本实用新型是一种斜立式木材切割机，属于切割设备领域。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
现有技术公开了申请号为：CN201320530777.X的一种斜立式木材切割机，主架上设有转动轴承，转动轴承处设有斜立支架；斜立支架底部设有切割机；主架上设有继电器开关。本实用新型通过设斜立式切割机，可在切割后切割机快速回位，能够实现快速移动电锯完成切割，且操作简单方便快捷，提高了切割效率和生产效率。但是其不足之处在于切割机上的砂轮柄头过重且未装有支撑杆，在切割完物品后，容易受重过度下压与机座相互碰撞损毁切割平台，及划伤人体手臂。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种斜立式木材切割机，以解决切割机上的砂轮柄头过重且未装有支撑杆，在切割完物品后，容易受重过度下压与机座相互碰撞损毁切割平台，及划伤人体手臂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斜立式木材切割机，其结构包括防护罩、砂轮片、定位销、支架、加厚底座、切割角度调节轮、摇把、锁紧杆、限位链条、散热风口、机器提手，所述加厚底座为一体化内外硬实的矩形结构，且底部截面边角往外凸出2cm，顶部切面四个边角呈30°弧形状半圆形，并通过支架与防护罩相连接，所述防护罩整体为内部空心的半圆弧形状，并通过表面中央圆形压板与内部砂轮片过渡配合活动连接，且外壁圆形直径比砂轮片多增加1cm，所述砂轮片为一体化中空圆盘结构，与防护罩及中央压板为同一轴心，所述定位销固定设在支架顶部弹簧侧方截面活动连接，所述支架通过螺母贯穿内壁底部截面螺孔，过渡连接在加厚底座顶部切面右侧边沿，所述切割角度调节轮整体为内外硬实的六边形，底部贯穿嵌入加厚底座顶部切面右侧截面偏中距离，所述锁紧杆左右两端分别嵌入加厚底座顶部两侧支架中央，并与左侧截面中央的倒立“L”型摇把紧固连接，所述摇把通过锁紧杆与支座活动连接，所述限位链条上下端分别与防护罩背面、加厚底座顶部相互连接，所述散热风口紧固嵌合连接在防护罩背面左侧中央边沿，所述机器提手通过背面边沿的螺母与防护罩紧固连接；所述定位销由夹紧螺栓、双头丝锥、上模、固定板、弹簧、镶件组成，所述夹紧螺栓贯穿嵌合在双头丝锥侧方末端边沿，所述上模为中空圆柱体结构底部焊接在固定板顶部截面中央，所述弹簧贯穿嵌入上模两侧截面中央凹孔，侧方与双头丝锥无缝隙过渡连接且直径相等，所述镶件呈等距排列环绕设在固定板顶部截面边沿，所述固定板与上模为同一轴心，并通过弹簧与双头丝锥相连接。
进一步地，所述防护罩与砂轮片采用过渡配合方式活动连接。
进一步地，所述固定板通过镶件与支架紧固连接。
进一步地，所述切割角度调节轮固定设在加厚底座顶部侧方。
进一步地，所述摇把通过锁紧杆与两边支座活动连接。
进一步地，所述限位链条分别与防护罩、加厚底座相互连接。
进一步地，所述机器提手固定连接在防护罩侧方截面。
有益效果
本实用新型一种斜立式木材切割机，如图1所示在支架顶部增加一个定位销，将固定板倒立垂直由镶件贯穿表面凹孔紧固连接，然后再由夹紧螺栓螺纹旋转贯穿双头丝锥侧端来连接防护罩，在使用切割刀柄完后，就直接将砂轮柄头往上倾斜扬起，通过弹簧下压来承载砂轮柄头的下降重心，配合双头丝锥固定支撑支架与防护罩两边，这样就可避免砂轮柄头磕碰切割平台，提高工作人员切割木材时的人身安全程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种斜立式木材切割机的结构示意图；
图2为本实用新型的散热风口示意图；
图3为本实用新型的定位销示意图。
图中：防护罩-1、砂轮片-2、定位销-3、夹紧螺栓-301、双头丝锥-302、上模-303、固定板-304、弹簧-305、镶件-306、支架-4、加厚底座-5、切割角度调节轮-6、摇把-7、锁紧杆-8、限位链条-9、散热风口-10、机器提手-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种斜立式木材切割机，其结构包括防护罩1、砂轮片2、定位销3、支架4、加厚底座5、切割角度调节轮6、摇把7、锁紧杆8、限位链条9、散热风口10、机器提手11，所述加厚底座5为一体化内外硬实的矩形结构，且底部截面边角往外凸出2cm，顶部切面四个边角呈30°弧形状半圆形，并通过支架4与防护罩1相连接，所述防护罩1整体为内部空心的半圆弧形状，并通过表面中央圆形压板与内部砂轮片2过渡配合活动连接，且外壁圆形直径比砂轮片2多增加1cm，所述砂轮片2为一体化中空圆盘结构，与防护罩1及中央压板为同一轴心，所述定位销3固定设在支架4顶部弹簧侧方截面活动连接，所述支架4通过螺母贯穿内壁底部截面螺孔，过渡连接在加厚底座5顶部切面右侧边沿，所述切割角度调节轮6整体为内外硬实的六边形，底部贯穿嵌入加厚底座5顶部切面右侧截面偏中距离，所述锁紧杆8左右两端分别嵌入加厚底座5顶部两侧支架中央，并与左侧截面中央的倒立“L”型摇把7紧固连接，所述摇把7通过锁紧杆8与支座活动连接，所述限位链条9上下端分别与防护罩1背面、加厚底座5顶部相互连接，所述散热风口10紧固嵌合连接在防护罩1背面左侧中央边沿，所述机器提手11通过背面边沿的螺母与防护罩1紧固连接；所述定位销3由夹紧螺栓301、双头丝锥302、上模303、固定板304、弹簧305、镶件306组成，所述夹紧螺栓301贯穿嵌合在双头丝锥302侧方末端边沿，所述上模303为中空圆柱体结构底部焊接在固定板304顶部截面中央，所述弹簧305贯穿嵌入上模303两侧截面中央凹孔，侧方与双头丝锥302无缝隙过渡连接且直径相等，所述镶件306呈等距排列环绕设在固定板304顶部截面边沿，所述固定板304与上模303为同一轴心，并通过弹簧305与双头丝锥302相连接。
本专利所说的双头丝锥302是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻既能够用以加工螺纹也可用以方向固定，所述镶件306是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。
在进行使用时，将电线插入防护罩1侧方的电座中来运行砂轮片2，然后再把木材放置在加厚底座5顶部，扭转摇把7使锁紧杆8将木材位置巩固，再由切割角度调节轮6来调节切割木材的角度，之后手持机器提手11将防护罩1下压使2砂轮片2来进行切割，再将固定板304倒立垂直由镶件306贯穿表面凹孔紧固连接，然后再由夹紧螺栓301螺纹旋转贯穿双头丝锥302侧端来连接防护罩1，在使用切割刀柄完后，就直接将砂轮柄头往上倾斜扬起，通过弹簧305下压来承载砂轮柄头的下降重心，配合双头丝锥302固定支撑支架4与防护罩1两边，这样就可避免砂轮柄头磕碰切割平台，提高工作人员切割木材时的人身安全程度。
本实用新型解决的问题是切割机上的砂轮柄头过重且未装有支撑杆，在切割完物品后，容易受重过度下压与机座相互碰撞损毁切割平台，及划伤人体手臂的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，如图1所示在支架顶部增加一个定位销，将固定板倒立垂直由镶件贯穿表面凹孔紧固连接，然后再由夹紧螺栓螺纹旋转贯穿双头丝锥侧端来连接防护罩，在使用切割刀柄完后，就直接将砂轮柄头往上倾斜扬起，通过弹簧下压来承载砂轮柄头的下降重心，配合双头丝锥固定支撑支架与防护罩两边，这样就可避免砂轮柄头磕碰切割平台，提高工作人员切割木材时的人身安全程度，具体如下所述:
夹紧螺栓301贯穿嵌合在双头丝锥302侧方末端边沿，所述上模303为中空圆柱体结构底部焊接在固定板304顶部截面中央，所述弹簧305贯穿嵌入上模303两侧截面中央凹孔，侧方与双头丝锥302无缝隙过渡连接且直径相等，所述镶件306呈等距排列环绕设在固定板304顶部截面边沿，所述固定板304与上模303为同一轴心，并通过弹簧305与双头丝锥302相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。