一种光伏焊带用铜带退火稳定装置的制作方法

本实用新型属于光伏焊带用铜带的退火技术领域，具体是涉及一种光伏焊带用铜带退火稳定装置。

背景技术：

太阳能光伏焊带所使用的原材料铜带，一般是铜丝通过压延制成不同规格的铜带，并对压延铜带进行退火处理，保证其拥有一定的力学性能，最终再将铜带表面进行涂锡，成为太阳能组件用光伏焊带。

压延机在铜带的生产过程中常出现一些问题，铜带在压延机的退火机构传送过程中，一方面由于设备本身的制作精度不够，会产生前后抖动；另一方面由于退火轮有一定宽度，铜带在传送时会在退火轮上游动，这样会造成铜带退火不稳定，影响铜带的力学性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种光伏焊带用铜带退火稳定装置。该铜带退火稳定装置的结构简单、使用方便，能够有效克服铜带在退火轮上游动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：包括安装在压延机上的固定杆，所述固定杆上安装有能够沿其长度方向滑动的滑块，所述滑块上安装有滑轮杆，所述滑轮杆上转动安装有定滑轮，所述定滑轮的圆周面上开设有用于定位铜带的定位槽。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述滑块为由第一滑板、第二滑板和连接板构成的U形滑块，所述第一滑板连接在所述连接板的一端，所述第二滑板连接在所述连接板的另一端，所述第一滑板和第二滑板均与所述固定杆滑动配合。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述第一滑板、第二滑板和连接板构成一体式结构。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述固定杆上套有弹簧，所述弹簧位于所述第一滑板和第二滑板之间。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述固定杆上安装有用于与其滑动配合的第三滑板，所述第三滑板与第一滑板接触配合，所述第三滑板位于第一滑板和第二滑板之间，所述弹簧的一端抵接在第一滑板上，所述弹簧的另一端抵接在第三滑板上。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述定滑轮通过轴承安装在所述滑轮杆上。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述轴承为不锈钢轴承。

上述的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，其特征在于：所述定位槽的槽底和侧壁均设置有胶木垫。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型中设置定滑轮，并在定滑轮的圆周面上开设定位槽。由于退火轮有一定宽度，铜带在传送时会在退火轮上游动，这样会造成铜带退火不稳定，影响铜带的力学性能，通过所述定滑轮上定位槽的定位作用，有效的克服了上述铜带在退火轮上游动的问题。

3、本实用新型通过设置滑块，保证了通过定滑轮上定位槽的铜带无论松紧，始终保持一定的张力，铜带在紧或松时，铜带带动滑块沿固定杆滑动时，弹簧的缓冲力会有效的避免铜带在传送过程中发生抖动。

4、本实用新型为了保证退火铜带通过电流的稳定性，以及防止铜带在槽内边侧接触发生变形，该滚动滑轮内部为不锈钢轴承，定位槽的槽底和侧壁部分均为胶木材质。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态参考图。

附图标记说明:

1—固定杆； 2—滑块； 2-1—第一滑板；

2-2—第二滑板； 2-3—连接板； 2-4—弹簧；

2-5—第三滑板； 3—滑轮杆； 4—定滑轮；

4-1—定位槽； 5—第一退火轮； 6—导线轮；

7—铜带； 8—氮气玻璃管； 9—第二退火轮；

10—退火水箱。

具体实施方式

如图1所示的一种光伏焊带用铜带退火稳定装置，包括安装在压延机上的固定杆1，所述固定杆1上安装有能够沿其长度方向滑动的滑块2，所述滑块2上安装有滑轮杆3，所述滑轮杆3上转动安装有定滑轮4，所述定滑轮4的圆周面上开设有用于定位铜带7的定位槽4-1。

本实施例中，结合图2所示，该铜带退火稳定装置在使用时，铜带7经过第一退火轮5，再经导线轮6进入该铜带退火稳定装置定滑轮4上的定位槽4-1，随后再穿过氮气玻璃管8后经退火水箱10内第二退火轮9导出。

由于退火轮有一定宽度，铜带7在传送时会在退火轮上游动，这样会造成铜带7退火不稳定，影响铜带7的力学性能，本实施例中，通过所述定滑轮4上定位槽4-1的定位作用，有效的克服了上述铜带7在退火轮上游动的问题。

本实施例中，对两个压延机退火轮间距进行测量，在间距的三分之一处安装该铜带退火稳定装置，保证铜带7在氮气玻璃管8的内外，传送过程都处于平稳，且不与氮气玻璃管8发生接触。

如图1所示，所述滑块2为由第一滑板2-1、第二滑板2-2和连接板2-3构成的U形滑块，所述第一滑板2-1连接在所述连接板2-3的一端，所述第二滑板2-2连接在所述连接板2-3的另一端，所述第一滑板2-1和第二滑板2-2均与所述固定杆1滑动配合。

本实施例中，所述固定杆1上套有弹簧2-4，所述弹簧2-4位于所述第一滑板2-1和第二滑板2-2之间。

本实施例中，所述固定杆1上安装有用于与其滑动配合的第三滑板2-5，所述第三滑板2-5与第一滑板2-1接触配合，所述第三滑板2-5位于第一滑板2-1和第二滑板2-2之间，所述弹簧2-4的一端抵接在第一滑板2-1上，所述弹簧2-4的另一端抵接在第三滑板2-5上。

本实施例中，通过设置滑块2，保证了通过定滑轮4上定位槽4-1的铜带7无论松紧，始终保持一定的张力，铜带7在紧或松时，铜带7带动滑块2沿固定杆1滑动时，弹簧2-4的缓冲力会有效的避免铜带7在传送过程中发生抖动。

本实施例中，所述第一滑板2-1、第二滑板2-2和连接板2-3构成一体式结构。

如图1所示，所述定滑轮4通过轴承安装在所述滑轮杆3上。所述轴承为不锈钢轴承。

本实施例中，所述定位槽4-1的槽底和侧壁均设置有胶木垫。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。