一种能同时进行垂直按压和水平摩擦的设备的制作方法

本实用新型涉及按压摩擦领域，具体涉及一种能同时进行垂直按压和水平摩擦的设备。

背景技术：

目前，市场上诸如磨床，打磨机，砂轮机等用于将多根线材分解拉直或用于抛光打磨物体的设备为轴辊式，只能实现线接触，不能进行整个平面的相对摩擦。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种能同时进行垂直按压和水平摩擦的设备。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种能同时进行垂直按压和水平摩擦的设备，包括机架，设置于机架上方的载物台、水平运动机构、垂直按压摩擦机构、用于驱动水平运动机构做水平往复运动的第一驱动机构、用于驱动垂直按压摩擦机构做竖直往复直线运动的第二驱动机构以及用于连接水平运动机构和垂直按压摩擦机构的连接机构，所述第一驱动机构位于载物台的一侧，所述水平运动机构位于第一驱动机构的上方，所述垂直按压摩擦机构位于载物台的上方，所述连接机构位于垂直按压摩擦机构的上方且位于水平运动机构的一侧。

本实用新型在实际使用时，将物料置于载物台上，由第一驱动机构带动水平运动机构做水平往复运动，进而通过连接机构带动垂直按压摩擦机构做水平往复运动，由第二驱动机构驱动垂直按压摩擦机构做竖直往复直线运动，使得垂直按压摩擦机构对物料同时实现垂直按压和水平摩擦的效果。

进一步的，所述第一驱动机构包括电机、转轴、用于连接电机和转轴的联轴器、套设于转轴外侧的偏心轮以及用于固定转轴的轴承。

本实用新型通过电机驱动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，进而驱动水平运动机构进行水平直线往复运动。

进一步的，所述水平运动机构为套设于偏心轮外侧的驱动环。

本实用新型通过在偏心轮外侧套设驱动环，由驱动环带动连接机构，进而带动垂直按压摩擦机构做水平直线往复运动。

进一步的，所述机架包括底板、设于底板一侧的第一侧板、设于底板中部的支撑板、设于底板上方的若干支撑柱以及设于支撑柱顶端用于固定电机的固定板，所述支撑板位于支撑柱与第一侧板之间，所述载物台及垂直按压摩擦机构设于第一侧板及支撑板之间，所述电机位于若干所述支撑柱之间且位于固定板的下方。

本实用新型通过将机架设置为底板、第一侧板、支撑板及用于固定电机的固定板，减少了生产成本，且使得安装和拆卸均更加方便，且可以随时观察设备运行情况。

进一步的，所述连接机构包括固定连接于第一侧板及支撑板之间的导向杆、套设于导向杆的移动块以及用于连接移动块和水平运动机构的连接杆，所述第二驱动机构为与移动块固定连接的气缸。

本实用新型通过将连接机构设置为导向杆、套设于导向杆的移动块，且将导向杆固定连接于第一侧板及支撑板之间，既能保证移动块稳定移动，又能减少材料使用，有效节约生产成本。

进一步的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸之间连接有锁紧块。

本实用新型通过设置两个气缸，使得驱动垂直按压摩擦机构能更加稳定。

进一步的，所述垂直按压摩擦机构包括由气缸驱动的压紧块及设于压紧块下方的第一摩擦软垫。

实际使用时，通过压紧块压平物料，用第一摩擦软垫去打磨、抛光物料。

进一步的，所述气缸下方固定连接有导向块，导向块下方设有弹性件，所述压紧块固定连接于弹性件的下方。

本实用新型通过设置弹性件，在实际使用时，起到缓冲作用，减小压紧块对物料的冲击。

进一步的，所述载物台包括固定于机架上方的固定台以及设于固定台上方的第二摩擦软垫。

本实用新型通过在固定台上设置第二摩擦软垫，将物料置于第二摩擦软垫上，能同时实现物料的双面打磨、抛光动作。

进一步的，还包括前封板、后封板、第二侧板，所述前封板、后封板、第一侧板第二侧板首尾相连围成机壳，所述机壳罩设于设备外围。

本实用新型通过设置机壳，使得运输更方便，且能减少设备在使用过程中被破坏的风险，通过设置前封板、后封板、第一侧板和第二侧板，方便安装与拆卸。

本实用新型的有益效果在于，实际使用时，将物料置于载物台上，由第一驱动机构带动水平运动机构做水平往复运动，进而通过连接机构带动垂直按压摩擦机构做水平往复运动，由第二驱动机构驱动垂直按压摩擦机构做竖直往复直线运动，使得垂直按压摩擦机构对物料同时进行垂直按压和水平摩擦的效果且能实现面接触。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体机构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部机构示意图。

附图标记为：

1-机架； 2-载物台； 3-水平运动机构；

4-垂直按压摩擦机构； 5-第一驱动机构； 6-第二驱动机构；

7-连接机构； 8-机壳； 11-底板；

12-第一侧板； 13-支撑板； 14-固定板；

15-支撑柱； 21-固定台； 22-第二摩擦软垫；

41-压紧块； 42-第一摩擦软垫； 43-导向块；

44-弹性件； 51-电机； 52-转轴；

53-联轴器； 54-偏心轮； 55-轴承；

71-导向杆； 72-移动块； 73-连接杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例1

请参阅附图1-2，一种能同时进行垂直按压和水平摩擦的设备，包括机架1，设置于机架1上方的载物台2、水平运动机构3、垂直按压摩擦机构4、用于驱动水平运动机构3做水平往复运动的第一驱动机构5、用于驱动垂直按压摩擦机构4做竖直往复直线运动的第二驱动机构6以及用于连接水平运动机构3和垂直按压摩擦机构4的连接机构7，所述第一驱动机构5位于载物台2的一侧，所述水平运动机构3位于第一驱动机构5的上方，所述垂直按压摩擦机构4位于载物台2的上方，所述连接机构7位于垂直按压摩擦机构4的上方且位于水平运动机构3的一侧。

进一步的，所述第一驱动机构5包括电机51、转轴52、用于连接电机51和转轴52的联轴器53、套设于转轴52外侧的偏心轮54以及用于固定转轴52的轴承55。

进一步的，所述水平运动机构3为套设于偏心轮54外侧的驱动环。

进一步的，所述机架1包括底板11、设于底板11一侧的第一侧板12、设于底板11中部的支撑板13、设于底板11上方的若干支撑柱15以及设于支撑柱15顶端用于固定电机51的固定板14，所述支撑板13位于支撑柱15与第一侧板12之间，所述载物台2及垂直按压摩擦机构4设于第一侧板12及支撑板13之间，所述电机51位于若干所述支撑柱15之间且位于固定板14的下方。

进一步的，所述连接机构7包括固定连接于第一侧板12及支撑板13之间的导向杆71、套设于导向杆71的移动块72以及用于连接移动块72和水平运动机构3的连接杆73，所述第二驱动机构6为与移动块72固定连接的气缸。

进一步的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸之间连接有锁紧块。

进一步的，所述垂直按压摩擦机构4包括由气缸驱动的压紧块41及设于压紧块41下方的第一摩擦软垫42。

进一步的，所述气缸下方固定连接有导向块43，导向块43下方设有弹性件44，所述压紧块41固定连接于弹性件44的下方。

进一步的，所述载物台2包括固定于机架1上方的固定台21以及设于固定台21上方的第二摩擦软垫22。

进一步的，还包括前封板、后封板、第二侧板，所述前封板、后封板、第一侧板12第二侧板首尾相连围成机壳8，所述机壳8罩设于设备的外围。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。