一种轴类零件专用抛丸清理机的制作方法

本实用新型涉及抛丸清理机，具体涉及一种轴类零件专用抛丸清理机。

背景技术：

抛丸清理机能够去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面，可用来对金属工件的表面进行强化处理。本实用新型的目的是提供一种轴类零件专用抛丸清理机。

技术实现要素：

为实现上述目标，本实用新型提供了一种结构紧凑、清理效果好、安装维护方便的轴类零件专用抛丸清理机，其具体技术方案如下：

一种轴类零件专用抛丸清理机，其包括：

清理室，所述清理室的外壁上设有若干台抛丸器，所述清理室的内部设有转台结构，其中：所述转台结构包括一端连接在所述清理室内壁上的支撑臂，所述支撑臂的另一端穿设有旋转轴，所述旋转轴的下端套设有皮带轮，所述旋转轴的上端套设有转台，所述皮带轮经所述旋转轴带动所述转台旋转；

所述清理室的上方设有斗式提升机及丸砂分离器，所述清理室的下方设有集丸仓，所述清理室与所述集丸仓之间经镂空的格栅板隔开，所述集丸仓的下方设有螺旋输送器；

所述螺旋输送器的进料口与所述集丸仓的出料口连接，所述螺旋输送器的出料口与所述斗式提升机的下端进料口连接，所述斗式提升机的上端出料口与所述丸砂分离器的进料口连接，所述丸砂分离器的出料口与所述抛丸器连接。

在一些具体实施例中，所述丸砂分离器与所述抛丸器之间设有控丸阀，所述控丸阀用于控制丸砂的流量。

在一些具体实施例中，所述清理室的外壁上设有三台抛丸器，其中两台设置在所述清理室的顶壁上，另外一台设置在所述清理室的侧壁上。

在一些具体实施例中，其还包括有设置在所述清理室内部的驱动电机，所述驱动电机经皮带与所述皮带轮连接以驱动所述皮带轮旋转。

在一些具体实施例中，所述清理室的侧壁上形成有迷宫式出风口，所述清理室的外部设有除尘系统，所述除尘系统经风管与所述迷宫式出风口连通。

在一些具体实施例中，所述除尘系统包括沉降室、旋风除尘器及脉冲滤筒除尘器。

在一些具体实施例中，所述转台上设有流丸槽，所述流丸槽贯穿所述转台。

与现有技术相比，本实用新型提出的轴类零件专用抛丸清理机的内部设有转台机构，其结构紧凑、清理效果优良，适用于轴类工件的表面清理，可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面。

附图说明

图1为本实用新型在一具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中转台结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，在一个具体实施例中，本实用新型提供的轴类零件专用抛丸清理机包括清理室1、螺栓输送器3、斗式提升机4、丸砂分离器5、集丸仓7、转台结构8及除尘器10等部件，其中：

所述清理室1的外壁上设有三台抛丸器2，其中两台设置在所述清理室1的顶壁上，另外一台设置在所述清理室1的侧壁上。

所述清理室1的内部设有转台结构8，其中：所述转台结构8包括一端连接在所述清理室1内壁上的支撑臂801，所述支撑臂801的另一端穿设有旋转轴802，所述旋转轴802的下端套设有皮带轮803，所述旋转轴802的上端套设有转台804。本实施例中，所述清理室1内部设有驱动电机(未图示)，所述驱动电机经皮带与所述皮带轮803连接以驱动所述皮带轮803旋转，所述皮带轮803经所述旋转轴802带动所述转台804同步旋转。

所述清理室1的上方设有斗式提升机4及丸砂分离器5，所述清理室1的下方设有集丸仓7，所述清理室1与所述集丸仓7之间经镂空的格栅板隔开，所述集丸仓7的下方设有螺旋输送器3。其中：所述螺旋输送器3的进料口与所述集丸仓7的出料口连接，所述螺旋输送器3的出料口与所述斗式提升机4的下端进料口连接，所述斗式提升机4的上端出料口与所述丸砂分离器5的进料口连接，所述丸砂分离器5的出料口与所述抛丸器2连接。

本实施例中的轴类零件专用抛丸清理机的工作过程如下：将待清洗的轴类零件传送至清理室1内的所述转台804上，开启所述抛丸器2，并开启所述驱动电机驱动所述转台804旋转，轴类零件同步旋转。三个所述抛丸器2从各个方向喷出高速丸砂打击轴类零件，以实现对轴类零件的全方位抛丸清理。清理完毕后，关闭所述抛丸器2和所述驱动电机，将轴类零件传送出所述清理室1。

清理过程中，清理室1内散落的丸砂经所述钢质隔栅板流入至所述集丸仓7内，依次经过所述螺旋输送器3的传送，斗式提升机4的提升，然后进入所述丸砂分离器5内以除去其中的灰尘，除去灰尘后的丸砂最终返回至所述抛丸器2内以实现循环利用。

本实施例中，所述丸砂分离器5与所述抛丸器2之间设有控丸阀6。通过控制所述控丸阀6，能控制所述丸砂分离器5的供丸流量，最终控制相应的抛丸器2的抛丸量及抛丸速度，

本实施例中，所述清理室1的侧壁上设有迷宫式出风口9，所述清理室1的外部设有除尘系统10，所述除尘系统10经风管与所述迷宫式出风口9连通，清理室1内的灰尘经迷宫式出风口9、风管进入所述除尘系统10内。所述除尘系统10为三级除尘结构，其包括沉降室、旋风除尘器及脉冲滤筒除尘器。

所述迷宫式出风口9能防止清理室1内的丸砂飞出清理室。

为了将转台804上散落的丸砂及时导入至所述集丸仓7内，防止堆积的丸砂进入旋转轴802和皮带轮803的缝隙内。本实施例中，所述转台804上设有流丸槽，所述流丸槽贯穿所述转台804，转台804上的丸砂经所述流丸槽快速流入所述集丸仓7内。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。