劳动力，废渣回收箱3上设有过滤网4，过滤网4顶部吸尘装置5，有效去除冶炼过程中的废渣，保证加工面的整洁，提高加工质量，吸尘装置5包括吸尘管件51、吸尘头52、电机53、吸尘器54、除尘袋55和框架56，吸尘管件51上设有吸尘头52，吸尘管件51连接除尘袋55，除尘袋55可拆卸，便捷使用，易清理，使用时间长，除尘袋55通过框架56固定，框架56连接吸尘器54，吸尘器54连接电机53，采用独立的电机，供电快，功率大，吸尘效果好，吸尘装置5右侧设有冷却装置12，冷却装置12采用风冷式结构，有效保证废渣的冷却温度，提高吸尘装置的安全性，冷却装置12顶部连接加工台6，加工台6上设有凹槽61，加工台6右侧设有立柱7，立柱7顶部设有加固杆71，提高安全性，防止滑枕8脱轨，立柱7上设有滑枕8，滑枕8上设有红外线定位装置9，红外线定位装置9包括红外线感应器91、定位器92、投影器93和报警装置94，红外线感应器91连接控制定位器92，定位器92底部设有投影器93，投影器93右侧设有报警装置94，红外线定位装置9连接模具10，模具10两侧通过固定件11连接固定，能有效将模具与加工件进行定位，保证精确度，零误差，出现异常，及时报警，延长使用寿命，。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。