一种便于拆卸的炼钢连铸机辊子的制作方法

本实用新型属于炼钢设备技术领域，具体涉及一种便于拆卸的炼钢连铸机辊子。

背景技术：

炼钢活动段上装有27套辊子，辊子带动红热态钢坯形成R12000圆弧路径运动，其生产过程中消耗量极大。现有技术的辊子结构上仅考虑了辊子的生产使用，并未对其保护性拆卸修复上加以考虑，在拆卸过程中，通过对传动轴施加外力，其轴承内圈和外圈会断裂分离，造成外圈留在辊子内部，难于取出，内圈保留在轴头上，在对其施加外力过程中因接触面积过小，依然难以顺利脱出。传统方式均采取氧割方式来去除轴承的内外圈，其拆装零件损耗大、工作量大、效率低。给拆卸带来极大困难的同时，大大增加了制作成本。为此，研发一种能够解决上述问题的便于拆卸的炼钢连铸机辊子是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的炼钢连铸机辊子。

本实用新型的目的是这样实现的，包括辊套、传动轴、轴承、外密封盖、内密封环、弹簧卡圈、支撑隔套，所述的辊套套设于传动轴上，所述的轴承分别套设于传动轴两端，且轴承位于辊套内，所述的支撑隔套套设于传动轴，且支撑隔套位于轴承内侧，所述的外密封盖套设于传动轴上，且外密封盖将辊套两端密封，所述的外密封盖内侧设有内密封环，所述的弹簧卡圈设于外密封盖、内密封环之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型在拆卸时，只需要对传动轴轴头施加外力，从而保护性脱出轴承，不仅具有方便拆卸的优点，而且能够对辊子部件起到保护作用，防止轴承断裂分离，大大降低了拆卸过程的困难度，进而提高了拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-辊套，2-传动轴，3-轴承，4-外密封盖，5-内密封环，6-弹簧卡圈，7-支撑隔套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括辊套1、传动轴2、轴承3、外密封盖4、内密封环5、弹簧卡圈6、支撑隔套7，所述的辊套1套设于传动轴2上，所述的轴承3分别套设于传动轴2两端，且轴承3位于辊套1内，所述的支撑隔套7套设于传动轴2，且支撑隔套7位于轴承3内侧，所述的外密封盖4套设于传动轴2上，且外密封盖4将辊套1两端密封，所述的外密封盖4内侧设有内密封环5，所述的弹簧卡圈6设于外密封盖4、内密封环5之间。

所述的辊套1内设有第一限位卡槽，所述的轴承3、支撑隔套7被第一限位卡槽卡住。

所述的辊套1内设有第二限位卡槽，所述的外密封盖4、内密封环5被第二限位卡槽卡住。

所述的外密封盖4外侧设有顶起螺孔。

所述的外密封盖4与内密封环5之间卡接连接。

所述的弹簧卡圈6设于外密封盖4边缘。

所述的支撑隔套7之间的传动轴2直径大于支撑隔套7的内直径。

本实用新型工作原理和工作过程：需要对辊子检修拆卸时，对传动轴2轴头施加外力，将另一头的支撑隔套7、轴承3、内密封环5、外密封盖4压出至辊套1外；再从传动轴2另一轴头施加外力，将对应的支撑隔套7、轴承3、内密封环5、外密封盖4压出至辊套1外，即完成拆卸。