一种磁性柱的固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁性材料加工装置，特别涉及一种磁性柱的固定装置。

背景技术：

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。它是现代科学技术发展不可缺少的重要材料之一,为能源、航空航天、冶金、计算机、汽车、自动化控制、仪器仪表、电子通讯和国防等领域的发展起着重要作用。

由此磁性材料制成的柱体形状的磁性柱，一般用于电机、变压器内。磁性柱初始通常加工出来都是很长一根，再根据客户需求，使用冲床截断成所需的长度，而由于冲床冲断，使其磁性柱端面不平整，不仅影响美观度也影响后续的使用。一般通过打磨机对磁性柱端面进行打磨光滑，使其磁性柱表面美观且便于后续的使用。

现有技术不足在于，一般磁性柱打磨都是需要人工手持一根一根进行打磨，不仅需耗费较多人力资源且造成其工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁性柱的固定装置，具有节约人力资源，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁性柱的固定装置，包括框架，框架内部形成用于放置磁性柱的放置空间，所述框架内设置有用于夹紧磁性柱的夹紧装置。

采用上述结构，可将若干磁性柱摆放于放置空间内，再通过夹紧装置夹紧于框架内，可便于后续一次性对若干磁性柱端面进行打磨，一方面可降低人力资源，提高工作效率；另一方面通过一次性打磨若干磁性柱，可保证若干磁性柱之间的端面尽量打磨平整，使其若干磁性柱之间更加规范化。

进一步优选为：所述夹紧装置包括夹紧块、驱动夹紧块沿框架内前后位移的驱动件。

采用上述结构，通过驱动件驱动夹紧块在放置空间内前后位移，实现对若干磁性柱的夹紧工作。

进一步优选为：所述驱动件设置为多个驱动螺栓，所述驱动螺栓穿过框架且与框架螺纹连接并一端与夹紧块抵接。

采用上述结构，通过驱动螺栓与框架的螺纹连接作用力，转动驱动螺栓时，驱动螺栓一端给予夹紧块施加朝前位移作用力，从而实现夹紧块对磁性柱的夹紧工作；进而通过驱动螺栓仅抵接于夹紧块一侧，便于驱动螺栓的转动工作。

进一步优选为：所述夹紧块上与驱动螺栓平行设置有一导向件，所述框架上开设有供导向件插接且仅能沿驱动螺栓长度方向位移的导向槽。

采用上述结构，由于驱动螺栓仅与夹紧块存在抵接关系，驱动夹紧块前后位移对磁性柱进行抵接时，还需手持夹紧块对夹紧块进行导向；通过上述导向件沿框架的导向槽内前后位移，使其对夹紧块起到导向作用，避免人工手持夹紧块，便于其夹紧工作。

进一步优选为：所述导向件设置为钢筋弯折而成的把手，把手两端穿过导向槽与夹紧块固定。

采用上述结构，通过由钢筋弯折而成的把手，对夹紧块起到导向作用的同时，当磁性柱打磨好后，工作人员拉动夹紧块远离磁性柱一侧位移，解除对磁性柱的限位作用，便于将磁性柱从框架中拆卸出。

进一步优选为：所述框架沿其厚度方向的一侧设置有用于整平磁性柱的支撑板，支撑板与框架上端平行设置。

采用上述结构，通过框架一侧设置的支撑板，便于磁性柱放置于支撑板上，将磁性柱两端起到整平工作，使其打磨出的磁性柱高度相同，更加规范化。

进一步优选为：所述支撑板上沿框架四周均匀设置有若干调节螺栓，调节螺栓与框架厚度方向水平设置，框架上对应调节螺栓开设有贯穿框架两端的螺纹孔，所述调节螺栓穿过支撑板与螺纹孔螺纹连接，所述支撑板轴向限位于调节螺栓上。

采用上述结构，通过若干调节螺栓与框架螺纹连接，从而调节支撑板相对框架的间距，可适应对不同长度磁性柱的夹紧工作。

进一步优选为：所述调节螺栓上螺纹连接有一用于将支撑板限位于调节螺栓上的调节螺母。

采用上述结构，通过调节螺母螺纹连接于调节螺栓上，使其与调节螺栓的螺栓头将支撑板夹持于调节螺栓上，限制支撑板相对调节螺栓的轴向位移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将若干磁性柱放置于框架的放置空间内，继而通过驱动螺栓驱动夹紧块在放置空间内位移，将磁性柱夹紧于框架内，便于将若干磁性柱一次性进行打磨，使其磁性柱之间打磨面更加整齐，同时可节省人工，提高其工作效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图中，1、框架；2、放置空间；3、夹紧装置；31、夹紧块；32、驱动螺栓；33、导向件；4、支撑板；5、调节螺栓；6、调节螺母；7、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型中，“框架1上端”指的是沿框架1厚度方向相对支撑板4的一端。

一种磁性柱的固定装置，如图1所示，包括框架1和夹紧装置3，框架1内形成放置空间2，磁性柱按顺序依次摆放于放置空间2内，再通过夹紧装置3对磁性柱进行挤压，将磁性柱夹紧于框架1内，使其可一次性对所有磁性柱端面进行打磨。

本实施例中，框架1设置为三角形架，使其磁性柱在放置空间2内形成三角形状，打磨机可先从角落处的磁性柱进行打磨，便于其打磨工作；且夹紧装置3对磁性柱进行挤压时，磁性柱受到两侧斜面抵接力，能够给予磁性柱之间横向与纵向作用力，增强对磁性柱的夹紧作用力。

上述夹紧装置3包括夹紧块31和驱动件，夹紧块31设置于放置空间2内一侧壁上且夹紧块31长度短于放置空间2侧壁长度，驱动件采用两驱动螺栓32，两驱动螺栓32分别穿过框架1且与框架1螺纹连接并一端抵接于夹紧块31一侧，推动夹紧块31朝向磁性柱一侧位移，将磁性柱夹紧于放置空间2内。

上述夹紧块31上还设置有一导向件33，导向件33设置为一由钢筋弯折而成的把手，框架1上开设有贯通框架1内外两侧且与驱动螺栓32平行的导向槽（图中未示出），把手插接于导向槽内且仅能沿导向槽前后方向直线位移。

本实施例中，框架1上还设置有支撑板4，支撑板4与框架1上端平行设置且设置于框架1沿其厚度方向的一端，支撑板4面积大于放置空间2且正好位于放置空间2下方，支撑板4通过若干调节螺栓5与框架1连接。

本实施例中，调节螺栓5设置有三个分别位于框架1的三个边，支撑板4上与调节螺栓5一一对应开设有供调节螺栓5穿过的通孔（图中未示出），框架1上与调节螺栓5一一对应开设有螺纹孔7，调节螺栓5穿过支撑板4与螺纹孔7螺纹连接，调节支撑板4与框架1的间距。

本实施例中，调节螺栓5处于支撑板4与框架1之间的一段上还螺纹连接有一调节螺母6，支撑板4位于调节螺母6与调节螺栓5的螺栓头之间，使其限制支撑板4相对调节螺栓5的轴向位移。

工作原理：组装时，先将把手穿过导向槽与夹紧块31焊接固定，再将驱动螺栓32螺纹连接于框架1上，再将支撑板4通过调节螺母6限位于调节螺栓5上，最后将调节螺栓5与框架1螺纹连接，完成固定装置的组装工作；

使用时，根据所需打磨磁性柱的长度，调节支撑板4与框架1的间距，再将磁性柱依次放置于放置空间2内，再通过转动驱动螺栓32，使驱动螺栓32抵接夹紧块31，驱使夹紧块31朝向磁性柱一侧位移，给予磁性柱抵紧作用力，将磁性柱夹紧于框架1内，便于对磁性柱进行一次性打磨。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。