新型直联式地面磨光机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种新型直联式地面磨光机。

背景技术：

周知，地面磨光机也称水磨石机，是一种装有旋转磨盘用以磨光水磨石地坪的施工机械。其主要用于水泥混凝土表面的提浆、抹平、抹光等作业。

目前的地面磨光机多是通过发动机带动皮带，由皮带带动变速箱进行转速调整，再通过变速箱和磨光扇叶连接，因现有的设备设置有变速箱，所以经过皮带传输过程中会存在能量损耗的弊端，再者，现有的地面磨光机配件较多，不便于使用及后续维护；其配件较多，长时间使用会带来较多的故障率，维护成本高。

针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款通过驱动设备和磨光扇叶直连结构，可在一定程度上大大减少结构设计，可使其具有传动性能好，并且有效的降低能耗，使用方便，维护方便的优点。

技术实现要素：

本实用新型为了实现上述目的，其采用的技术方案如下：一种新型直联式地面磨光机，其包括一个发动机，发动机的底部设置有驱动轴，所述的驱动轴的底部为驱动齿设计，发动机竖向螺栓设置在行星齿轮变速箱的顶部，行星齿轮变速箱的底部，其外围通过螺栓固定有一个防护罩，防护罩的下方，通过行星齿轮变速箱底部延伸出的底部主轴和扇叶固定座轴连接，扇叶固定座的底部，其前后左右四个方向上分别连接固定有一个磨光扇叶；在行星齿轮变速箱的侧壁上，其通过螺栓固定有一个控制连杆，控制连杆的一端和行星齿轮变速箱侧壁连接，其另一端焊接固定有两个扶手，扶手的端部设置有把手，所述的把手上设置有一个离合手柄和一个油门控制器，离合手柄通过离合钢索和行星齿轮变速箱内部连接；在控制连杆与两个扶手的结合处设置有一个旋转手柄，所述的旋转手柄和控制连杆轴连接，旋转手柄在插入至控制连杆处直径加粗，其上方缠绕固定有升降钢索，所述的升降钢索和升降拉杆连接，升降拉杆拉动升降控制杆的左端，所述的升降控制杆的中间靠右位置处铰接在行星齿轮变速箱底部的铰接座上，其右端底部压在扇叶固定座顶部的压盘上，所述的压盘固定在扇叶固定座的顶部，扇叶固定座为回弹式设计。

所述的行星齿轮变速箱为圆盘状设计，其外壳的顶部和发动机外壳底端连接，其外壳的底部和防护罩螺栓连接，行星齿轮变速箱的内部为多层设计，最顶部为涨紧器和离合盘，所述的离合盘为圆筒状结构设计，其中心处设置有齿，离合盘的下方为过渡轮固定盘，过渡轮固定盘的中心处设置有一根连接轴，连接轴的顶部为三个初级行星齿盘，三个初级行星齿盘中间处和驱动轴底端啮合设置，连接轴的底部为底端驱动齿盘，和底端驱动齿盘水平设置有一个恒星齿盘，恒星齿盘的内径处设置有齿，其内径处的齿内设置有三个次级行星齿盘，所述的三个次级行星齿盘固定在底端固定盘的顶面上，三个次级行星齿盘中间处和底端驱动齿盘啮合，三个次级行星齿盘的外围和恒星齿盘啮合设置；底端固定盘的底面中心处连接有一根底部主轴；所述的底部主轴贯穿行星齿轮变速箱底端面后和扇叶固定座连接。

所述的恒星齿盘为固定式，其通过顶面螺栓固定在行星齿轮变速箱内部。

所述的三个初级行星齿盘呈等边三角设置，同时其以连接轴轴线为中心线均布分布；所述的三个次级行星齿盘也呈等边三角形设置，并且其以底端固定盘轴线为中心线均布设置。

所述的行星齿轮变速箱的侧壁上设置有一个钢索进入口，所述的钢索进入口和涨紧器连接设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，其通过在发动机的底部直接设置行星齿轮变速箱，通过行星齿轮变速箱内部设置多组行星齿轮和恒星齿轮配合，再通过涨紧器和离合盘的设置，实现发动机对行星齿轮变速箱的变速驱动，再通过底部主轴和扇叶固定座轴连接，实现对磨光扇叶的驱动，本实用新型结构设计新颖，在结构上较现有的驱动方式简单，采用竖向直连驱动的结构避免了外部皮带的使用，减少了变速配件的使用，降低了设备整体的故障率，避免皮带的使用，可减少人员工伤事故的产生，并且本实用新型产品更容易维护，是一种理想的地面磨光机。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图；

图3是本实用新型仰视结构示意图；

图4是本实用新型主视拆分结构示意图；

图5是本实用新型行星齿轮变速箱内部驱动结构示意图；

图6是本实用新型行星齿轮变速箱拆分结构示意图；

图7是本实用新型行星齿轮变速箱内部工作状态示意图；

附图标记：1、发动机，2、行星齿轮变速箱，3、防护罩，4、控制连杆，5、把手，6、离合手柄，7、油门控制器，8、离合钢索，9、旋转手柄，10、升降钢索，11、升降拉杆，12、升降控制杆，13、扶手，14、扇叶固定座，15、磨光扇叶，16、铰接座，17、压盘，18、驱动轴，19、涨紧器，20、钢索进入口，21、离合盘，22、初级行星齿盘，23、过渡轮固定盘，24、恒星齿盘，25、连接轴，26、底端驱动齿盘，27、底端固定盘，28、次级行星齿盘，29、底部主轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种新型直联式地面磨光机，其包括一个发动机1，发动机1的底部设置有驱动轴，所述的驱动轴18的底部为驱动齿设计，发动机1竖向螺栓设置在行星齿轮变速箱2的顶部，行星齿轮变速箱2的底部，其外围通过螺栓固定有一个防护罩3，防护罩3的下方，通过行星齿轮变速箱2底部延伸出的底部主轴29和扇叶固定座14轴连接，扇叶固定座14的底部，其前后左右四个方向上分别连接固定有一个磨光扇叶15；在行星齿轮变速箱2的侧壁上，其通过螺栓固定有一个控制连杆4，控制连杆4的一端和行星齿轮变速箱2侧壁连接，其另一端焊接固定有两个扶手13，扶手13的端部设置有两个把手5，其中一个把手5上设置有一个离合手柄6和一个油门控制器7，离合手柄6通过离合钢索8和行星齿轮变速箱2内部连接，操作者通过控制离合手柄6来实现对行星齿轮变速箱2驱动离合的控制；因通过油门控制器7控制发动机1的油门在各行业是通用技术，所以此处的油门控制器7与发动机1的连接方式不做重点描述；在控制连杆4与两个扶手13的结合处设置有一个旋转手柄9，所述的旋转手柄9和控制连杆4轴连接，旋转手柄9在插入至控制连杆4处直径加粗，其上方缠绕固定有升降钢索10，所述的升降钢索10和升降拉杆11连接，升降拉杆11拉动升降控制杆12的左端，所述的升降控制杆12的中间靠右位置处铰接在行星齿轮变速箱2底部的铰接座16上，其右端底部压在扇叶固定座14顶部的压盘17上，所述的压盘17固定在扇叶固定座14的顶部，所述的扇叶固定座14为回弹式设计，此种回弹设计的扇叶固定座14为现有技术，在此不再赘述，当需要对特定地面进行研磨作业时，通过拧动旋转手柄9，其带动升降钢索10和升降拉杆11，此时升降控制杆12在铰接座16上摆动下压，升降控制杆12下压扇叶固定座14顶部的压盘17，实现对磨光扇叶15的下压，当研磨完毕后，反方向拧动旋转手柄9，升降控制杆12右端上扬并离开压盘17，扇叶固定座14为回弹式设计，所以其自动回弹。

进一步的，所述的行星齿轮变速箱2为圆盘状设计，其外壳的顶部和发动机1外壳底端连接，其外壳的底部和防护罩3螺栓连接，如图5、6、7所示，行星齿轮变速箱2的内部为多层设计，最顶部为涨紧器19和离合盘21，所述的离合盘21为圆筒状结构设计，其中心处设置有齿，离合盘21的下方为过渡轮固定盘23，过渡轮固定盘23的中心处设置有一根连接轴25，连接轴25的顶部为三个初级行星齿盘22，三个初级行星齿盘22中间处和驱动轴18底端啮合设置，连接轴25的底部为底端驱动齿盘26，和底端驱动齿盘26水平设置有一个恒星齿盘24，恒星齿盘24为固定式，其通过顶面螺栓固定在行星齿轮变速箱2内部，恒星齿盘24的内径处设置有齿，其内径处的齿内设置有三个次级行星齿盘28，所述的三个次级行星齿盘28固定在底端固定盘27的顶面上，三个次级行星齿盘28中间处和底端驱动齿盘啮合，三个次级行星齿盘28的外围和行星齿盘28啮合设置；底端固定盘27的底面中心处连接有一根底部主轴29；所述的底部主轴29贯穿行星齿轮变速箱2底端面后和扇叶固定座14连接。

其驱动原理为，驱动轴18和三个初级行星齿盘22啮合时，当需要行星齿轮变速箱2进行调速作业时，通过拉动离合钢索8，离合钢索8通过行星齿轮变速箱2的侧壁上的钢索进入口20进入行星齿轮变速箱2内部，离合钢索8拉动涨紧器19在离合盘21内外扩，使离合盘21无法自转，三个初级行星齿盘22中间处和驱动轴18底端啮合驱动，带动连接轴25转动，连接轴25底部的底端驱动齿盘26转动，底端驱动齿盘26带动恒星齿盘24，恒星齿盘24的内径处设置有齿，其内径处的齿内设置有三个次级行星齿盘28，所述的三个次级行星齿盘28固定在底端固定盘27的顶面上，三个次级行星齿盘28中间处和底端驱动齿盘啮合，三个次级行星齿盘28的外围和恒星齿盘24啮合设置；底端固定盘27的底面中心处连接有一根底部主轴29直接带动扇叶固定座14；当完成研磨作业时，松开离合手柄6，涨紧器19脱离离合盘21，离合盘21自转，三个初级行星齿盘22无法带动连接轴25转动，此时，本装置无法实现底面研磨作业。

进一步的，为使本实用新型的动力传输更稳定，所述的三个初级行星齿盘22呈等边三角设置，同时其以连接轴25轴线为中心线均布分布；所述的三个次级行星齿盘28也呈等边三角形设置，并且其以底端固定盘27轴线为中心线均布设置。

综上，本实用新型结构设计新颖，在结构上较现有的驱动方式更为简单，避免了外部皮带的使用，减少了变速配件的使用，降低了设备整体的故障率，避免皮带的使用可减少人员工伤事故的产生，并且本实用新型产品更容易维护，是一种理想的地面磨光机。