一种高效除尘的抛光机的制作方法

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种高效除尘的抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

原有的抛光机还存在一些不足之处，抛光机的环保除尘装置工作效率低，维修麻烦，为用户使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘的抛光机，以解决上述背景技术中提出原有的抛光机还存在一些不足之处，抛光机的环保除尘装置工作效率低，维修麻烦，为用户使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘的抛光机，包括机架机架、滤网板和手轮，所述机架的顶端设置有液压泵，所述液压泵与所述机架固定连接，所述液压泵的底端设置有升降架，所述升降架与所述液压泵传动连接，所述升降架的顶端左侧设置有电机，所述电机与所述升降架固定连接，所述升降架的底端设置有抛光轮，所述抛光轮与所述升降架固定连接，所述抛光轮下方设置有工作台，所述工作台与所述机架4固定连接，所述工作台的底端设置有移动台，所述移动台与所述工作台可拆卸连接，所述移动台的底端设置有出灰斗，所述出灰斗与所述机架滑动连接，所述滤网板安装在所述工作台的顶端，所述滤网板与所述工作台可拆卸连接，所述滤网板与所述工作台的连接处设置有连接栓，所述连接栓与所述滤网板固定连接，所述滤网板的内部设置有吸风机，所述吸风机与所述滤网板，所述手轮安装在所述升降架的右前侧表面，所述手轮与所述升降架转动连接，所述手轮的内侧设置有稳轴环，所述稳轴环与所述手轮固定连接，所述稳轴环的内部设置有转动轴，所述转动轴与所述抛光轮固定连接，所述液压泵、电机和吸风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述液压泵与所述升降架通过液压杆传动连接。

优选的，所述工作台与所述移动台通过滑动块固定连接。

优选的，所述电机与所述抛光轮通过皮带传动连接。

优选的，所述吸风机设置有四组，且四组所述吸风机分别安装在所述滤网板的内部。

优选的，所述滤网板与所述工作台通过所述连接栓固定连接。

优选的，所述手轮与所述转动轴通过所述稳轴环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在该抛光机的工作台配装了滤网板，并且通过滤网板搭载多组吸风机，经多组吸风机同时进行运行，加强了该抛光机的除尘吸灰的性能，为用户使用提供了便利，而且通过连接栓固定滤网板，安装方便，拆卸简单，固定牢固可靠，通过该抛光机抛光轮上配装的手轮和稳轴环，通过手轮了方便的用户对抛光轮进行拆卸和固定，并且通过稳轴环可对抛光轮的转动轴进行位置限定，防止配装抛光轮时，转动轴产生偏移，影响抛光轮无法正常接触工件进行加工，确保了该抛光机正常运行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的抛光轮左视结构示意图；

图中：1、出灰斗；2、抛光轮；3、升降架；4、机架；5、液压泵；6、电机；7、工作台；8、移动台；9、吸风机；10、滤网板；11、连接栓；12、稳轴环；13、手轮；14、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效除尘的抛光机，包括机架4、滤网板10和手轮13，机架4的顶端设置有液压泵5，液压泵5与机架4固定连接，液压泵5的底端设置有升降架3，升降架3与液压泵5传动连接，升降架3的顶端左侧设置有电机6，电机6与升降架3固定连接，升降架3的底端设置有抛光轮2，抛光轮2与升降架3固定连接，抛光轮2下方设置有工作台7，工作台7与机架4固定连接，工作台7的底端设置有移动台8，移动台8与工作台7可拆卸连接，移动台8的底端设置有出灰斗1，出灰斗1与机架4滑动连接，滤网板10安装在工作台7的顶端，滤网板10与工作台7可拆卸连接，滤网板10与工作台7的连接处设置有连接栓11，连接栓11与滤网板10固定连接，滤网板10的内部设置有吸风机9，吸风机9与滤网板10，手轮13安装在升降架3的右前侧表面，手轮13与升降架3转动连接，手轮13的内侧设置有稳轴环12，稳轴环12与手轮13固定连接，稳轴环12的内部设置有转动轴14，转动轴14与抛光轮2固定连接，液压泵5、电机6和吸风机9均与外部电源电性连接。

本实施方案中，电机6的型号为Y2-160L-415KWB3，通过电机6通电运行，带动皮带受力高速旋转，进而带动抛光轮2的转动轴14进行运行旋转，并接触工件进行抛光处理。

本实施例中，根据实际的加工工件的规格大小，打开液压泵5的电源开关，通过液压泵5通电运行，带动液压杆向下移动，进而带动升降架3沿着机架4向下移动，操作简单，调整位置高度精准，待器调整完毕后，将工件放置在工作台7的滤网板10上，待其固定完毕后，通过电机6通电运行，带动皮带受力高速旋转，进而带动抛光轮2的转动轴14进行运行旋转，并接触工件进行抛光处理，同时可打开滤网板10中的四组吸风机9的电源开关，通过四组吸风机9通电运行，可将工件抛光处理产生的灰尘吸进工作台7内，经工作台7收集，灰尘落入出灰斗1中，方便用户进行清理，当工件的面积较大时，抛光轮2无法完全覆盖工件待抛光的位置，通过移动台8的驱动电机运行，可通过丝杠带动移动台在X轴和Y轴移动，进而可改变工件的位置，确保该抛光机正常的进行加工，当抛光轮2需要更换时，可通过液压泵5运行，将抛光轮2放置在工作台7上，然后通过转动手轮13，可带动稳轴环12受力旋转，松开转动轴14，进而可将抛光轮2进行拆卸和更换。

进一步的，液压泵5与升降架3通过液压杆传动连接。

本实施例中，通过液压泵5通电运行，带动液压杆向下移动，进而带动升降架3沿着机架4向下移动，操作简单，调整位置高度精准，可根据实际加工工件的规格进行调整。

进一步的，工作台7与移动台8通过滑动块固定连接。

本实施例中，工作台7通过滑块安装在固定在移动台8上，方便用工作台7可进行X轴和Y轴移动，进而可改变工件的位置，确保该抛光机正常的进行加工。

进一步的，电机6与抛光轮2通过皮带传动连接。

本实施例中，通过电机6通电运行，带动皮带受力高速旋转，进而带动抛光轮2的转动轴14进行运行旋转，并接触工件进行抛光处理，确保了该抛光机的正常使用。

进一步的，吸风机9设置有四组，且四组吸风机9分别安装在滤网板10的内部。

本实施例中，通过安装在滤网板10的内部四组吸风机9，通电运行，可加强风力强度，进而确保了该抛光机的除尘能力，有效的避免了加工工件的灰尘污染工作环境。

进一步的，滤网板10与工作台7通过连接栓11固定连接。

本实施例中，滤网板10通过连接栓11固定安装在工作台7的顶端，方便用户对滤网板10进行安装和拆卸，同时方便用户对吸风机9进行检修。

进一步的，手轮13与转动轴14通过稳轴环12固定连接。

本实施例中，通过转动手轮13，可带动稳轴环12受力旋转，松开转动轴14，进而可将抛光轮2进行拆卸和更换，并且通过稳轴环12可有效防止抛光轮2安装时产生偏移，确保了抛光轮2正常有效的接触工件，并进行加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户接通该抛光机的外部电源，并且打开电源开关，然后根据实际的加工工件的规格大小，打开液压泵5的电源开关，通过液压泵5通电运行，带动液压杆向下移动，进而带动升降架3沿着机架4向下移动，操作简单，调整位置高度精准，待器调整完毕后，将工件放置在工作台7的滤网板10上，待其固定完毕后，通过电机6通电运行，带动皮带受力高速旋转，进而带动抛光轮2的转动轴14进行运行旋转，并接触工件进行抛光处理，同时可打开滤网板10中的四组吸风机9的电源开关，通过四组吸风机9通电运行，可将工件抛光处理产生的灰尘吸进工作台7内，经工作台7收集，灰尘落入出灰斗1中，方便用户进行清理，当工件的面积较大时，抛光轮2无法完全覆盖工件待抛光的位置，通过移动台8的驱动电机运行，可通过丝杠带动移动台在X轴和Y轴移动，进而可改变工件的位置，确保该抛光机正常的进行加工，当抛光轮2需要更换时，可通过液压泵5运行，将抛光轮2放置在工作台7上，然后通过转动手轮13，可带动稳轴环12受力旋转，松开转动轴14，进而可将抛光轮2进行拆卸和更换，挑选新的合格的抛光轮2进行安装后，即可确保该抛光机正常进行使用，当用户使用完抛光机，及时关闭电源开过，切断外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。