本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种交通机械配件生产用的打磨装置。
背景技术：
交通机械配件是指替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等，机械配件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
而在交通机械配件生产中往往需要使用打磨装置对其进行表面处理，从而使其的光洁度得到提升，目前主要是使用打磨装置对金属工件进行表面处理。
现有的打磨装置在使用时不便于调节高度，对操作人员操作存在极大的麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交通机械配件生产用的打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种交通机械配件生产用的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆远离第二固定杆的一侧开设有第一转动孔，第一固定杆上开设有放置腔，第一转动孔与放置腔连通，第一固定杆靠近第二固定杆的一侧开设有第一滑槽，放置腔位于第一滑槽的下方，第一固定杆靠近第一转动孔的一侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至放置腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，放置腔的顶部内壁上开设有第二转动孔，第二转动孔与第一滑槽连通，第一滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块上开设有螺纹孔，第二锥形齿轮上焊接有丝杆，丝杆的顶部贯穿第二转动孔延伸至第一滑槽内并与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述滑动块的底部固定安装有打磨装置本体，打磨装置本体位于第一固定杆和第二固定杆之间。
优选的，所述丝杆上固定套设有环形块，第二转动孔的内壁上开设有环形槽，环形块和环形槽相适配。
优选的，所述第一滑槽的顶部内壁上开设有转动槽，丝杆的顶部延伸至转动槽内。
优选的，所述第二固定杆靠近第一固定杆的一侧开设有第二滑槽，滑动块的一侧延伸至第二滑槽内。
优选的，所述滑动块上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有第三固定杆，第三固定杆的顶部和底部分别焊接于第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上。
优选的，所述滑动块靠近第二固定杆的一侧开设有两个第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有转动块。
优选的，所述转动块上转动安装有滚珠，滚珠的一侧延伸至第二滑槽内并与第二滑槽的内壁相接触。
优选的，所述转动块远离第三滑槽开口的一侧焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的第三滑槽的内壁上。
优选的，所述第三滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，转动块的顶部和底部均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该交通机械配件生产用的打磨装置，使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动丝杆转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆转动不偏位，丝杆通过在螺纹孔内转动带动滑动块移动，通过第二固定杆、第二滑槽、滑孔和第三固定杆的配合实现滑动块的上下滑动，通过滑动块的上下滑动，从而实现打磨装置本体高度的调节；
(2)、该交通机械配件生产用的打磨装置，通过对打磨装置的高度调节，便于操作人员进行操作，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种交通机械配件生产用的打磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种交通机械配件生产用的打磨装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种交通机械配件生产用的打磨装置的结构示意图。
图中：1底座、2第一固定杆、3第二固定杆、4第一滑槽、5第二滑槽、6第一转动孔、7放置腔、8电机、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11第二转动孔、12丝杆、13螺纹孔、14滑动块、15滑孔、16第三固定杆、17第三滑槽、18转动块、19弹簧、20滚珠、21打磨装置本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种交通机械配件生产用的打磨装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有第一固定杆2和第二固定杆3，第一固定杆2远离第二固定杆3的一侧开设有第一转动孔6，第一固定杆2上开设有放置腔7，第一转动孔6与放置腔7连通，第一固定杆2靠近第二固定杆3的一侧开设有第一滑槽4，放置腔7位于第一滑槽4的下方，第一固定杆2靠近第一转动孔6的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴贯穿第一转动孔6延伸至放置腔7内并焊接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9上啮合有第二锥形齿轮10，放置腔7的顶部内壁上开设有第二转动孔11，第二转动孔11与第一滑槽4连通，第一滑槽4内滑动安装有滑动块14，滑动块14上开设有螺纹孔13，第二锥形齿轮10上焊接有丝杆12，丝杆12的顶部贯穿第二转动孔11延伸至第一滑槽4内并与螺纹孔13螺纹连接，底座1的顶部固定安装有安装块，安装块的顶部焊接有两个固定块，通过两个固定块的配合能够便于对机械配件进行夹持固定，该交通机械配件生产用的打磨装置，使用时，启动电机8，电机8的输出轴转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10转动带动丝杆12转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆12转动不偏位，丝杆12通过在螺纹孔13内转动带动滑动块14移动，通过第二固定杆3、第二滑槽5、滑孔15和第三固定杆16的配合实现滑动块14的上下滑动，通过滑动块14的上下滑动，从而实现打磨装置本体21高度的调节，该交通机械配件生产用的打磨装置，通过对打磨装置本体21的高度调节，便于操作人员进行操作，结构简单，使用方便。
本发明中，滑动块14的底部固定安装有打磨装置本体21，打磨装置本体21位于第一固定杆2和第二固定杆3之间，丝杆12上固定套设有环形块，第二转动孔11的内壁上开设有环形槽，环形块和环形槽相适配，第一滑槽4的顶部内壁上开设有转动槽，丝杆12的顶部延伸至转动槽内，保持丝杆12转动不偏位，第二固定杆3靠近第一固定杆2的一侧开设有第二滑槽5，滑动块14的一侧延伸至第二滑槽5内，滑动块14上开设有滑孔15，滑孔15内滑动安装有第三固定杆16，第三固定杆16的顶部和底部分别焊接于第二滑槽5的顶部内壁和底部内壁上，保持滑动块14滑动不偏位，滑动块14靠近第二固定杆3的一侧开设有两个第三滑槽17，第三滑槽17内滑动安装有转动块18，转动块18上转动安装有滚珠20，滚珠20的一侧延伸至第二滑槽5内并与第二滑槽5的内壁相接触，减小滑动块14滑动时的阻力，转动块18远离第三滑槽17开口的一侧焊接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端焊接于对应的第三滑槽17的内壁上，防止转动块18偏位，第三滑槽17的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，转动块18的顶部和底部均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相适配，防止转动块18偏位，该交通机械配件生产用的打磨装置，使用时，启动电机8，电机8的输出轴转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10转动带动丝杆12转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆12转动不偏位，丝杆12通过在螺纹孔13内转动带动滑动块14移动，通过第二固定杆3、第二滑槽5、滑孔15和第三固定杆16的配合实现滑动块14的上下滑动，通过滑动块14的上下滑动，从而实现打磨装置本体21高度的调节，该交通机械配件生产用的打磨装置，通过对打磨装置本体21的高度调节，便于操作人员进行操作，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，启动电机8，电机8的输出轴转动带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10转动带动丝杆12转动，通过环形块和环形槽的配合保证丝杆12转动不偏位，丝杆12通过在螺纹孔13内转动带动滑动块14移动，通过第二固定杆3、第二滑槽5、滑孔15和第三固定杆16的配合实现滑动块14的上下滑动，通过滑动块14的上下滑动，从而实现打磨装置本体21高度的调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。