一种石料加工设备的制作方法

本发明涉及石料加工技术领域，尤其是涉及一种石料加工设备。

背景技术：

石料作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石料主要分为天然石和人造石、大理石。随着建筑设计的发展，石料早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。我国的石料产业链构成，从矿山开采到荒料交易，再到大板加工，其中从荒料到大板可以统称为大板经销，之后便是异型产品加工、规格板加工、外协采购等，然后是工程石料经销环节，这一段统称为工程石料设计加工，之后是石料安装和石料护理，最后是其它相关。

在大板加工中，目前的石料加工设备对于曲型面或平面的加工只能单独加工一面，不能一次成型，需要多次加工，工序繁琐。而一些可以双面加工的装置则无法根据板材宽度而调节加工宽度，无法适用宽度不一的石料，功效较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石料加工设备，通过在输送通道两侧设置加工装置实现双侧加工，并通过多输送通道设计，调整输送通道之间的间距从而获得不同宽度的输送通道，不仅能够在石料两侧同时加工，还能够适用宽度不一的石料，大大缩短了工时、减少了工序，具有较高的实用价值。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种石料加工设备，包括：底座和用于输送石料的输送装置，所述输送装置为两个且所有所述输送装置平行设置形成用于输送石料的输送通道，所述输送装置与所述底座可移动连接，使得所述输送装置能够在所述底座上沿与所述输送通道垂直方向移动，所述输送通道两侧均设置有用于加工石料的加工装置。

优选地，所有所述输送装置通过丝杠连接，所述丝杠一端设置有用于调整所述输送装置之间距离的手轮。

优选地，所述加工装置包括支撑架，所述支撑架上设置有用于加工石料的磨头电机。

优选地，所述支撑架与所述底座可移动连接，使得支撑架能够沿与输送通道平行方向和垂直方向移动。

优选地，所述支撑架与所述磨头电机通过升降结构连接。

优选地，所述升降结构包括在所述支撑架侧面并与所述支撑架平行设置的第三滑轨和设置有第三滑槽的滑块，所述第三滑槽套设于所述第三滑轨上，所述磨头电机与所述滑块连接。

优选地，所述磨头电机通过电机底板与所述滑块连接所述磨头电机与所述电机底板可移动连接。

优选地，所述电机底板与所述滑块远离所述第三滑槽的一面可转动连接，使得所述磨头电机能够在所述滑块远离所述第三滑槽的一面转动。

优选地，还包括：用于固定石料的限位装置，所述限位装置包括设置于所述输送通道上方的支撑台和设置在所述支撑台上的限位结构，当所述限位结构处于第一状态时，石料能够在所述输送通道上输送，当所述限位结构处于第二状态时，所述限位结构能够限制石料在所述输送通道上输送。

优选地，所述输送装置包括输送电机、输送辊和与所述输送辊连接的输送带，所述输送辊通过传动轴与所述输送电机连接。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

目前在对石料大板加工中，石料加工设备对于曲型面或平面的加工只能单独加工一面，不能一次成型，需要多次加工，工序繁琐。而一些可以双面加工的装置则无法根据板材宽度而调节加工宽度，无法适用宽度不一的石料，功效较差。本发明提供的一种石料加工装置，应用于石料加工技术领域中,通过在输送通道两侧设置加工装置实现双侧加工，并通过多输送通道设计，调整输送通道之间的间距从而获得不同宽度的输送通道，不仅能够在石料两侧同时加工，还能够适用宽度不一的石料，大大缩短了工时、减少了工序，具有较高的实用价值。

本发明的优选方案中，两个输送装置通过丝杠连接，丝杠一端设置有用于调整输送装置之间距离的手轮，转动手轮即可转动丝杠，从而调节输送通道的宽度，便于操作。

本发明的优选方案中，还包括：用于固定石料的限位装置，石料经输送通道输送限位装置下方时，限位装置压紧石料并由加工装置进行加工，如此设置，便于对石料的固定加工。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种石料加工设备俯视图；

图2是本发明实施例一种石料加工设备结构示意图；

图3是本发明实施例一种石料加工设备的加工装置结构示意图；

图4是本发明实施例一种石料加工设备的输送通道结构示意图。

图中：1、底座；2、输送装置；201、输送电机；202、输送辊；203、输送带；204、传动轴；3、加工装置；4、手轮；5、支撑架；501、底板；502、支撑板；503、支撑杆；6、磨头电机；7、升降结构；701、滑块；8、限位装置；801、支撑台；802、限位结构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明的具体实施例提供了一种石料加工设备，如图1-图4所示，包括：底座1和用于输送石料的输送装置2，输送装置2为两个且两个输送装置2平行设置并同步同向运转形成用于输送石料的输送通道，输送装置2与底座1可移动连接，使得输送装置2能够在底座1上沿与输送通道垂直方向移动，输送通道两侧均设置有用于加工石料的加工装置3。将石料放置在输送通道上，将石料向前输送，两侧设置的加工装置3同时对石料的两侧进行加工。缩短了工时、减少了工序，输送装置2与底座1可移动连接,可以在输送装置2下部设置滑槽，在底座1上部设置滑轨，滑槽套设在滑轨中实现可移动连接，其中，滑槽和滑轨均与输送通道垂直设置，使得输送通道的宽度能够自由调节；还可以在输送装置2下部设置滚轮，在在底座1上部设置滚槽，滚轮能够沿滚槽滚动实现可移动连接，其中，滚轮和滚槽均与输送通道垂直设置，使得输送通道的宽度能够自由调节。不仅能够在石料两侧同时加工，还能够适用宽度不一的石料，大大缩短了工时、减少了工序，具有较高的实用价值。

值得说明的是，在移动输送装置2以调节输送通道的宽度后，利用预设的锁止装置限制输送装置2的移动为领域内的公知常识，因此领域内人员容易想到预设有锁止装置，如：限位螺钉或限位挡块等，不再赘述。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图2所示，如图1-图3所示，两个输送装置2通过丝杠连接，丝杠一端设置有用于调整输送装置2之间距离的手轮4。两个输送装置2通过丝杠连接后，限定其中一个输送装置2相对于底座1移动，通过转动丝杠即可调节两个输送装置2之间的距离，从而实现输送通道宽度的自由调节。在丝杠一端设置手轮4，转动手轮4即可转动丝杠，从而调节输送通道的宽度，便于操作。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，加工装置3包括支撑架5，支撑架5上设置有用于加工石料的磨头电机6，利用磨头电机6对输送通道上的石料进行加工，通过更换磨头电机6的磨头，可以实现对石料的打磨、倒角和钻孔等操作。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，支撑架5与底座1可移动连接，使得支撑架5能够沿与输送通道平行方向和垂直方向移动。加工装置3沿与输送通道平行方向移动，用以加工时沿与输送通道平行方向的进给，还可以调节加工装置3与另一个加工装置3之间的距离。其中，支撑架5包括底部开设有第一滑槽的底板501、底部设置有第二滑槽的支撑板502和支撑板502上设置的用于支撑磨头电机6的支撑杆503，底座1上与输送通道平行设置有第一滑轨，第一滑槽套设在第一滑轨上并沿第一滑轨移动，使得加工装置3能够沿与输送通道平行的方向移动。加工装置3沿与输送通道垂直方向移动，用以加工时对加工装置3沿与输送通道垂直方向的进给，其中，底板501顶部与输送通道垂直设置有设置有第二滑轨，第二滑槽套设于第二滑轨上，使得支撑板502能够沿与输送通道垂直的方向移动，从而带动磨头电机沿与输送通道垂直的方向移动。

其中，可在底座1上沿与输送通道平行方向设置齿条，在加工装置3上设置齿轮并与底座1上的齿条形成齿轮齿条连接，齿轮上连接用于转动齿轮的手柄，转动手柄即可转动齿轮，通过齿轮齿条传动带动齿条移动，从而带动底板501上的第一滑槽沿底座1的第一滑轨滑动；可在底板501上设置电机，利用电机驱动支撑板502上的第二滑槽沿底板502上的第二滑轨滑动。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，支撑架5与磨头电机6通过升降结构7连接。升降结构7能够带动磨头电机6上下移动，以实现磨头电机6的磨头对石料不同高度的加工。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，升降结构7包括在支撑架5侧面并与支撑架5平行设置的第三滑轨和设置有第三滑槽的滑块701，第三滑槽套设于第三滑轨上磨头电机6与滑块701连接，可采用电机驱动滑块701上下移动，从而带动磨头电机6上下移动，便于操作者控制磨头对石料进行不同高度的加工。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，磨头电机6通过电机底板与滑块701连接磨头电机6与电机底板可移动连接，使得磨头电机6能够相对于电机底板沿其电机轴轴线方向移动，控制磨头电机6在其电机轴轴线方向上的进给，便于操作者操作。其中，可在磨头电机6与电机底板其中一个上设置滑槽，另一个上设置滑轨，滑槽套设在滑轨上并能在滑轨上滑动，利用气缸控制磨头电机6相对于电机底板移动，从而实现可移动连接。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，还包括：用于固定石料的限位装置8，限位装置8包括设置于输送通道上方的支撑台801和设置在支撑台801上的限位结构802，当限位结构802处于第一状态时，石料能够在输送通道上输送，当限位结构802处于第二状态时，限位结构802能够限制石料在输送通道上输送。其中，第一状态为限位结构802与输送通道之间的距离大于石料高度的状态，此时石料经输送通道可顺利通过限位结构802与输送通道之间的空间；第二状态为石料经输送通道输送至限位结构802下方后，限位结构下移压紧石料的状态，此时石料不随输送通道移动的状态。限位结构802可为能够上下移动的压柱，通过气缸控制压柱上下移动，石料经输送通道输送至限位结构802下方时，通过气缸控制压柱向下移动使限位结构802处于第二状态，此时压紧石料并由加工装置3进行加工，加工完毕后通过气缸控制压柱向上移动使限位结构802处于第一状态，此时石料可通过限位结构802与输送通道之间的空间，并由输送通道输送。如此设置，便于对石料的固定加工。

作为可选地实施方式，于本发明的具体实施例中，如图1-图4所示，输送装置2包括输送电机201、输送辊202和与输送辊202连接的输送带203，输送辊202通过传动轴204与输送电机201连接。输送电机201通过传动轴204驱动输送辊202转动，从而带动输送带203移动，其中，传动轴204可以为六棱杠，输送辊202上对应六棱杠设置六棱柱形状的轴孔，轴孔套设在六棱杠上，输送电机201设置在底座1上，当输送装置2移动时，输送辊202在六棱杠上滑动，不影响输送电机201和输送辊202之间的传动。

本发明实施例提供的一种石料加工装置，应用于石料加工技术领域中，通过在输送通道两侧设置加工装置实现双侧加工，并通过多输送通道设计，调整输送通道之间的间距从而获得不同宽度的输送通道，不仅能够在石料两侧同时加工，还能够适用宽度不一的石料，大大缩短了工时、减少了工序，具有较高的实用价值。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。