本实用新型属于金属热处理用设备技术领域,尤其是涉及一种简易可靠的卷制钢材热处理用料架。
背景技术:
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢材作为机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容,因此钢材在被使用前都需要经过热处理,作为在金属热处理中承载钢材的承载架,而现有技术中的承载钢材的承载架存在结构复杂,生产成本高,且热处理时不耐烧、工作强度低、易发生坍塌等缺陷。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种用于批量钢筋热处理的托架和装置[申请号:201320560018.8],包括:所述托架的表面上设置有用来承载待处理的批量钢筋的齿状结构,以阻止所述待处理的批量钢筋滑动;所述托架上设置有用于固定所述待处理的批量钢筋的固定带;所述固定带的一端固定于所述托架的一侧,另一端可拆卸固定于所述托架的另一相对侧等。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:结构复杂、钢材装卸不方便等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,使用效果好的简易可靠的卷制钢材热处理用料架。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本实用新型的简易可靠的卷制钢材热处理用料架,包括承载卷制钢材的钢制的载料底台,载料底台的中部上固设有呈竖向设置的供卷制钢材套设的钢制的中心支撑管件,中心支撑管件同一径向的相对两侧各设有一根设于载料底台上的钢制的外支撑管件,两根外支撑管件之间设有若干呈同轴设置的将承载卷制钢材围起来的钢制的围栏组件,每围栏组件一端通过铰接座与其中的一根外支撑管件铰接、另一端通过插接组件与另一根外支撑管件插接,中心支撑管件的上端设有吊耳。钢制的载料底台、中心支撑管件、外支撑管件和围栏组件的设置使承载的卷制钢材免受外部的碰撞、同时也保护了操作人员的安全。
优选地,围栏组件包括一对在同一水平面合围呈一个封闭的圈形的弧形围栏管件;插接组件包括一对分别与所有围栏组件中的一对弧形围栏管件中未设铰接座的一端固接的钢制的固定围栏管件,固定围栏管件和未设铰接座的外支撑管件上都开设有供钢制的插条插入的围栏插孔。结构简单,安装、维护方便。
优选地,中心支撑管件和每外支撑管件之间各设有一个与载料底台固接的连接钢板。提高了中心支撑管件和外支撑管件的连接强度。
优选地,连接钢板与载料底台之间固设有至少一对分布于连接钢板两侧的且呈对应设置的三角形加强板二。加强了连接钢板的连接牢固度。
优选地,中心支撑管件、外支撑管件的一侧与载料底台之间固设有三角形加强板一。提高了中心支撑管件和外支撑管件的连接牢固度。
优选地,载料底台包括环形管件,环形管件内间隔设有若干具有相同圆心角的扇形承载板,中心支撑管件和外支撑组件都固设于扇形承载板上。在保证了工作强度的前提下,节省了生产成本。
与现有技术相比,本简易可靠的卷制钢材热处理用料架的优点在于:钢制的载料底台、中心支撑管件、外支撑管件和围栏组件的设置使承载的卷制钢材免受外部的碰撞、同时也保护了操作人员的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本实用新型实施例的结构示意俯视图。
图2提供了本实用新型实施例的结构示意图。
图中,载料底台1、环形管件11、扇形承载板12、中心支撑管件2、外支撑管件31、弧形围栏管件81、吊耳4、连接钢板5、三角形加强板一61、三角形加强板二62、铰接座7、弧形围栏管件81、固定围栏管件91、围栏插孔92。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1至2所示,本简易可靠的卷制钢材热处理用料架,包括承载卷制钢材的钢制的载料底台1,载料底台1的中部上固设有呈竖向设置的供卷制钢材套设的钢制的中心支撑管件2,中心支撑管件2同一径向的相对两侧各设有一根设于载料底台1上的钢制的外支撑管件31,两根外支撑管件31之间设有若干呈同轴设置的将承载卷制钢材围起来的钢制的围栏组件,每围栏组件一端通过铰接座7与其中的一根外支撑管件31铰接、另一端通过插接组件与另一根外支撑管件31插接,中心支撑管件2的上端设有吊耳4,钢制的载料底台1、中心支撑管件2、外支撑管件31和围栏组件的设置使承载的卷制钢材免受外部的碰撞、同时也保护了操作人员的安全。
具体地,这里的围栏组件包括一对在同一水平面合围呈一个封闭的圈形的弧形围栏管件81;插接组件包括一对分别与所有围栏组件中的一对弧形围栏管件81中未设铰接座7的一端固接的钢制的固定围栏管件91,固定围栏管件91和未设铰接座7的外支撑管件31上都开设有供钢制的插条插入的围栏插孔92,结构简单,安装、维护方便;这里的中心支撑管件2和每外支撑管件31之间各设有一个与载料底台1固接的连接钢板5,提高了中心支撑管件2和外支撑管件31的连接强度;这里的连接钢板5与载料底台1之间固设有至少一对分布于连接钢板5两侧的且呈对应设置的三角形加强板二62,加强了连接钢板5的连接牢固度。
进一步地,这里的中心支撑管件2、外支撑管件31的一侧与载料底台1之间固设有三角形加强板一61,提高了中心支撑管件2和外支撑管件31的连接牢固度;这里的载料底台1包括环形管件11,环形管件11内间隔设有若干具有相同圆心角的扇形承载板12,中心支撑管件2和外支撑组件都固设于扇形承载板12上,在保证了工作强度的前提下,节省了生产成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了载料底台1、环形管件11、扇形承载板12、中心支撑管件2、外支撑管件31、弧形围栏管件81、吊耳4、连接钢板5、三角形加强板一61、三角形加强板二62、铰接座7、弧形围栏管件81、固定围栏管件91、围栏插孔92等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。