本实用新型涉及一种手提研磨机，具体为一种新型手提研磨机，属于研磨装置应用技术领域。
背景技术：
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面；研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。
在研磨机的使用过程中存在很多的问题，如现有的一些研磨机在研磨过程中产生较多的废屑灰尘，降低工作者周围的空气质量，影响工作者的身体健康，同时在打磨过程产生较多的废屑飞落到周围，导致周围环境脏乱，不便于工作者进行处理。因此，针对上述问题提出一种新型手提研磨机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型手提研磨机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型手提研磨机，包括连接壳体、把手以及研磨壳体，所述连接壳体一侧固定连接把手，且把手一侧连接电源线；所述连接壳体底部卡合连接电动机，且电动机输出端与转轴连接；所述连接壳体底部固定连接研磨壳体，且研磨壳体外表面固定连接排料管；所述排料管内固定连接抽风机；所述研磨壳体顶部内壁固定连接喷水头；所述转轴末端与研磨壳体内的砂轮固定连接；所述把手内设有蓄水壳体，且蓄水壳体通过出水管与抽水泵连通；所述抽水泵通过出水管与喷水头连通；
所述连接壳体顶部固定连接固定块，且固定块顶部开设有凹槽；所述凹槽内壁固定连接固定柱，且固定柱表面固定套接齿轮；所述固定柱表面转动连接转动壳体，且转动壳体顶部固定连接手柄；所述手柄内设有调节杆，且调节杆顶端中部固定连接滑块；所述转动壳体顶部内壁通过弹簧与齿条弹性连接，且齿条与齿轮卡合连接。
优选的，所述排料管数目为若干个，且排料管在所述研磨壳体外表面环形分布。
优选的，所述喷水头数目为若干个，且喷水头在所述研磨壳体顶部内壁边缘处环形分布。
优选的，所述调节杆两端均贯穿所述转动壳体顶侧，且调节杆两端均与齿条固定连接。
优选的，所述齿条与所述转动壳体顶部内侧壁之间设有弹簧，且弹簧在所述齿条与所述转动壳体之间均匀分布。
优选的，所述滑块位于所述手柄顶侧底部，且滑块与手柄滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1.该种新型手提研磨机结构合理、设计新颖，便于研磨，保障研磨过程的稳定，避免研磨过程中产生的灰尘屑排到空气中，同时降低周围空气中的灰尘浓度，保障工作者的工作环境，同时有效的将研磨出来的废屑进行回收处理，便于使用。
2.便于工作者拿取手柄进行打磨，同时便于调节工作者握着的手柄的放置角度，便于工作者使用研磨，提高工作者使用的舒适度，提高工作者的工作效率，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型研磨壳体俯视结构示意图；
图4为本实用新型手柄与固定块连接结构示意图。
图中：1、连接壳体，2、把手，3、电源线，4、研磨壳体，5、电动机，6、转轴，7、砂轮，8、排料管，9、抽风机，10、蓄水壳体，11、抽水泵，12、喷水头，13、出水管，14、固定块，1401、凹槽，15、固定柱，16、齿轮，17、齿条，18、弹簧，19、手柄，20、调节杆，21、滑块，22、转动壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种新型手提研磨机，包括连接壳体1、把手2以及研磨壳体4，所述连接壳体1一侧固定连接把手2，且把手2一侧连接电源线3，设置的电源线3便于接通电源供电；所述连接壳体1底部卡合连接电动机5，且电动机5输出端与转轴6连接，设置的电动机5便于带动转轴6转动；所述连接壳体1底部固定连接研磨壳体4，且研磨壳体4外表面固定连接排料管8，设置的排料管8便于废屑的排出处理；所述排料管8内固定连接抽风机9；所述研磨壳体4顶部内壁固定连接喷水头12；所述转轴6末端与研磨壳体4内的砂轮7固定连接；所述把手2内设有蓄水壳体10，且蓄水壳体10通过出水管13与抽水泵11连通；所述抽水泵11通过出水管13与喷水头12连通；
所述连接壳体1顶部固定连接固定块14，且固定块14顶部开设有凹槽1401；所述凹槽1401内壁固定连接固定柱15，且固定柱15表面固定套接齿轮16，保障齿轮16放置稳定；所述固定柱15表面转动连接转动壳体22，且转动壳体22顶部固定连接手柄19；所述手柄19内设有调节杆20，且调节杆20顶端中部固定连接滑块21，设置的滑块21便于调节控制调节杆20的使用；所述转动壳体22顶部内壁通过弹簧18与齿条17弹性连接，且齿条17与齿轮16卡合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排料管8数目为若干个，且排料管8在所述研磨壳体4外表面环形分布，便于有效的将研磨处的废屑吸收处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷水头12数目为若干个，且喷水头12在所述研磨壳体4顶部内壁边缘处环形分布，便于降低砂轮7研磨产生的灰尘，保障周围的空气质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节杆20两端均贯穿所述转动壳体22顶侧，且调节杆20两端均与齿条17固定连接，保障结构之间的紧凑，便于调节齿条17与齿轮16的卡合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述齿条17与所述转动壳体22顶部内侧壁之间设有弹簧18，且弹簧18在所述齿条17与所述转动壳体22之间均匀分布，便于控制调节齿条17与齿轮16的稳定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块21位于所述手柄19顶侧底部，且滑块21与手柄19滑动连接，便于滑块21调节控制调节杆20移动，便于调节杆20调节齿条17与齿轮16的分离与连接。
本实用新型在使用时，首先通过电源线3接通外部电源，然后使用者通过一只手握住把手2，另一只手握住手柄19，通过手动按住滑块21，通过滑块21带动调节杆20竖直方向移动，调节杆20进而带动齿条17与齿轮16分离，然后通过手调节手柄19带动转动壳体22在固定柱15表面转动，通过手动松开滑块21，通过弹簧18使齿条17与齿轮16卡合，保障手柄19稳定固定，最后通过电动机5带动转轴6进而带动砂轮7对研磨体进行研磨，通过抽水泵11对蓄水壳体10内的水通过喷水头12喷出，避免研磨后的灰尘飞起，同时通过抽风机9将研磨出来的废屑进行吸附，最后通过排料管8将废屑排出处理，从而完成对研磨体的研磨。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。