本实用新型涉及一种高效除锈过线轮,涉及过线轮技术领域。
背景技术:
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过线轮是将其安装在轴承外面。当丝、线在槽内表面走过时,线轮随丝、线转动,从而将滑动摩擦转换成静摩擦,而在目前过线轮的除锈应用中,其除锈效率低,调节灵活性低,且过线稳定性不高,因而实用性较低。
技术实现要素:
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本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便且能有效提高过线轮过线稳定性以及除锈效率的过线轮。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种高效除锈过线轮,包括第一过线轮机构、第二过线轮机构、第三过线轮机构以及弹性除锈轮机构,所述第一过线轮机构包括第一过线轮以及固定在第一过线轮下部的且能支撑第一过线轮自由转动的第一升降机构,所述第二过线轮机构包括第二过线轮以及固定在第二过线轮下部的且能支撑第二过线轮自由转动的第二升降机构,所述第三过线轮机构包括第三过线轮以及固定在第三过线轮下部的且能支撑第三过线轮自由转动的第三升降机构,所述弹性除锈轮机构设置为两组且分别置于第一过线轮机构、第二过线轮机构以及第二过线轮机构、第三过线轮机构之间,待除锈钢丝分别绕过第一过线轮、第二过线轮、第三过线轮以及弹性除锈轮机构。
作为优选,所述第一升降机构、第二升降机构以及第三升降机构均设置为气缸或液压升降机。
作为优选,所述气缸或液压升降机设置由伺服系统控制的伺服气缸或伺服液压缸。
作为优选,所述弹性除锈轮机构包括弹性支撑机构以及固定在弹性支撑机构上的除锈轮。
作为优选,所述弹性支撑机构设置为支撑弹簧。
作为优选,所述弹性除锈轮机构设置为两组且上下相对设置,两组弹性除锈轮机构之间的除锈轮之间具有待除锈钢丝穿过的除锈间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述高效除锈过线轮整体结构简单,安装制作方便,操作简单,能有效实现过线轮的过线稳定性以及整体机构的除锈效果,调节灵活方便,且实用性高,因而适合推广应用。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1所示的一种高效除锈过线轮,包括第一过线轮机构、第二过线轮机构、第三过线轮机构以及弹性除锈轮机构,所述第一过线轮机构包括第一过线轮1以及固定在第一过线轮1下部的且能支撑第一过线轮1自由转动的第一升降机构2,所述第二过线轮机构包括第二过线轮3以及固定在第二过线轮3下部的且能支撑第二过线轮3自由转动的第二升降机构4,所述第三过线轮机构包括第三过线轮5以及固定在第三过线轮5下部的且能支撑第三过线轮5自由转动的第三升降机构6,所述弹性除锈轮机构设置为两组且分别置于第一过线轮机构、第二过线轮机构以及第二过线轮机构、第三过线轮机构之间,待除锈钢丝7分别绕过第一过线轮1、第二过线轮3、第三过线轮4以及弹性除锈轮机构。
在本实施例中,为提高调节过程中的稳定性,所述第一升降机构2、第二升降机构4以及第三升降机构6均设置为气缸或液压升降机,进一步地,所述气缸或液压升降机设置由伺服系统控制的伺服气缸或伺服液压缸,通过伺服系统控制第一升降轮、第二升降轮、第三升降轮分别上下下降到所需高度,因而实用性高,调节灵活性高,稳定性好。
另外,提高除锈效果,所述弹性除锈轮机构包括弹性支撑机构8以及固定在弹性支撑机构8上的除锈轮9,在本实施例中,所述弹性支撑机构8设置为支撑弹簧。
作为本实施例中的一较佳实施方案,所述弹性除锈轮机构设置为两组且上下相对设置,两组弹性除锈轮机构之间的除锈轮之间具有待除锈钢丝7穿过的除锈间隙。
上述高效除锈过线轮整体结构简单,安装制作方便,操作简单,能有效实现过线轮的过线稳定性以及整体机构的除锈效果,调节灵活方便,实用性高。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。