一种用于连铸铅带板栅卧式收卷的装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷装置，具体涉及一种用于连铸铅带板栅收卷装置。

背景技术：

目前市场上连续板栅的生产方式有冲网成型，拉网成型和连铸成型。 当板栅成型后需要收卷，用于后续工序的生产。目前的收卷方式是立式收卷，即收卷盘中心线和地面平行。板栅收卷过程中需要张紧，而板栅由于厚度较薄，表面网孔多且密，再加上铅带本身比较软，因此拉伸强度比较弱。当收卷盘收卷时张紧力稍大，易导致板栅网格被破坏，形成废板；而张紧力稍小，板栅在卷绕过程中受自身重力的影响，板栅无法卷圆，最终形成椭圆形，从而无法收卷。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用卧式收卷，收卷盘中心线与地面垂直，从而避免了板栅收卷时张紧力控制难的问题，达到快速有效收卷目的的用于连铸铅带板栅卧式收卷的装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种用于连铸铅带板栅卧式收卷的装置，它包括机架，在所述机架中部设有主轴，在所述机架上部一侧设有电机支撑板，在所述电机支撑板上设有电机，所述电机的输出端与摩擦轮相连，所述摩擦轮与驱动盘紧密连接，所述驱动盘的中部通过六角头螺栓与轴端法兰相连，所述轴端法兰与主轴相连，在所述驱动盘上表面放置板栅托盘，在所述机架和电机支撑板之间设有气缸，所述气缸的尾端固定在机架上，所述气缸的轴端与电机支撑板连接，在所述电机支撑板上设有内六角圆柱头轴肩螺钉。

在所述主轴的上端设有轴端盖板，通过内六角螺钉连接。

所述板栅托盘通过与驱动盘相互接触表面之间的摩擦力旋转。

所述电机支撑板绕内六角圆柱头轴肩螺钉旋转。

本实用新型包括机架，电机支撑板，电机，驱动盘，摩擦轮，板栅托盘，六角头螺栓，内六角螺钉，轴端盖板，轴端法兰，主轴，内六角圆柱头轴肩螺钉，气缸。驱动盘和轴端法兰通过六角头螺栓连接固定在一起，共同绕主轴中心线旋转。主轴通过推力调心滚子轴承和方形座轴承进行轴向、径向限位。板栅托盘放置在驱动盘上表面，由于板栅托盘较重，因此驱动盘可通过相互接触表面之间的摩擦力带动板栅托盘旋转。气缸尾部固定在机架上，轴端与电机支撑板连接，电机支撑板可以绕内六角圆柱头轴肩螺钉旋转，电机固定在电机支撑板上。工作时，气缸拉动电机支撑板，从而带动摩擦轮，使得摩擦轮与驱动盘紧密接触。进而电机转动，通过摩擦轮带动驱动盘旋转，进而带动板栅托盘旋转。当板栅托盘收满一卷板栅后，设备停止运行，叉车的货叉插入板栅托盘底部，取走板栅托盘后，装入新的板栅托盘。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用摩擦轮传动，传动噪音小，传动平稳，且负载过载时可以保护电机；气缸调节气压，可获得合适的压紧力；本装置结构简单、紧凑，维护方便；板栅托盘装卸使直接用叉车，无需额外的紧固，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种用于连铸铅带板栅卧式收卷的装置，它包括机架1，在所述机架1中部设有主轴2，在所述机架1上部一侧设有电机支撑板3，在所述电机支撑板3上设有电机4，所述电机4的输出端与摩擦轮5相连，所述摩擦轮5与驱动盘6紧密连接，所述驱动盘6的中部通过六角头螺栓7与轴端法兰8相连，所述轴端法兰8与主轴2相连，在所述驱动盘6上表面放置板栅托盘9，在所述机架1和电机支撑板3之间设有气缸10，所述气缸10的尾端固定在机架1上，所述气缸10的轴端与电机支撑板3连接，在所述电机支撑板3上设有内六角圆柱头轴肩螺钉11；在所述主轴2的上端设有轴端盖板12，通过内六角螺钉13连接；所述板栅托盘9通过与驱动盘6相互接触表面之间的摩擦力旋转；所述电机支撑板3绕内六角圆柱头轴肩螺钉11旋转。本实用新型采用摩擦轮传动，传动噪音小，传动平稳，且负载过载时可以保护电机；气缸调节气压，可获得合适的压紧力；本装置结构简单、紧凑，维护方便；板栅托盘装卸使直接用叉车，无需额外的紧固，简单方便。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。