一种压铸机用去毛边装置的制作方法

本实用新型涉及一种压铸机用去毛边技术领域，特别涉及一种压铸机用去毛边装置。

背景技术：

现有技术的压铸件产品，压铸件产品常常会产生毛边。而对于一些质量要求较高的注塑产品来说，不允许有毛边，而实际生产中，下一工序往往对去除效果要求比较高。在实际生产过程中去除压铸件毛边的产品时，需人工将毛边一个个去除，用去除毛边刀沿着有毛边的边缘将毛边去除，然此法用于去除毛边过程中，由于人工用力很难保证，造成了对产品的毛边去除量不同，难以实现生产要求，同时也浪费人工成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种压铸机用去毛边装置，可以提高压铸件去毛边的自动化水平，确加工精确，减少人为差错，大大提高了装备的可靠性及运行效率；在降低劳动强度的同时也使加工更加精确。

本实用新型的技术方案为：

一种压铸机用去毛边装置，其特征在于：所述去毛边装置包括：撞击装置和下支撑杆，所述撞击装置包括渣包工装上固定板和渣包顶杆，所述渣包顶杆垂直固定于渣包工装上固定板，所述渣包顶杆能随渣包工装上固定板上下移动。

优选的，所述下支撑杆有两层，能支撑待去毛边工件。

优选的，所述下支撑杆整体呈吕形。

优选的，所述渣包顶杆长度为20cm。

优选的，渣包顶杆根据料柄的形状装设于渣包工装上固定板。

本实用新型的优点：

1、本实用新型所公开的压铸机用去毛边装置可以提高压铸件去毛边的自动化水平，确加工精确，减少人为差错，大大提高了装备的可靠性及运行效率。在降低劳动强度的同时也使加工更加精确。

2、设计巧妙、结构简单、去除毛边效果好、使用方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型所述压铸机用去毛边装置的示意图。

图2是本实用新型所述压铸机用去毛边装置的又一实施例的示意图。

1、料柄 2、渣包工装上固定板 3、渣包顶杆 4、下支撑杆5、撞击装置

具体实施方式

下面结合附图及优选实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型范围下可以对本实用新型方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

如图1-2所示，本实用新型公开一种压铸机用去毛边装置，所述去毛边装置包括：撞击装置5和下支撑杆4，所述撞击装置5包括渣包工装上固定板2和渣包顶杆3，所述渣包顶杆3垂直固定于渣包工装上固定板2，所述渣包顶杆3能随渣包工装上固定板2上下移动。本实用新型所公开的压铸机用去毛边装置可以提高压铸件去毛边的自动化水平，确加工精确，减少人为差错，大大提高了装备的可靠性及运行效率。在降低劳动强度的同时也使加工更加精确。

优选的，所述下支撑杆4有两层，能支撑待去毛边工件。设计巧妙，支撑方便。

优选的，所述下支撑杆4整体呈吕形。吕形的设计，在撞击方向上稳定性，安全性更高，且吕形的设计撞渣废料不容易堆积，不影响下一工件生产。

优选的，所述渣包顶杆3长度为20cm。渣包顶杆3根据料柄1的形状装设于渣包工装上固定板2。渣包工装上固定板预留18个渣包顶杆的安装位，可根据不同撞渣工件的形状，安装或去除渣包顶杆，实际生产中更加灵活。

运行时，驱动渣包工装上固定板2带动渣包顶杆3下降撞渣。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。