一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体是一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置。

背景技术：

在连铸生产中，大包滑板是用来控制钢水从大包流出的装置，通过滑动带孔的上下两块滑板来接通或阻止大包钢水向中包流动：当上下滑板孔相对时，钢水从大包流出；当上下滑板孔错开时，钢水被阻止流出。

由于上下滑板滑面直接与钢渣接触，且反复滑动，大包钢水流完后滑板滑面仍粘有钢渣。而残留在滑板上的钢渣则影响滑板的重复使用状况，故必须对此清理干净。但钢渣冷却后强度很大，且与滑板紧密粘在一起，由于目前采用人工进行清理，导致劳动强度及难度大，且采用现有的清理工具很难清理干净，清理工作效率低下，同时在清理钢渣时往往容易不经意将滑板损坏，从而影响滑板的使用周期，造成成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置，包括底板、固定板、滑轨、滑套、限位块、升降台、往复驱动装置、砂板和连接架，所述底板的上部左右对称固定连接有一对固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有第一螺纹柱，所述底板的上部左右对称固定连接有一对滑轨，滑轨上滑动套接有滑套，滑套的表面上侧固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有第一轴承，所述第一螺纹柱的端部固定连接在第一轴承内壁，一对滑轨之间设置有升降台，升降台的下表面固定连接有第二轴承，第二轴承的内壁固定连接有第二螺纹柱，所述底板上开设有螺纹孔，所述第二螺纹柱穿过底板上的螺纹孔，所述底板的侧面固定连接有连接架，连接架上安装有往复驱动装置，往复驱动装置的下部设置有砂板，砂板的上表面通固定杆与往复驱动装置相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复驱动装置包括设置在砂板上侧的框体，框体的前后内壁分别一体成型有齿条，框体的内部设置有不完全齿轮，所述连接架上安装有电机，电机的输出轴与不完全齿轮的安装孔相固定连接，所述固定杆固定连接在框体上，所述框体的两侧表面分别固定连接有活动杆，所述连接架上固定连接有固定块，所述活动杆穿过固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不完全齿轮端面上的齿所呈的圆心夹角范围为150-175°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的下部固定连接有若干导向杆，所述导向杆活动贯穿底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹柱的止端固定连接有第一转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹柱的底端固定连接有第二转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将滑板放置到支撑台上，然后用手转动第一转动把手，因此限位块移动，从而使位于两侧的限位块对滑板进行限位，启动往复驱动装置后，使砂板左右往复移动，从而使砂板对滑板表面上的钢渣进行清理，通过用手第二转动把手，使支撑台位置移动，从而方便调节滑板上表面的位置高度，方便对不同厚度的滑板进行使用。

附图说明

图1为一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置的结构示意图；

图2为图1所述的残余钢渣抛光装置中框体的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种炼钢用大包滑板表面残余钢渣抛光装置，包括底板1、固定板2、滑轨6、滑套7、限位块8、升降台9、往复驱动装置、砂板20和连接架14，所述底板1的上部左右对称固定连接有一对固定板2，固定板2上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有第一螺纹柱3，所述底板1的上部左右对称固定连接有一对滑轨6，滑轨6上滑动套接有滑套7，滑套7的表面上侧固定连接有限位块8，所述限位块8的表面固定连接有第一轴承，所述第一螺纹柱3的端部固定连接在第一轴承4内壁，一对滑轨6之间设置有升降台9，升降台9的下表面固定连接有第二轴承10，第二轴承10的内壁固定连接有第二螺纹柱11，所述底板1上开设有螺纹孔，所述第二螺纹柱11穿过底板上的螺纹孔，所述底板1的侧面固定连接有连接架14，连接架14上安装有往复驱动装置，往复驱动装置的下部设置有砂板20，砂板20的上表面通固定杆与往复驱动装置相固定连接；将滑板放置到支撑台9上，然后用手转动第一转动把手5，因此限位块8移动，从而使位于两侧的限位块8对滑板进行限位，启动往复驱动装置后，使砂板20左右往复移动，从而使砂板20对滑板表面上的钢渣进行清理，通过用手第二转动把手12，使支撑台9位置移动，从而方便调节滑板上表面的位置高度，方便对不同厚度的滑板进行使用。

所述往复驱动装置包括设置在砂板20上侧的框体16，框体16的前后内壁分别一体成型有齿条17，框体16的内部设置有不完全齿轮18，所述连接架14上安装有电机15，电机15的输出轴与不完全齿轮18的安装孔相固定连接，所述固定杆19固定连接在框体16上，所述框体16的两侧表面分别固定连接有活动杆21，所述连接架14上固定连接有固定块22，所述活动杆221穿过固定块22；不完全齿轮18的转动使框体16左右的往复移动。

所述不完全齿轮18端面上的齿所呈的圆心夹角范围为150-175°。

所述升降台9的下部固定连接有若干导向杆13，所述导向杆13活动贯穿底板1。

所述第一螺纹柱3的止端固定连接有第一转动把手5。

所述第二螺纹柱11的底端固定连接有第二转动把手12。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。