本实用新型涉及一种研磨机，具体来说，涉及一种能够调整磁力大小的磁力研磨机。
背景技术：
磁力研磨机械是将需加工的工件与磨针放入容器中，再在容器的下端设置一个可转动的磁场，通过转动的磁场带动容器内的磨针无规则运动，运动的磨针与工件产生激烈碰撞及磨擦，以达成去除工件毛边及表面研磨的功效。
对于手机和平板的生产中，由于手机平板均属于精密的器物，这就使得一些零部件需要精密的处理，在处理过程中经常需要用到磁力研磨机，现有的磁力研磨机安装在托盘上的磁体均等距对称安装，这样在生产过程中往往会因对称磁体的中间位置磁场较弱，中部容易堆料，形成死角等现象，降低磁力研磨机的磨削加工效率及效果；并且，现有的磁力研磨机，不具有调整磁力大小的功能，使得对于不同的工件不能够进行调整磁力进研磨。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种能够调整磁力大小的磁力研磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种能够调整磁力大小的磁力研磨机，包括底座，所述底座内部设有放置板，所述底座上设有壳体，所述壳体内部开设有第一空腔，所述放置板上设有电机，所述电机的输出端设有连杆，所述连杆远离所述电机的一端位于所述第一空腔内，所述连杆位于所述第一空腔内的一端设有第一转盘，所述第一转盘上设有若干强力磁体，所述壳体的四角均设有连接柱，所述连接柱之间位于所述壳体上固定设有物料槽，所述连接柱远离所述壳体的一端固定设有固定板，所述连接柱之间位于所述固定板下方设有活动板，所述活动板的四角均设有滑套，所述滑套套设在所述连接柱上，所述物料槽的四角均设有固定柱，所述物料槽通过所述固定柱与所述活动板固定连接，所述活动板上设有固定块，所述固定块内开设有第二空腔，所述第二空腔内设有第二转盘，所述第二转盘上设有螺杆，所述螺杆贯穿所述第二空腔和固定板，所述螺杆与所述固定板螺纹连接，所述螺杆远离所述第二转盘的一端均匀设有第一旋转把手，所述螺杆中部设有活动杆，所述活动杆的一端设有第二旋转把手，所述活动杆贯穿所述活动板直至所述物料槽内，所述活动杆位于所述物料槽内的一端设有若干搅拌叶片。
进一步的，所述底座由数量为四个的支撑腿构成，所述放置板固定在四个支撑腿之间。
进一步的，所述强力磁体包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体位于所述第一转盘的外围，所述第二磁体位于所述第一转盘靠近中心的位置。
进一步的，相邻的两个强力磁体的磁极相反。
进一步的，所述第一转盘上开设有若干放置槽，所述放置槽内放置有所述强力磁体。
进一步的，所述物料槽的侧壁与垂直方向的夹角为15°。
进一步的，所述物料槽上设有封板，所述活动杆贯穿所述封板。
进一步的，所述固定板上设有若干插槽，所述插槽内设有定位杆。
进一步的，所述活动杆上固定设有环形固定套，所述活动板远离所述固定块的一侧设有数量为两个的弹片，所述弹片与所述环形固定套相适配。
本实用新型的有益效果：通过设置螺杆，使得螺杆能够与固定板之间产生相对位移，从而带动活动板上下移动，从而调节了物料槽底端与强力磁体之间的距离，通过调节了物料槽底端与强力磁体之间的距离，进行调节磁力的大小，大大的增加了该磁力研磨机的使用功能，使得能够加工的物料范围扩大；并且，通过活动杆能够使得物料槽中部的物料拨到强力磁体覆盖的区域，大大的减少磨削加工时的死角，使磁力研磨机的效率和加工效果得到有效的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种能够调整磁力大小的磁力研磨机的结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大图；
图3是根据本实用新型实施例的一种能够调整磁力大小的磁力研磨机中第一旋转把手的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种能够调整磁力大小的磁力研磨机中搅拌叶片的结构示意图。
图中：
1、底座；2、放置板；3、第一空腔；4、电机；5、连杆；6、第一转盘；7、强力磁体；8、连接柱；9、物料槽；10、固定板；11、活动板；12、滑套；13、固定柱；14、固定块；15、第二空腔；16、螺杆；17、第一旋转把手；18、活动杆；19、第二旋转把手；20、搅拌叶片；21、封板；22、环形固定套；23、弹片；24、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种能够调整磁力大小的磁力研磨机。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种能够调整磁力大小的磁力研磨机，包括底座1，所述底座1内部设有放置板2，所述底座1上设有壳体，所述壳体内部开设有第一空腔3，所述放置板2上设有电机4，所述电机4的输出端设有连杆5，所述连杆5远离所述电机4的一端位于所述第一空腔3内，所述连杆5位于所述第一空腔3内的一端设有第一转盘6，所述第一转盘6上设有若干强力磁体7，所述壳体的四角均设有连接柱8，所述连接柱8之间位于所述壳体上固定设有物料槽9，所述连接柱8远离所述壳体的一端固定设有固定板10，所述连接柱8之间位于所述固定板10下方设有活动板11，所述活动板11的四角均设有滑套12，所述滑套12套设在所述连接柱8上，所述物料槽9的四角均设有固定柱13，所述物料槽9通过所述固定柱13与所述活动板11固定连接，所述活动板11上设有固定块14，所述固定块14内开设有第二空腔15，所述第二空腔15内设有第二转盘24，所述第二转盘24上设有螺杆16，所述螺杆16贯穿所述第二空腔15和固定板10，所述螺杆16与所述固定板10螺纹连接，所述螺杆16远离所述第二转盘24的一端均匀设有第一旋转把手17，所述螺杆16中部设有活动杆18，所述活动杆18的一端设有第二旋转把手19，所述活动杆18贯穿所述活动板11直至所述物料槽9内，所述活动杆18位于所述物料槽9内的一端设有若干搅拌叶片20。
通过本实用新型的上述方案，能够通过设置螺杆16，使得螺杆16能够与固定板10之间产生相对位移，从而带动活动板11上下移动，从而调节了物料槽9底端与强力磁体7之间的距离，通过调节了物料槽9底端与强力磁体7之间的距离，进行调节磁力的大小，大大的增加了该磁力研磨机的使用功能，使得能够加工的物料范围扩大；并且，通过活动杆18能够使得物料槽9中部的物料拨到强力磁体7覆盖的区域，大大的减少磨削加工时的死角，使磁力研磨机的效率和加工效果得到有效的提升。
另外，在一个实施例中，对于底座1来说，所述底座1由数量为四个的支撑腿构成，所述放置板2固定在四个支撑腿之间。
另外，在一个实施例中，对于强力磁体7来说，所述强力磁体7包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体位于所述第一转盘6的外围，所述第二磁体位于所述第一转盘6靠近中心的位置，相邻的两个强力磁体7的磁极相反。
另外，在一个实施例中，对于第一转盘6来说，所述第一转盘6上开设有若干放置槽，所述放置槽内放置有所述强力磁体7。
另外，在一个实施例中，对于物料槽9来说，所述物料槽9的侧壁与垂直方向的夹角为15°，所述物料槽9上设有封板21，所述活动杆18贯穿所述封板21。
另外，在一个实施例中，对于固定板10来说，所述固定板10上设有若干插槽，所述插槽内设有定位杆。
另外，在一个实施例中，对于活动杆18来说，所述活动杆18上固定设有环形固定套22，所述活动板11远离所述固定块14的一侧设有数量为两个的弹片23，所述弹片23与所述环形固定套22相适配。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置螺杆16，使得螺杆16能够与固定板10之间产生相对位移，从而带动活动板11上下移动，从而调节了物料槽9底端与强力磁体7之间的距离，通过调节了物料槽9底端与强力磁体7之间的距离，进行调节磁力的大小，大大的增加了该磁力研磨机的使用功能，使得能够加工的物料范围扩大；并且，通过活动杆18能够使得物料槽9中部的物料拨到强力磁体7覆盖的区域，大大的减少磨削加工时的死角，使磁力研磨机的效率和加工效果得到有效的提升。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。