一种数控刀具磨削机构的制作方法

本实用新型涉及一种磨削机构，具体涉及一种数控刀具磨削机构。

背景技术：

刀具具有多个切削角度，这些角度通过砂轮磨削出来，有时候磨削时是利用砂轮的侧边进行磨削，操作时利用两只手拿捏住刀具的两侧，然后进行磨削操作，双手推动刀具挤压砂轮以及同时旋转刀具，这种方式需要人体极度靠近飞速旋转的砂轮，而且必须是双手操作，不仅增加了危险性，而且操作过程中双手被束缚，无法做其它的事情。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控刀具磨削机构，能够有效解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种数控刀具磨削机构，包括一底板，底板上端设置一挡板，挡板的一侧设置有一个驱动电机以及电机控制盒，电机控制盒安装于底板前端，驱动电机通过一侧的电机控制盒控制开关以及供电；

所述驱动电机的电机轴上安装一砂轮，电机轴穿过挡板，底板的上端安装一固定筒，固定筒的上端面开口，开口端两侧分别设置一个转轴孔，固定筒的顶部开口端转动装入一连接块，连接块的两侧分别设置一转动销，转动销转动安装于转轴孔内；

所述连接块的顶部设置一转轴，转轴的顶部装入于一轴承的轴承孔内，所述轴承嵌入设置于一连接筒的底部，连接筒的顶部设置有一个装夹口，刀具底部装入于装夹口内，连接筒的外部安装一个操作手柄。

作为优选的技术方案，所述操作手柄包括拿捏部以及连接部，连接部呈“C”字形，拿捏部安装于连接部的顶部。

作为优选的技术方案，所述连接筒的外部设置有一个锁紧螺丝，锁紧螺丝外部设置有旋转部，锁紧螺丝与内部的刀具外部压紧固定。

作为优选的技术方案，所述底板上设置有一条滑槽，滑槽中安装一滑块，固定筒的底部固定安装于滑块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，主要用于切削刀具的斜口以及沟槽，操作只需一只手完成，且操作过程更加的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型加工时的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一底板1，底板1上端设置一挡板3，挡板3的一侧设置有一个驱动电机2以及电机控制盒14，电机控制盒14安装于底板1前端，驱动电机2通过一侧的电机控制盒14控制开关以及供电；

驱动电机2的电机轴上安装一砂轮4，电机轴穿过挡板3，底板1的上端安装一固定筒13，固定筒13的上端面开口，开口端两侧分别设置一个转轴孔，固定筒的顶部开口端转动装入一连接块11，连接块11的两侧分别设置一转动销12，转动销12转动安装于转轴孔内；

连接块11的顶部设置一转轴9，转轴9的顶部装入于一轴承(未图示)的轴承孔内，轴承嵌入设置于一连接筒13的底部，连接筒13的顶部设置有一个装夹口，刀具6底部装入于装夹口内，连接筒的外部安装一个操作手柄。

其中，操作手柄包括拿捏部7以及连接部8，连接部8呈“C”字形，拿捏部7安装于连接部8的顶部。连接筒的外部设置有一个锁紧螺丝5，锁紧螺丝5外部设置有旋转部，锁紧螺丝5与内部的刀具6外部压紧固定。将刀具6放置于连接筒顶部的装夹口中，然后通过锁紧螺丝锁紧刀具即可，操作时单手握住拿捏部，如图2所示，翻转下压，使得刀具需要切口加工的位置正对着砂轮的斜边，即可完成操作。

其中，底板上设置有一条滑槽，滑槽中安装一滑块15，固定筒13的底部固定安装于1滑块5上。滑槽与1滑块5的设置主要是为了调节刀具的切口加工位置，这样下压时刀具能够正对着砂轮的斜边面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，主要用于切削刀具的斜口以及沟槽，操作只需一只手完成，且操作过程更加的安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。