一种低钙钠生产装置的制作方法

本实用新型涉及低钙钠技术领域，具体为一种低钙钠生产装置。

背景技术：

工业钠中含有大量的氧、碳、氢、氮等非金属杂质和钙、镁、铁、锰等金属杂质，这些杂质以单质或化合物状态溶解或颗粒悬浮在钠中为提高钠的纯度必须将工业钠进行净化，除去钠中的碳、钙、镁、氧等杂质以提高钠还原后钠纯度，最终将工业钠中的钙含量由0.045％降至到0.001％以下，在高纯度钠的生产过程中，必须对金属钠进行净化处理，使金属钠纯度满足生产要求，传统金属钠净化处理工艺流程长，设备复杂，较难拆卸，残钠较难清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低钙钠生产装置，以解决上述背景技术中提出的传统的钠净化工艺流程长，设备复杂，较难拆卸和净化不够纯净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低钙钠生产装置，包括除杂装置，所述除杂装置上部设置有进钠管，且进钠管与除杂区进行连通，所述除杂装置上设置有自动抽空阀，且除杂装置上固定连接有自动氩气阀，所述进钠管上设置进钠控制阀，所述除杂装置上连接有第一出钠管，且第一出钠管与冷阱装置上部的端盖连接，所述冷阱装置内壁上焊接有滤网，且冷阱装置在第一出钠管与端盖下端设置有滤网压盖，所述滤网压盖下端设置有滤网隔板，所述冷阱装置外设置有壳体，且冷阱装置底部设置有滤网底板，所述滤网底板下设置有滤网托盘，所述冷阱装置在壳体上设置金属网，且冷阱装置安装在加热炉体内，所述冷阱装置底部设置有穿过加热炉体的第二出钠管，且冷阱装置和除杂装置上设置有控制器。

优选的，所述自动氩气阀内进入的氩气在除杂区底部流动，且除杂区内设置搅动轮。

优选的，所述冷阱装置设置有热电偶，且热电偶分为高位和低位。

优选的，所述壳体底面为球面型，且第二出钠管与壳体边缘处焊接连通，所述壳体底面为球面型，且第二出钠管与壳体边缘处焊接连通。

优选的，所述金属网为不锈钢丝网，且金属网分别在滤网底板、滤网隔板和滤网压盖之间分层设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低钙钠生产装置通过设置除杂装置和冷阱装置等一系列装置的配合使用，解决了钠净化工艺流程长，设备复杂，较难拆卸和净化不够纯净的问题。该低钙钠生产装置首先通过除杂装置在氩气和高温条件下对钠进除杂，氩气和搅拌轮在除杂装置底部对液态金属钠进行搅拌加快除杂效率，通过控制器控制温度、反应速率进行操控，除杂过后的钠通过设置连接管与冷阱装置连接，冷阱装置内设置有滤网进行多层过滤，滤网可以重复使用操作方便，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属网结构示意图。

图中：1、除杂装置，2、进钠管，3、除杂区，4、自动抽空阀，5、自动氩气阀，6、进钠控制阀，7、第一出钠管，8、冷阱装置，9、端盖，10、滤网，11、滤网压盖，12、滤网隔板，13、壳体，14、滤网底板，15、滤网托盘，16、金属网，17、加热炉体，18、第二出钠管，19、控制器，20、热电偶，21、搅动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低钙钠生产装置，包括除杂装置1、进钠管2、除杂区3、自动抽空阀4、自动氩气阀5、进钠控制阀6、第一出钠管7、冷阱装置8、端盖9、滤网10、滤网压盖11、滤网隔板12、壳体13、滤网底板14、滤网托盘15、金属网16、加热炉体17、第二出钠管18、控制器19、热电偶20和搅动轮21，除杂装置1上部设置有进钠管2，且进钠管2与除杂区3进行连通，除杂装置1上设置有自动抽空阀4，且除杂装置1上固定连接有自动氩气阀5，自动氩气阀5内进入的氩气在除杂区3底部流动，且除杂区3内设置搅动轮21，搅拌轮21和氩气使除杂区3处于搅拌状态，加速除杂效率，进钠管2上设置进钠控制阀6，除杂装置1上连接有第一出钠管7，且第一出钠管7与冷阱装置8上部的端盖9连接，冷阱装置8设置有热电偶20，且热电偶20分为高位和低位，当更换冷阱装置8内钠时，通过高、低位热电偶20的指示温度变化，来间接判断冷阱装置8净化过的钠是否被新进入冷阱装置8的钠所置换，冷阱装置8内壁上焊接有滤网10，且冷阱装置8在第一出钠管7与端盖9下端设置有滤网压盖11，滤网压盖11下端设置有滤网隔板12，冷阱装置8外设置有壳体13，且冷阱装置8底部设置有滤网底板14，壳体13底面为球面型，且第二出钠管18与壳体13边缘处焊接连通，使液态金属钠流出更方便，滤网底板14下设置有滤网托盘15，冷阱装置8在壳体13上设置金属网16，且冷阱装置8安装在加热炉体17内，金属网16为不锈钢丝网，且金属网16分别在滤网底板14、滤网隔板12和滤网压盖11之间分层设置，使过滤效果更加充分效果更好，冷阱装置8底部设置有穿过加热炉体17的第二出钠管18，且冷阱装置8和除杂装置1上设置有控制器19。

工作原理：在使用该低钙钠生产装置时，首先，将液态金属钠通过除杂装置1上部的进钠管2，进入除杂区3，控制器19对除杂区3进行控制，当液态金属钠进入量达到设定的值时，由控制器19控制进钠控制阀6关闭，自动抽空阀4对除杂区3内的气体进行抽离成真空状时，控制器19控制自动氩气阀5进入除杂区3内氩气流量，氩气在除杂区3底部流动配合搅拌轮21进行搅动，当除杂过程结束，除杂过后的液态金属钠从第一出钠管7流入冷阱装置8，使加热炉体17加热，当冷阱装置8内温度到达一定程度时，停止冷却，进行恒温控制，由于钠中大部分杂质的溶解度随着液体钠温的降低而降低，当高温钠流经金属丝冷区时，钠中的杂质便在丝上析出沉积下来，过滤纯净的钠通过第二出钠管18流出到成品钠收集装置中，这就是该低钙钠生产装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。