一种研磨机废液循环回收装置的制作方法

文档序号:15349230发布日期:2018-09-04 23:07阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及废液回收技术领域,具体为一种研磨机废液循环回收装置。



背景技术:

随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,生活污水也来越来越多,而生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水,这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染,污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。 生活污水一般并不含有有毒物质,但是,它具有适于微生物繁殖的条件,含有大量细菌和病原体,从卫生角度来看,具有一定的危害性。故在一些研磨使产生出的废液也需要进行回收,但是现有的回收装置中缺少循环回收的组件,并且装置在移动时不方便,过滤也是有很大的不足,故设计出一种研磨机废液循环回收装置是当下需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种研磨机废液循环回收装置,以解决上述背景技术提出的不便移动以及循环过滤回收的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种研磨机废液循环回收装置,包括第一容积、第二容积、回收槽和支架,所述第一容积的内部设置有螺旋杆,且螺旋杆的下侧安装有研磨板,所述研磨板的下侧设置有研磨台,且研磨台的下侧固定安装有滤板槽,所述滤板槽的内部的安装有过滤板,且过滤板的端口处设置有滤板夹,所述第二容积的安装于第一容积的下侧,且第二容积的右侧连接有管道,所述管道的内部设置有水泵,且水泵的外侧连接有电机,所述回收槽安装于管道的下侧,且回收槽的底部设置有闸阀,所述支架固定安装在第二容积的下侧,且支架的下侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的右侧安装有调节转杆,且调节转杆的底部安装有万向轮,所述万向轮的中间部位安装有旋转轴。

优选的,所述螺旋杆和研磨板为旋转结构,且研磨板与研磨台的表面为粗糙面,并且研磨台的周围为凸起状。

优选的,所述过滤板的端口处为凸起状,且过滤板与滤板夹构成卡合结构。

优选的,所述第二容积的底部倾斜度为30°,且第二容积倾斜端口处与管道内侧边缘紧密贴合。

优选的,所述水泵一共设置有两个,且水泵零间距分布在管道的水平面以及垂直面。

优选的,所述伸缩杆与旋转轴为伸缩结构,且旋转轴为旋转结构,并且旋转轴的旋转角度为0-360°。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种研磨机废液循环回收装置:

1.设置有过滤板以及滤板夹,该设计的目的在于可将研磨后的废液进行过滤,使一些颗粒或是未研磨的块状物与废液进行分离,使废液顺势流于下侧第二容器内,而杂质等则在过滤板上,在回收完成后,可按压滤板夹,抽出滤板槽中的过滤板,并清除附着在上面的杂质,而后更换过滤板,便于装置的二次使用;

2.设置有水泵,能够在废液流于第二容器内后进行吸附,吸附后可储存于回收槽中,若是需要可继续进行吸附,使废液通过管道再次进入第一容器,可使废液循环过滤以及回收;

3.设置有旋转轴以及伸缩杆,伸缩杆可以调节整体高度,方便使用者使用,万向轮可以使整体进行移动以及旋转,省去人工搬运的麻烦,方便移动以及携带。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中:1、第一容积,2、螺旋杆,3、研磨板,4、研磨台,5、滤板槽,6、过滤板,7、滤板夹,8、第二容积,9、管道,10、水泵,11、电机,12、回收槽,13、闸阀,14、支架,15、伸缩杆,16、调节转杆,17、万向轮,18、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种研磨机废液循环回收装置,包括第一容积1、螺旋杆2、研磨板3、研磨台4、滤板槽5、过滤板6、滤板夹7、第二容积8、管道9、水泵10、电机11、回收槽12、闸阀13、支架14、伸缩杆15、调节转杆16、万向轮17和旋转轴18,第一容积1的内部设置有螺旋杆2,且螺旋杆2的下侧安装有研磨板3,螺旋杆2和研磨板3为旋转结构,且研磨板3与研磨台4的表面为粗糙面,并且研磨台4的周围为凸起状,该设计能使研磨板3进行旋转,使大面积的物料可在研磨板3和研磨台4之间进行研磨,使其成为颗粒状,而研磨台4的凸起状是为了防止物料滑出研磨区域,研磨板3的下侧设置有研磨台4,且研磨台4的下侧固定安装有滤板槽5,滤板槽5的内部的安装有过滤板6,且过滤板6的端口处设置有滤板夹7,过滤板6的端口处为凸起状,且过滤板6与滤板夹7构成卡合结构,该设计的目的在于可将研磨后的废液进行过滤,使一些颗粒或是未研磨的块状物与废液进行分离,使废液顺势流于下侧第二容器8内,而杂质等则在过滤板6上,在回收完成后,可按压滤板夹7,抽出滤板槽中5的过滤板6,并清除附着在上面的杂质,而后可更换过滤板6,便于装置的二次使用,第二容积8的安装于第一容积1的下侧,且第二容积8的右侧连接有管道9,第二容积8的底部倾斜度为30°,且第二容积8倾斜端口处与管道9内侧边缘紧密贴合,该设计可使颗粒或是粉末顺着将废液流于管道内,而不会有少量的颗粒或是粉末堆积在第二容积8内,管道9的内部设置有水泵10,且水泵10的外侧连接有电机11,水泵10一共设置有两个,且水泵10零间距分布在管道9的水平面以及垂直面,能够在废液流于第二容器8内后进行吸附,吸附后可储存于回收槽12中,若是需要可继续进行吸附,使废液通过管道9再次进入第一容器1内,可使废液循环过滤以及回收,回收槽12安装于管道9的下侧,且回收槽12的底部设置有闸阀13,支架14固定安装在第二容积8的下侧,且支架14的下侧设置有伸缩杆15,伸缩杆15的右侧安装有调节转杆16,且调节转杆16的底部安装有万向轮17,万向轮17的中间部位安装有旋转轴18,伸缩杆15与旋转轴18为伸缩结构,且旋转轴18为旋转结构,并且旋转轴18的旋转角度为0-360°,还设计的目的在于伸缩杆15可以调节整体高度,方便使用者使用,万向轮17以及旋转轴18可以使整体旋转以及移动,省去人工搬运的麻烦,方便移动和携带。

工作原理:在使用该一种研磨机废液循环回收装置时,首先应该对该一种研磨机废液循环回收装置在结构上做一个简单的了解,第一容积1的内部设置有螺旋杆2,且螺旋杆2的下侧设置有研磨板3以及研磨台4,螺旋杆2可以带动研磨板3进行旋转,而后研磨板3可与研磨台4将两者之间的物料进行研磨,而研磨台4的周围为凸起状是为了防止物料滑出研磨台4,在研磨后可向第一容积1冲入水,而后废液以及粉末颗粒会通过过滤板6进行过滤,而后废液会进入第二容积8,在接通外部电源后,水泵10会对废液进行吸附,从而进入回收槽12中,使用者可根据需要将垂直面的水泵10进行运作,可将废液再次吸附于第一容积1内,可反复进行过滤和回收,而第二容积8下侧的支架14以及伸缩杆15可通过调节转杆16进行伸缩调节,万向轮17和旋转轴18可以使整体进行移动以及旋转,省去人工搬运的麻烦,方便移动以及携带,在整体使用完成后,可将闸阀13打开,从而手机回收槽12内的废液,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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