一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备的制作方法

文档序号:15391828发布日期:2018-09-08 01:15阅读:385来源:国知局

本实用新型涉及酸洗设备技术领域,尤其涉及一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备。



背景技术:

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行,一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理,氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去,酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸,酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。

钢丝绳生产工艺用酸洗设备就是对钢丝绳进行酸洗,出去其表面氧化皮和锈蚀物的设备,传统的钢丝绳生产工艺用酸洗设备结构较为简单,清洗的效果较差,对钢丝绳表面附着酸液确实回收措施,浪费资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备,包括酸洗箱,所述酸洗箱的内部一侧转动连接有进料转轴,所述酸洗箱的内侧底部通过转动轴承分别转动连接有第一酸洗转轴和第二酸洗转轴,所述酸洗箱的顶部转动连接有第二出料转轴,且第二出料转轴通过钢丝绳与第一出料转轴转动连接,所述酸洗箱上第二出料转轴和第二出料转轴之间顶部转动连接有酸液去除轴,且酸液去除轴外侧壳体上焊接有凸块,所述酸洗箱外侧壳体上通过转动连接架转动连接有收料转盘,所述酸洗箱的外侧壳体位于转动连接架的下方通过电机底座螺旋固定有收料电机,且收料电机通过传动皮带与收料转盘传动连接,所述收料转盘通过传动皮带与酸液去除轴传动连接,所述酸洗箱顶部位于第一出料转轴和第二出料转轴之间通过风机架固定有鼓风机,所述第一酸洗转轴和第二酸洗转轴上中心处均套节有绕线套架,所述第一酸洗转轴和第二酸洗转轴外侧壳体均通过固定架螺旋连接有搅拌扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述酸洗箱的一侧壳体底部螺旋连接有对酸洗箱内部酸液进行更换使用的酸液排出管。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一酸洗转轴和第二酸洗转轴位于同一水平箱上,且第一酸洗转轴和第二酸洗转轴直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述酸液去除轴位于第一出料转轴和第二出料转轴的中心上。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述鼓风机共设有两个,且两个鼓风机关于酸液去除轴相互对称。

本实用新型中,首先通过搅拌扇叶,当收料电机通过收料转盘拉动钢丝绳时,在钢丝绳的作用下第一酸洗转轴和第二酸洗转轴进行转动,使得第一酸洗转轴和第二酸洗转轴上的搅拌扇叶对酸洗箱内部进行搅拌,从而使得酸液混合均匀,提高了酸洗的效果,其次,通过设有酸液去除轴,收料转盘通过传动皮带调动酸液去除轴进行转动,酸液去除轴上的凸块带动钢丝绳进行震动,同时配合风机架内部的鼓风机,可以有效的去除钢丝绳上附着的酸液,对钢丝绳上的酸液进行回收,减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备的酸洗转轴结构示意图。

图例说明:

1-酸洗箱、2-进料转轴、3-酸洗液排出管、4-转动轴承、5-第一酸洗转轴、6-钢丝绳、7-第二酸洗转轴、8-电机底座、9-收料电机、10-传动皮带、11-收料转盘、12-转动连接架、13-第一出料转轴、14-酸液去除轴、15-凸块、16-风机架、17-鼓风机、18-第二出料转轴、19-绕线套架、20-搅拌扇叶、21-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备,包括酸洗箱1,酸洗箱1的内部一侧转动连接有进料转轴2,酸洗箱1的内侧底部通过转动轴承4分别转动连接有第一酸洗转轴5和第二酸洗转轴7,酸洗箱1的顶部转动连接有第二出料转轴18,且第二出料转轴18通过钢丝绳6与第一出料转轴13转动连接,酸洗箱1上第二出料转轴13和第二出料转轴18之间顶部转动连接有酸液去除轴14,且酸液去除轴14外侧壳体上焊接有凸块15,酸洗箱1外侧壳体上通过转动连接架12转动连接有收料转盘11,酸洗箱1的外侧壳体位于转动连接架12的下方通过电机底座8螺旋固定有收料电机9,且收料电机9通过传动皮带10与收料转盘11传动连接,收料转盘11通过传动皮带10与酸液去除轴14传动连接,酸洗箱1顶部位于第一出料转轴13和第二出料转轴18之间通过风机架16固定有鼓风机17,第一酸洗转轴5和第二酸洗转轴7上中心处均套节有绕线套架19,第一酸洗转轴5和第二酸洗转轴7外侧壳体均通过固定架21螺旋连接有搅拌扇叶20。

酸洗箱1的一侧壳体底部螺旋连接有对酸洗箱1内部酸液进行更换使用的酸液排出管3,第一酸洗转轴5和第二酸洗转轴7位于同一水平箱上,且第一酸洗转轴5和第二酸洗转轴7直径相等,酸液去除轴14位于第一出料转轴13和第二出料转轴18的中心上,鼓风机17共设有两个,且两个鼓风机17关于酸液去除轴14相互对称。

工作原理:该钢丝绳生产工艺用酸洗使用时,首先将需要进行酸洗的钢丝绳6通过进料转轴2与第一酸洗转轴5和第二酸洗转轴7进行转动连接,然后将穿过第二酸洗转轴7的钢丝绳6通过第二出料转轴18和第一出料转轴13与收料转盘11连接,收料电机9通过传动皮带10带动收料转盘11进行转动,从而将钢丝绳6通过酸洗箱1进行酸洗并进行收集。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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