本实用新型涉及等离子熔覆技术领域，具体为一种等离子熔覆粉孔角度可调装置。
背景技术：
耐磨堆焊是一种在低价碳钢或者金属材料上堆焊一层耐磨性能好，硬度高的合金层，具有耐磨姓高，造价低，可以重复利用的绿色环保焊接技术，等离子熔覆是一种利用等离子弧对合金粉末进行熔化处理，把金属粉末牢固的融化在合金材料表面，但是目前的等离子弧与合金粉的交叉点距离喷嘴的距离是固定的，导致耐磨层厚度不能调整，从而粉末粒度变化对于等离子熔覆枪的适应性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，包括喷嘴，所述喷嘴的左右两侧均安装有立板，所述立板的内侧表面设有多个卡槽，所述喷嘴的左右两侧顶端均安装有卡动装置，所述卡动装置包括箱体，所述箱体与喷嘴相连，所述箱体的内腔上下两侧均安装有凹型滑板，所述箱体的内腔中心位置安装有T型杆，所述T型杆的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的外侧安装有套板，所述套板的上下两侧均安装有滑块，所述滑块与凹型滑板配合相连，所述套板的外侧安装有凹型块，所述凹型块的外侧安装有卡球，所述卡球与卡槽相匹配。
优选的，所述立板的内侧上下两端均安装有挡块。
优选的，所述喷嘴的外壁上喷涂有氟碳漆层。
优选的，所述T型杆与箱体的连接处安装有加固板。
优选的，所述卡槽的数量为十个，所述卡槽之间的间距相同均为mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子熔覆粉孔角度可调装置，通过上下推动喷嘴可以带动箱体跟随移动，可以将卡球从卡槽内挤动出来，通过立板的内壁挤动卡球推动凹型块，通过滑块与凹型滑板配合相连，凹型块推动套板带动滑块在凹型滑板上滑动，同时套板在T型杆上滑动对弹簧进行挤压，可以使卡球进入到箱体内，当卡球移动到相邻卡槽的位置时，通过卡球与卡槽相匹配，弹簧复位将卡球弹动进卡槽内对喷嘴进行固定，可以调节喷嘴与等离子弧与合金粉的交叉点距离的距离，耐磨层厚度能调整，从而粉末粒度变化对于等离子熔覆枪的适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的卡动装置结构示意图。
图中：1、立板，2、卡槽，3、挡块，4、喷嘴，5、卡动装置，501、箱体，502、弹簧，503、加固板，504、凹型滑板，505、套板，506、T型杆，507、卡球，508、凹型块，509、滑块，6、氟碳漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，包括喷嘴4，喷嘴4的外壁上喷涂有氟碳漆层6，通过氟碳漆层16有效增加喷嘴4表面的光滑度，防腐防返锈功能强，喷嘴4的左右两侧均安装有立板1，立板1的内侧表面设有多个卡槽2，卡槽2的数量为十个，卡槽2之间的间距相同均为5mm，立板1的内侧上下两端均安装有挡块3，通过挡块3可以对箱体501进限位，防止箱体501滑动出立板1上，喷嘴4的左右两侧顶端均安装有卡动装置5，卡动装置5包括箱体501，箱体501与喷嘴4相连，箱体501的内腔上下两侧均安装有凹型滑板504，箱体501的内腔中心位置安装有T型杆506，T型杆506与箱体501的连接处安装有加固板503，通过加固板503可以加强T型杆506与箱体501的连接，T型杆506的外壁上套接有弹簧502，弹簧502为压缩弹簧，弹性系数为21N/CM，弹簧502的外侧安装有套板505，套板505的上下两侧均安装有滑块509，滑块509与凹型滑板504配合相连，通过滑块509与凹型滑板504配合相连，凹型块508推动套板505带动滑块509在凹型滑板504上滑动，套板505的外侧安装有凹型块508，通过立板1的内壁挤动卡球507推动凹型块508，同时套板505在T型杆506上滑动对弹簧502进行挤压，可以使卡球507进入到箱体501内，凹型块508的外侧安装有卡球507，卡球507与卡槽2相匹配，当卡球507移动到相邻卡槽2的位置时，通过卡球507与卡槽2相匹配，弹簧502复位将卡球507弹动进卡槽2内对喷嘴4进行固定。
通过上下推动喷嘴4可以带动箱体501跟随移动，可以将卡球507从卡槽2内挤动出来，通过立板1的内壁挤动卡球507推动凹型块508，凹型块508推动套板505带动滑块509在凹型滑板504上滑动，同时套板505在T型杆506上滑动对弹簧502进行挤压，可以使卡球507进入到箱体501内，当卡球507移动到相邻卡槽2的位置时，弹簧502复位将卡球507弹动进卡槽2内对喷嘴4进行固定，可以调节喷嘴4与等离子弧与合金粉的交叉点距离的距离，耐磨层厚度能调整，使用灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。